制冷裝置的安裝運行與維護

★制冷設(shè)備(系統(tǒng))和用冷、耗冷設(shè)備的組合。

★實現(xiàn)制冷循環(huán)壓縮、冷凝、膨脹、蒸發(fā)四個過程的設(shè)備、配件和管道等相互連接而組成的一個整體。(機械壓縮式，這種定義有失偏頗。)

★提供冷量或產(chǎn)生冷量并且重點研究使用,消耗冷量的系統(tǒng)。

制冷裝置是將制冷設(shè)備與消耗冷量的設(shè)備組合在一起的裝置。制冷裝置根據(jù)用戶消耗的冷量

和冷量使用方式的不同，制冷裝置分為不同的的類型。目前使用比較廣泛的，大致有這樣

幾類:

一、冷凍冷藏裝t

這類制冷裝置主要用于食品的冷加工、冷藏及冷藏運輸，但一也用于貯存其他物品，如藥

品、疫苗等，其目的是為了保持食品的原有質(zhì)量，以防其因生化或霉菌腐蝕而腐敗變質(zhì)。冷

藏箱、冷柜及冷庫是最常見的食品冷凍冷藏裝置。冷藏汽車、冷藏列車、冷藏船、平板凍結(jié)

器、流床式凍結(jié)設(shè)備等也大量用于食品的冷凍冷藏。

二、空調(diào)用制冷裝t

采用人工的方法，創(chuàng)造或保持滿足一定要求的空氣環(huán)境，進行空氣調(diào)節(jié)的任務。對應于不

同的具休要求，采用制冷裝置型式也有所不同。房間空氣調(diào)節(jié)器，俗稱家用空調(diào)，是小型的

空調(diào)裝置。按結(jié)構(gòu)型式分為整體式和分休式，其中整休式中的窗式機，·分體式中的掛壁機，

以及分體式中的落地式空調(diào)器(俗稱柜機)最常用。中大型空調(diào)工程中目前以電動壓縮式冷

水(熱泵)機組為主，包括往復活塞式、螺桿式、渦旋式、離心式等。吸收式機組，尤其是

直燃式吸收式機組近年來在空調(diào)應用中發(fā)展較快。冰蓄冷技術(shù)目前在空調(diào)工程中也得到應

用，有利于避開用電高峰，在實行分時電價的地區(qū)，可取得較好的經(jīng)濟效益。汽車空調(diào)用的

制冷裝置，在重量、休積、抗震性方而的要求則更高。

三、試驗用制冷裝1

它是用來創(chuàng)造低溫和其他要求的環(huán)境，以專門進行產(chǎn)品的性能試驗及科學研究試驗，檢

查它們在低溫條件下能否保證所規(guī)定的性能指標，能否正常工作。這類裝置有低溫試驗箱、

高低溫環(huán)境試驗裝置、植物生長環(huán)境試驗裝置等。

四、工業(yè)與工程用制冷裝t

工業(yè)生產(chǎn)中常將制冷設(shè)備用于某些生產(chǎn)工藝流程，它隨服務對象的工藝過程而定，而且

往往是將蒸發(fā)器與生產(chǎn)設(shè)備合為一休，有時使用生產(chǎn)過程中的原料或產(chǎn)品作為制冷劑，并將

制冷系統(tǒng)與生產(chǎn)工藝流程結(jié)合起來。

在建筑方而，澆制巨型混凝土大壩時，可用人工制冷方法來排除混凝土在凝固過程中析

出的熱量，以防壩體裂縫，并可提高混凝土的強度。片冰機在這些場合得到較多應用。在流

沙地區(qū)開掘礦井或隧道時，可先將其四周土壤凍結(jié)，然后在凍土中進行施工。此外尚可用人

工制冷方法建造人工冰球場及溜冰場等。

按制冷劑分類:氨、氟利昂、空氣、其他

氟利昂制冷系統(tǒng):CFC HCFC HFC類物質(zhì)。

其他工質(zhì)制冷系統(tǒng):CO2 H2O CH化合物等天然工質(zhì)

按制冷原理分類:

機械蒸汽壓縮式、吸收式、蒸汽噴射式、熱電式、吸附式

按蒸發(fā)器供液方式分類:

直接膨脹供液(直流式供液)

重力供液制冷系統(tǒng)

液泵供液

直接供液:利用冷凝壓力和蒸發(fā)壓力的壓差，將液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流閥降壓后直接送入蒸發(fā)器。

直接供液優(yōu)缺點:

優(yōu)點:供液方式簡單，不消耗其它動力;

缺點:供液量調(diào)節(jié)困難，尤其是當冷間負荷發(fā)生劇烈變化時，就會出現(xiàn)供液過多或過少的現(xiàn)象。

供液過少:制冷量不足，物體降溫慢

供液過多:壓縮機的濕沖程

適用范圍:氟系統(tǒng)，由于氟系統(tǒng)使用熱力膨脹閥和回熱器，能較好地調(diào)節(jié)供液量和防止?jié)駴_程

重力供液:這種方式必須在蒸發(fā)器的上方(冷間外)設(shè)立一個氨液分離器，使兩者之間形成一定的液位差，為低壓液體進入蒸發(fā)器提供動力。

重力供液優(yōu)缺點:

優(yōu)點:1.蒸發(fā)器的供液和回氣都要經(jīng)過氨液分離器，這樣就將節(jié)流后產(chǎn)生的閃發(fā)氣體和回氣攜帶的液滴分離掉，讓液體進入蒸發(fā)器，提高傳熱效果。

2.讓氣體回到壓縮機，可避免濕沖程。

3.與直接供液相比，重力供液更安全可靠。

缺點:1.動力小，液態(tài)工質(zhì)的流速慢，放熱系數(shù)小;

2.需要為氨液分離器建造專門的閣樓而增加基建投資;

3.因為管道存在阻力，而使供液回路的總長受到限制。

適用范圍:小型氨制冷系統(tǒng)。

液泵供液:主要用低壓循環(huán)桶代替氨液分離器和用氨泵供液。

液泵供液優(yōu)缺點:

優(yōu)點:1.低壓循環(huán)桶不必放置很高，只要桶內(nèi)液面高度滿足氨泵的吸入壓力即可，供液回路可以更長。

2.制冷劑流量大，流速高，改善蒸發(fā)器的換熱。比直接供液25%~30%;比重力供液高10%

缺點:耗功，系統(tǒng)管徑較大。制冷系統(tǒng)動力增加1%~1.5%;

適用范圍:大中型冷庫，人工冰場等