1、獨(dú)特的逆變技術(shù),100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì),最大功率下24小時(shí)運(yùn)行,高可靠性保證。
2、重量輕、體積小、安裝簡單,接上380V的三相電源、進(jìn)水、出水即可,幾分鐘可完成。
3、可調(diào)節(jié)加熱時(shí)間、加熱功率、保溫時(shí)間、保溫功率和冷卻時(shí)間;大大提高了加熱產(chǎn)品的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性,簡化工人的操作技術(shù)。
4、特別安全,輸出電壓低于36V,免除高壓觸電危險(xiǎn)。
5、400kw中頻感應(yīng)加熱機(jī)效率高達(dá)90%以上,能耗僅老式電子管加熱設(shè)備的20%-30%,待機(jī)狀態(tài)下幾乎不用電。
6、占地極小,操作簡單,幾分鐘可學(xué)會(huì)。
7、感應(yīng)器可自由快速拆裝更換,超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。
8、該設(shè)備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動(dòng)保護(hù)功能,并配有故障自診斷報(bào)警系統(tǒng)。
9、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險(xiǎn)物品加熱的最新環(huán)保產(chǎn)品,無明火生產(chǎn)更安全放心。
10、具有恒定電流和恒定功率的控制功能,極大地優(yōu)化金屬的加熱過程,實(shí)現(xiàn)高效、快速加熱,產(chǎn)品的優(yōu)越性能得到充分發(fā)揮。
11、加熱溫度高,而且是非接觸式加熱
12、加熱速度快 - 被加熱物的表面氧化少
13、溫度容易控制 - 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,省心
14、 可以局部加熱 - 產(chǎn)品質(zhì)量好,節(jié)能
15、 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制 - 省力
16、作業(yè)環(huán)境好 - 幾乎沒有熱、噪聲和灰塵
17、能加熱形狀復(fù)雜的工件、適用面廣
18、工件容易加熱均勻 - 產(chǎn)品質(zhì)量好
中頻感應(yīng)加熱介紹
中頻感應(yīng)加熱采用的是串聯(lián)諧振,即電壓型諧振頻率跟蹤。因此效率較高、功率因數(shù)較高。所以有明顯的中頻感應(yīng)加熱電爐節(jié)電效果,加熱每噸棒料用電341度。 中頻感應(yīng)加熱設(shè)備前級(jí)不可控全橋整流,不會(huì)在整流段引起波形的變形,沒有關(guān)斷角的削波現(xiàn)象,并且用大電容濾波,因此諧波數(shù)小對(duì)電網(wǎng)的干擾小。
感應(yīng)加熱多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱等多個(gè)領(lǐng)域,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,達(dá)到表面迅速加熱,甚至透熱融化的效果。
隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的飛速發(fā)展,感應(yīng)加熱領(lǐng)域也在快速發(fā)展.由于環(huán)保要求以及煤炭漲價(jià),用焦煤加熱不僅不符合環(huán)保要求,而且在價(jià)格和經(jīng)濟(jì)上也非常的不合算.另一方面,目前工業(yè)加熱還大量使用著KGBS以可控硅為主器件的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備.功率因數(shù)低耗費(fèi)著大量的電能.隨著金融危機(jī)的曼延,節(jié)能降耗,縮減成本已經(jīng)成為中小企業(yè)非常迫切的問題.于是我們鄭州高氏利用近20年的感應(yīng)加熱經(jīng)驗(yàn),成功研制出力牌系列節(jié)能型中頻感應(yīng)加熱設(shè)備。
中頻感應(yīng)加熱
Medium frequency induction heating
我想大概在網(wǎng)絡(luò)上基本上沒有你所需要的東西的。
靠感應(yīng)加熱產(chǎn)生渦流,是閉合的電流產(chǎn)生的熱量把金屬材料融化
中頻感應(yīng)加熱應(yīng)用領(lǐng)域
1、各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火:
2、五金工具淬火
3、直徑70以內(nèi)所有零件的透熱鍛造;
4、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。
5、各種金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接;
6、熱軋麻花鉆;
7、各種高強(qiáng)度螺栓、螺母的熱鐓;
8、各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、鉆頭等礦山配件的焊接;
9、礦山工具的焊接,如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。
10、粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉;
11、特殊緊固件熱處理
12、各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接;
400Kw中頻感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | GS-ZP-400 | 輸入功率 | 400KW |
最大輸入電流 | 600A | 工作電壓 | 342-430V |
振蕩頻率 | 2-4KHz | 進(jìn)水口水壓 | 0.2-0.5Mpa |
主機(jī)體積 | 810*530*1780 | 分機(jī)體積 | 500*800*580 |
水溫保護(hù)點(diǎn) | 50℃ | 機(jī)身顏色 | 灰色+白色 |
1、中頻感應(yīng)加熱,有發(fā)電機(jī)式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達(dá)750V左右,使用時(shí)必須遵守安全用電規(guī)則(變頻機(jī)的功率,一般都大于100kW)。中頻機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,保持清潔、整齊和干燥。中頻設(shè)備必須有兩人以上方可開機(jī)操作,并指定操作負(fù)責(zé)人。操作人員應(yīng)熟悉和遵守中頻設(shè)備操作規(guī)程,并穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢,否則容易產(chǎn)生打弧,操作時(shí)也要防止工件與感應(yīng)器接觸產(chǎn)生打弧。使用中頻淬火機(jī)床,應(yīng)注意電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)等的安全操作規(guī)程。設(shè)備需由專人修理,修理前用放電棒對(duì)電容器等進(jìn)行放電。嚴(yán)禁帶電搶修。
2、中頻感應(yīng)加熱,是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流,對(duì)大型工件進(jìn)行加熱淬火或正火。使用時(shí)應(yīng)遵守安全用電規(guī)則。
3、為防止大工件中頻感應(yīng)加熱時(shí)炸裂傷人,操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守中頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對(duì)大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用中頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,以防止打弧。生產(chǎn)操作中,必須指定負(fù)責(zé)人,操作者必須熟悉和遵守中頻設(shè)備操作規(guī)程。
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備保養(yǎng)
1.每周用壓縮空氣或風(fēng)機(jī)吹凈,電路板用毛刷清掃、吹凈等。
2.每 3-6個(gè)月用專用除垢劑清洗一次機(jī)器水路,當(dāng)機(jī)器頻繁水溫報(bào)警時(shí),觀察出水口水流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即清洗,除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑,按1/40比例稀釋后直接泵入設(shè)備水路進(jìn)行清洗。
3.嚴(yán)格執(zhí)行先通水后通電的原則,工作過程中嚴(yán)禁缺水,設(shè)備內(nèi)部及感應(yīng)器用冷卻水水質(zhì)和壓力必須達(dá)到要求。為避免阻塞冷卻管道,如采用水泵供水,在水泵進(jìn)水口安裝過濾網(wǎng),冷卻水溫度不能高于 47℃,水流量 10T/h(建議使用軟化水。如果負(fù)載率為 100%時(shí),冷卻水的水溫必須低于40℃,使用水循環(huán)與軟化水,氣溫低于 0℃設(shè)備不使用時(shí)把設(shè)備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。
4.感應(yīng)器和多匝感應(yīng)器保持清潔,防止匝間短路,變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板應(yīng)干凈無氧化確保良好的導(dǎo)電性。感應(yīng)器更換時(shí)。停止加熱后方可進(jìn)行,變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。
5.防觸電,請(qǐng)確保機(jī)殼按電工規(guī)范可靠接地,先通水、檢測(cè)水壓及有無漏水現(xiàn)象。然后再通電,待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時(shí),方可開啟面板電源開關(guān)。
6.設(shè)備應(yīng)避免陽光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。
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評(píng)分: 4.6
0096 編號(hào): 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 課 題: 中頻感應(yīng)加熱電源的設(shè)計(jì) 院 (系): 機(jī)電與交通工程系 專 業(yè): 電氣工程及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名: 吳 科 虎 學(xué) 號(hào): 020120221 指導(dǎo)教師單位: 電氣工程教研室 姓 名: 何 少 佳 職 稱: 高級(jí)實(shí)驗(yàn)師 題目類型: 理論研究 實(shí)驗(yàn)研究 工程設(shè)計(jì)√ 工程技術(shù)研究 軟件開發(fā) 2006 年 06月 03 日 桂林電子工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 摘 要 中頻感應(yīng)加熱以其加熱效率高、 速度快,可控性好及易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、 自動(dòng)化等優(yōu) 點(diǎn),已在熔煉、鑄造、彎管、熱鍛、焊接和表面熱處理等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。 本設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)進(jìn)行了方案設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)了相應(yīng)的硬件電路,研制了 20KW 中 頻感應(yīng)加熱電源。 本設(shè)計(jì)中感應(yīng)加熱電源采用 IGBT 作為開關(guān)器件,可工作在 10 Hz~10 kHz 頻段。 它由整流器、濾波器、和逆變器組成。整流器采用不可控三相全橋式
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評(píng)分: 4.5
隨著科技的發(fā)展,感應(yīng)加熱技術(shù)作為一種新型清潔、高效的加熱能源,越來越多地應(yīng)用于人們的生產(chǎn)生活當(dāng)中。針對(duì)中頻感應(yīng)加熱裝置的需要設(shè)計(jì)了一種感應(yīng)加熱電源。主電路部分采用交-直-交結(jié)構(gòu),包括有整流橋、直流濾波、逆變橋以及相關(guān)保護(hù)電路。先將50Hz三相交流電經(jīng)過整流濾波變成平滑的直流,再經(jīng)過由兩個(gè)IPM功率模塊構(gòu)成的逆變橋,將直流變成脈寬輸出的交流電,得到要求的交流電??刂齐娐凡糠植捎?751單片機(jī)為主控芯片,以SG3525為PWM發(fā)生器,ADC0809作為A/D轉(zhuǎn)換芯片。為了實(shí)現(xiàn)選擇功率輸出,還做出了中斷鍵盤電路。為了防止溢出又加上了看門狗電路。編程部分,主要繪出了主程序流程圖、A/D采樣流程圖、鍵盤流程圖以及除法程序流程圖。
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備工作原理
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的工作原理是把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里,金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅,甚至熔化,而且這 種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。
中頻感應(yīng)加熱爐設(shè)備特點(diǎn)
(1)熔化效率高節(jié)電效果好,結(jié)構(gòu)緊湊、過載能力強(qiáng)
(2)爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。
(3)操作工藝簡單、熔煉運(yùn)行可靠。
(4)金屬成分均勻。
(5)熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高。
(6)爐子利用率高、更換品種方便。
(7)長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外 壁無縫緊貼增加了有效的導(dǎo)磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨(dú)特的正反旋線圈極大的提高了系統(tǒng)的效率。
中頻爐系列透熱爐特點(diǎn):加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本
由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。
工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能
感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,,工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求,同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高
感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
中頻電爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設(shè)備。
中頻電爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備, 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。國內(nèi)中頻電爐知名品牌如河北恒遠(yuǎn)電爐制造有限公司、山東金華信機(jī)電設(shè)備有限公司等。
近年來,國內(nèi)又有幾家企業(yè)不斷研究,研制出超高頻感應(yīng)機(jī),振蕩頻率可達(dá)到1.5MHz,焊接點(diǎn)更小,更適合于精密器件,如眼鏡架,極精細(xì)線材等。 其中最具有代表性的為東莞廣源變頻電子設(shè)備廠。
中頻感應(yīng)加熱爐在焊接、退火、淬火、透熱等工藝處理都應(yīng)用廣泛,覆蓋汽車、摩托車零部件、鐵路鋼軌、航空航天、兵器制造、機(jī)械制造、電器制造及特種金屬加工等行業(yè),用于熱模鍛前透熱,工件表面及局部淬火、退火、電機(jī)、電器及閥門的釬焊、鎢、鉬和銅鎢合的燒結(jié)及金、銀等金屬的溶煉等。
●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。
●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能 與煤爐相比,,工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求,同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
●加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高 感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
中頻爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設(shè)備。 中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備, 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐,透熱爐以及用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。