增韌母料一般用途

1.做通用級ABS，可以與SAN直接摻混造粒，推薦使用大慶SAN-327、國亨SAN－168，因?yàn)樗鼈兊碾婧亢透吣z粉匹配性最好，符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23~28：77~72，即可達(dá)到理想的物性指標(biāo)（其它助劑按正常配比加入，內(nèi)部潤滑劑0.8~1.0，外部潤滑劑0.5左右，抗氧劑0.3左右）。 國內(nèi)ABS生產(chǎn)廠商普遍采用的乳液接枝本體SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉和SAN進(jìn)行摻混，所以市面上有大慶、新湖、國亨、臺化等牌號的高膠粉就不足為怪，因?yàn)锳BS高膠粉本來就是其上游產(chǎn)物，可以繼續(xù)往下做通用ABS，也可以拿出來作為成品出售。

2. 做改性ABS產(chǎn)品，同做通用ABS一樣，ABS高膠粉需要和SAN摻混，唯一不同的是在摻混的同時(shí)加上其他助劑，例如做阻燃ABS，需要添加阻燃劑和阻燃增效劑， (典型配方:ABS粉30%-40%, SAN、阻燃劑、助劑70%---60%) ；做耐熱ABS需要額外添加的耐熱組分；做含玻纖ABS額外加入玻纖填料。

3. 做ABS合金產(chǎn)品，例如PC/ABS合金，PA/ABS合金，PMMA/ABS合金，PBT/ABS合金，所謂合金材料，無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取長補(bǔ)短得到綜合性能更加優(yōu)異的材料。作為其中的ABS組分來講，同樣是需要SAN和高膠粉的摻混來獲得；唯一不同的是，在合金中所占的比例較小，如生產(chǎn)PC合金時(shí)，高膠粉一般需要8－12份(典型配方:ABS粉30%-50%, SAN、PC、助劑70%---50%) ，性能指標(biāo)中，沖擊達(dá)到600J/m,熱變形溫度為110℃，洛氏硬度在110左右。

4.增韌ABS回料，PC/ABS回料等，不管新料回料，其沖擊強(qiáng)度都是橡膠粉提供的，回料由于橡膠中丁二烯老化，沖擊強(qiáng)度下降很厲害，可以通過添加新的膠粉增強(qiáng)其沖擊強(qiáng)度。

市場上最常見的幾種增韌母料有：

（1）丁苯橡膠（SBS）：與PS，PP，PE，ABS，PBT等塑料都有良好的相容性。

（2）POE和EVA：在增韌效果上具有一定的相互替代性，在PP、PE的一般增韌應(yīng)用中很多廠家主要考慮成本因素來選用。在PP的增韌效果上一般POE要略優(yōu)于EVA。POE和EVA的某些不同特性適合產(chǎn)品除增韌外其他特殊的性能要求。在薄膜應(yīng)用中，EVA具有較好的阻隔性，而POE一般沒有；EVA可以提高PP的印染效果，但會降低耐老化性，而POE具有良好的耐老化性和優(yōu)異的耐熱性和耐寒性；POE的單位密度較小，體積價(jià)格低廉。

（3）高膠粉：化學(xué)結(jié)構(gòu) 苯乙烯、丙烯晴－丁二烯橡膠，核殼型聚合物。

1、運(yùn)輸過程中防潮、防日曬、防鉤;

2、存儲倉庫要;通風(fēng)、干燥、防火、防潮。

增剛增韌母料中的ST11主要用于HDPE水管、波紋管、吹塑托盤、中空容器、塑料周轉(zhuǎn)箱等塑料制品（用量30-50%）?？商岣咧破窙_擊強(qiáng)度2~3倍，剛度提高~30%，降低塑料制品生產(chǎn)成本。

增剛增韌母料是一種以微米或亞微米級碳酸鈣粒子為主要原料，經(jīng)特殊表面處理及制造工藝而制得的用于改性聚烯烴塑料的添加材料。該母料可使高密度聚乙烯(HDPE)、均聚聚丙烯（PP）、共聚聚丙烯材料的常溫及低溫缺口沖擊強(qiáng)度提高至原材料的2至4倍，彎曲模量提高25%至30%，降低材料低溫脆性，提高制品的成型尺寸穩(wěn)定性。

義烏市國豐橡塑原料有限公司成立于2003年.公司采用全新的技術(shù)和全新的理念專業(yè)從事橡塑高分子改性材料的研發(fā)、生產(chǎn)和推廣. 另投資創(chuàng)立了金華市國豐橡塑原料廠.

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產(chǎn)品廣泛用于塑料質(zhì)量改進(jìn)劑，提高塑料韌性、抗沖擊強(qiáng)度及塑料包裝、制鞋、玩具、粘合劑、防水卷材、瀝青質(zhì)量改進(jìn)劑等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。

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