本書(shū)作者從實(shí)際生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)中收集了上百?gòu)堊⑺墚a(chǎn)品缺陷圖,對(duì)注塑產(chǎn)品缺陷歸納總結(jié),針對(duì)各類產(chǎn)品缺陷給出成因分析和材料、工藝、設(shè)備、模具等方面的解決方法。還為讀者提供了塑料產(chǎn)品缺陷分析的思維導(dǎo)圖,可供讀者在分析產(chǎn)品缺陷時(shí)有整體而清晰的分析思路。 本書(shū)可供注塑成型相關(guān)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)使用。
本書(shū)將注塑產(chǎn)品常見(jiàn)缺陷歸納總結(jié),一共包括40種單一缺陷和4種綜合缺陷,并附上實(shí)際生產(chǎn)中的注塑產(chǎn)品缺陷圖,針對(duì)各類產(chǎn)品缺陷給出成因分析和材料、工藝、設(shè)備、模具等方面的解決方法。*后編者還為讀者提供了塑料產(chǎn)品缺陷分析的思維導(dǎo)圖,使讀者在分析產(chǎn)品缺陷時(shí)有整體而清晰的思路。
本書(shū)可供注塑相關(guān)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)使用,也可作為各大專院校相關(guān)專業(yè)學(xué)生的參考書(shū)。
本書(shū)作者一直從事產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)支持、模具技術(shù)、注射成型等相關(guān)的工作,具備模具行業(yè)15年以上的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),先后從事過(guò)產(chǎn)品和模具的評(píng)估、產(chǎn)品和模具的報(bào)價(jià)、模具設(shè)計(jì)、模具驗(yàn)收、模具開(kāi)發(fā)管理、產(chǎn)品項(xiàng)目管理等工作。在模具制造雜志社發(fā)表了多篇學(xué)術(shù)論文,如《模內(nèi)自動(dòng)剪切澆口技術(shù)》《雙色把手模內(nèi)旋轉(zhuǎn)注射模設(shè)計(jì)》《塑料模具報(bào)價(jià)方法》《模具與塑件設(shè)計(jì)和注射成型工藝之間的關(guān)系》《3D打印技術(shù)在新塑件開(kāi)發(fā)及注射模中的應(yīng)用》《模具冷卻控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究》等。
武鋼的產(chǎn)品的話由于產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)欠浅iL(zhǎng)的,而且更重要的是工藝產(chǎn)品設(shè)備必須是長(zhǎng)期穩(wěn)定的, 而且必須滿足長(zhǎng)期的一個(gè)運(yùn)行狀態(tài),整個(gè)狀態(tài)必須非常精準(zhǔn)的,所以武鋼的設(shè)備都是經(jīng)得住 考驗(yàn)的,但是漏單的也是不少的,主要是...
如何調(diào)好注塑機(jī),注塑產(chǎn)品的縮水怎么解決?
收縮(Sink marks,即縮水)是注塑成型缺陷之一。表觀塑件表面材料堆積區(qū)域有凹痕。收縮主要發(fā)生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方。 物理原因當(dāng)制品冷卻時(shí),收縮(體積減小,收縮)發(fā)生,此時(shí)外...
熱水器泄壓閥滴水是正常現(xiàn)象還是產(chǎn)品缺陷?
正在加熱的時(shí)候沒(méi)有進(jìn)行洗浴,少量的滴水是正常的。如果經(jīng)常無(wú)時(shí)無(wú)刻的滴水就是不正常的??赡苁莾?nèi)置的壓力彈簧生銹腐蝕失效了。不加熱的時(shí)候也持續(xù)流水量較大的話那就是泄壓閥內(nèi)部有雜質(zhì)泄壓閥故障。這種情況就需要...
第1 章 注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法 001
1.1 客戶對(duì)塑料產(chǎn)品的基本要求 001
1.2 塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定 002
1.3 塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因 002
1.4 塑料產(chǎn)品缺陷的分析方法 003
第2 章 填充不足 006
2.1 缺陷定義 006
2.2 缺陷圖片 006
2.3 原因分析思路 008
2.4 原因分類 010
2.5 解決方案 010
2.6 案例分析 011
2.6.1 產(chǎn)品介紹 011
2.6.2 產(chǎn)品問(wèn)題 012
2.6.3 原因及對(duì)策 012
第3 章 產(chǎn)品重量不穩(wěn)定 013
3.1 缺陷定義 013
3.2 缺陷圖片 013
3.3 原因分析思路 014
3.4 原因分類 015
3.5 解決方案 015
第4 章 變形 016
4.1 缺陷定義 016
4.2 缺陷圖片 016
4.3 原因分析思路 018
4.4 原因分類 019
4.5 解決方案 020
4.6 案例分析 020
4.6.1 產(chǎn)品介紹 020
4.6.2 產(chǎn)品問(wèn)題 021
4.6.3 原因及對(duì)策 021
第5 章 磁鐵斷裂 022
5.1 缺陷定義 022
5.2 缺陷圖片 022
5.3 原因分析思路 023
5.4 原因分類 024
5.5 解決方案 024
第6 章 變色與發(fā)黃 025
6.1 缺陷定義 025
6.2 缺陷圖片 025
6.3 原因分析思路 027
6.4 原因分類 028
6.5 解決方案 028
第7 章 氣紋 029
7.1 缺陷定義 029
7.2 缺陷圖片 029
7.3 原因分析思路 033
7.4 原因分類 034
7.5 解決方案 035
7.6 案例分析 035
7.6.1 產(chǎn)品介紹 035
7.6.2 產(chǎn)品問(wèn)題 036
7.6.3 原因及對(duì)策 036
第8 章 冷料滯留 037
8.1 缺陷定義 037
8.2 缺陷圖片 037
8.3 原因分析思路 038
8.4 原因分類 038
8.5 解決方案 038
第9 章 燒焦 039
9.1 缺陷定義 039
9.2 缺陷圖片 039
9.3 原因分析思路 040
9.4 原因分類 040
9.5 解決方案 040
9.6 案例分析 041
9.6.1 產(chǎn)品介紹 041
9.6.2 產(chǎn)品問(wèn)題 042
9.6.3 原因及對(duì)策 042
第10 章 黑點(diǎn)與黑線 043
10.1 缺陷定義 043
10.2 缺陷圖片 043
10.3 原因分析思路 045
10.4 原因分類 046
10.5 解決方案 047
第11 章 應(yīng)力泛白 048
11.1 缺陷定義 048
11.2 缺陷圖片 048
11.3 原因分析思路 049
11.4 原因分類 050
11.5 解決方案 050
第12 章 拉白 051
12.1 缺陷定義 051
12.2 缺陷圖片 051
12.3 原因分析思路 053
12.4 原因分類 054
12.5 解決方案 054
第13 章 產(chǎn)品錯(cuò)位 055
13.1 缺陷定義 055
13.2 缺陷圖片 055
13.3 原因分析思路 057
13.4 原因分類 058
13.5 解決方案 058
第14 章 表面層剝離與分層 059
14.1 缺陷定義 059
14.2 缺陷圖片 059
14.3 原因分析思路 060
14.4 原因分類 061
14.5 解決方案 061
第15 章 熔接線顏色深 062
15.1 缺陷定義 062
15.2 缺陷圖片 062
15.3 原因分析思路 063
15.4 原因分類 064
15.5 解決方案 064
第16 章 表面光澤不良 065
16.1 缺陷定義 065
16.2 缺陷圖片 065
16.3 原因分析思路 067
16.4 原因分類 068
16.5 解決方案 069
第17 章 噴流 070
17.1 缺陷定義 070
17.2 缺陷圖片 070
17.3 原因分析思路 071
17.4 原因分類 072
17.5 解決方案 072
第18 章 產(chǎn)品崩缺 073
18.1 缺陷定義 073
18.2 缺陷圖片 073
18.3 原因分析思路 074
18.4 原因分類 075
18.5 解決方案 076
第19 章 產(chǎn)品強(qiáng)度不足或開(kāi)裂 077
19.1 缺陷定義 077
19.2 缺陷圖片 077
19.3 原因分析思路 078
19.4 原因分類 079
19.5 解決方案 080
格式:pdf
大?。?span id="e0xsggf" class="single-tag-height">7.1MB
頁(yè)數(shù): 22頁(yè)
評(píng)分: 4.5
鋁合金冷軋產(chǎn)品缺陷分析 目 錄 第一章 緒論 ..................................................................................................................................... 1 第二章 表面缺陷的定義、特征及產(chǎn)生原因 ................................................................................. 2 2.1劃傷 .................................................................................................................................
格式:pdf
大?。?span id="qezxnj0" class="single-tag-height">7.1MB
頁(yè)數(shù): 5頁(yè)
評(píng)分: 4.5
1 萬(wàn)科南京公司產(chǎn)品 缺陷手冊(cè) 資料內(nèi)容僅供參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。 2 萬(wàn)科 ( 南京公司 ) 產(chǎn)品缺陷手冊(cè) 一 : 編制目的 1.1 為今后項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施提供指導(dǎo) , 做法分”推薦、 改 進(jìn)、 禁止”三類 , 分別用綠色、 黃色、 紅色區(qū)別。 1.2 本手冊(cè)重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品本身 , 客服、 營(yíng)銷服務(wù)類缺陷未來(lái)單獨(dú)研 究。 二 : 適用范圍 2.1 本手冊(cè)內(nèi)容來(lái)源于產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、 施工、 以及在交付之后的反 饋。 2.2 本手冊(cè)適用南京 (鎮(zhèn)江 )公司開(kāi)發(fā)的所有項(xiàng)目 , 設(shè)計(jì)及施工的參 考。 三 : 程序及職責(zé) 3.1 編制 : 工程與采購(gòu)管理部為手冊(cè)的編制及修訂部門 , 負(fù)責(zé)定期 搜集各部門的反饋意見(jiàn) , 并及時(shí)更新手冊(cè)的版本 ; 3.2 反饋 : 物業(yè)、 客服、 房修、 設(shè)計(jì)、 各項(xiàng)目部為意見(jiàn)反饋部 門。 物業(yè) : 提供使用過(guò)程中的產(chǎn)品
第1部分 概述
1 注塑成型工藝技術(shù)參數(shù)的設(shè)置
1.1 注射成型壓力參數(shù)的設(shè)置
1.2 注射成型流量參數(shù)的設(shè)置
1.3 注塑成型溫度參數(shù)的設(shè)置
1.4 注塑成型時(shí)間參數(shù)的設(shè)置
1.5 注塑成型位置參數(shù)的設(shè)置
2 注塑成型產(chǎn)品缺陷成因
2.1 注塑機(jī)電氣部分
2.2 注塑機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部分
2.3 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)
2.4 注塑成型工藝參數(shù)
3 注塑成型常見(jiàn)制品缺陷及解決方法
案例1 表面烘印發(fā)亮
案例2 表面流痕
案例3 螺絲孔附近夾線
案例4 氣紋
案例5 表面烘印
案例6 光影
案例7 融合線
案例8 露白
案例9 拉模
案例10 澆口沖墨
案例11 表面凹點(diǎn)
案例12 發(fā)霧
案例13 U形位夾水線
案例14 困氣燒白
案例15 進(jìn)膠口位拖傷
案例16 燒焦
案例17 內(nèi)行位易斷
案例18 開(kāi)模過(guò)程中螺絲柱容易拉壞
案例19 螺絲柱容易拉壞
案例20 熔接痕/縮印
案例21 斷裂
案例22 氣紋
案例23 填充不滿(缺膠)
案例24 通水孔位披鋒
案例25 頂針印明顯
案例26 困氣燒焦
案例27 表面夾線及內(nèi)柱少膠
案例28 鏡片長(zhǎng)度尺寸偏大
案例29 中間孔位邊側(cè)夾水線
案例30 困氣調(diào)整困難
案例31 變形
案例32 面殼底部行位拉模
案例33 夾線
案例34 扣位拉翻變形
案例35 氣紋
案例36 進(jìn)膠口氣紋圈
案例37 表面光影及紋面拖傷
案例38 螺絲孔位尺寸變大
案例39 方向箭頭位氣紋
案例40 表面黑色影線(融合線)
案例41 燈孔位困氣、白點(diǎn)
案例42 夾線
案例43 表面夾痕
案例44 沖痕
案例45 氣紋
案例46 燒焦/夾線/頂高
案例47 困氣
案例48 夾線
案例49 表面夾痕
案例50 扣位粘模
案例51 扣位批鋒
案例52 扣位縮水
案例53 困氣斷裂
案例54 水口位發(fā)白
案例55 燒焦
案例56 骨位變形
案例57 柱位彎曲變形
案例58 分層、表面起皮
案例59 小水口經(jīng)常壓模
案例60 氣紋
案例61 玻纖外露
案例62 表面黑點(diǎn)
案例63 燒焦
案例64 入水口針經(jīng)常斷
案例65 骨位拖高
案例66 頂白(一)
案例67 頂白(二)
案例68 側(cè)邊多膠(披鋒)
案例69 表面凹凸不平
案例70 骨位困氣發(fā)白
案例71 水口位氣紋(一)
案例72 水口位氣紋(二)
案例73 進(jìn)膠點(diǎn)位氣紋、缺膠
案例74 表面拉高
案例75 發(fā)白(一)
案例76 發(fā)白(二)
案例77 電池框水口位拖傷
案例78 機(jī)殼底殼水口位旁頂高
案例79 模具前模腔撞傷
案例80 變形
案例81 硬膠壓痕
案例82 行位拖模/擦燒
案例83 產(chǎn)品尺寸不
案例84 表面臟污
案例85 夾水線
案例86 翹曲變形
案例87 毛邊
案例88 粘模
案例89 夾線、變形
案例90 水口位變形
案例91 圓頂針位披鋒(多膠)
案例92 入膠口位烘印
案例93 水口拉膠粉
案例94 內(nèi)側(cè)拉傷(一)
案例95 內(nèi)側(cè)拉傷(二)
案例96 表面流紋
案例97 變形
案例98 兩側(cè)面頂出變形
案例99 外觀色差
案例100 料流結(jié)合處容易斷裂
冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院下屬的冶金信息所依托國(guó)家科技圖書(shū)文獻(xiàn)中心豐富的信息資源聯(lián)合行業(yè)知名專家共同編輯出版《冷軋產(chǎn)品缺陷識(shí)別與分析手冊(cè)》。該手冊(cè)可幫助技術(shù)人員:1、了解現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)連續(xù)式冷軋薄板生產(chǎn)線的質(zhì)量缺陷;2、掌握冷軋薄板質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生原因及改善措施;3、提高相關(guān)專業(yè)人員及操作工對(duì)冷軋薄板表面質(zhì)量缺陷的鑒別能力。
《冷軋產(chǎn)品缺陷識(shí)別與分析手冊(cè)》內(nèi)容包括1. 酸洗缺陷;2.冷軋缺陷;3.硅鋼缺陷;4.熱鍍鋅缺陷;5.連退缺陷;6.電鍍錫缺陷;7.其他缺陷。手冊(cè)一共281頁(yè)。數(shù)據(jù)量大,信息豐富。歡迎訂購(gòu)!
冷軋產(chǎn)品缺陷手冊(cè)——征訂單
訂購(gòu)單位 |
|||
發(fā)票抬頭 |
|||
地址 |
|||
聯(lián)系人 |
郵編 |
||
聯(lián)系電話 |
手機(jī) |
||
傳真 |
|||
定價(jià) |
380元/本 |
訂購(gòu)量 |
本 |
訂購(gòu)金額 |
共計(jì)元 |
帳戶名稱:冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院
開(kāi)戶銀行:中國(guó)工商銀行股份有限公司北京王府井金街支行
銀行帳號(hào):0200000709014444884(銀行匯款請(qǐng)?jiān)谟猛緳谥凶⒚鳌袄滠埉a(chǎn)品缺陷手冊(cè)”)
聯(lián)系人:周利
電話:010-65265341
Email:zhouli@cmisi.cn
地址:北京市東城區(qū)燈市口大街74號(hào)冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院(100730)
匯款后請(qǐng)發(fā)Email,以便確認(rèn)信息
本書(shū)可供注塑成型技術(shù)人員參考,也可作為技術(shù)工人培訓(xùn)教材。