再生料造粒機(jī)

造粒機(jī)的功率范圍在0.37—一735．5 kw之間，但它們的工作原理都很相似。安裝在轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)速大約在400～700 r/min之間）上的切刀與安裝在切料室外周的固定切刀作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。造粒機(jī)一般有1至6個(gè)固定切刀，根據(jù)轉(zhuǎn)子的不同，轉(zhuǎn)動(dòng)切刀的數(shù)目可達(dá)32個(gè)。所用造粒機(jī)都在固定切刀下面裝有濾網(wǎng)。濾網(wǎng)使尺寸符合要求的回用料通過，并且留下尺寸大的回用料，直到它們?cè)谇辛鲜覂?nèi)被切成足夠小的尺寸。

造粒機(jī)的輔助設(shè)備有消聲器（使噪音降至OSHA要求的標(biāo)準(zhǔn)之下）、防邊角料回飛的料斗以及吸塵器。盡管邊角料回飛（邊角料從加料斗中回飛）不可能被完全制止，但特殊設(shè)計(jì)的料斗可以使回飛程度降至最低。

再生料造粒機(jī)轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子的類型有開放式、封閉式和螺旋式。開放式主要在一般用途中使用，封閉式適用中心應(yīng)用，而螺旋式則適用于工程塑料。

開放式轉(zhuǎn)子將空氣吸人造粒室，這樣既可以幫助清理切料室內(nèi)的殘料，又能將邊角料運(yùn)送到濾網(wǎng)并使之通過，而且還能冷卻造粒機(jī)。過熱的造粒機(jī)將軟化塑料造成堵塞和產(chǎn)品降解。當(dāng)邊角料被空氣送進(jìn)造粒機(jī)時(shí)，通常需要開放式轉(zhuǎn)子將空氣通過機(jī)器。

封閉式轉(zhuǎn)子更加堅(jiān)固耐用，因此它可以承受更大的沖擊載荷。開放式轉(zhuǎn)子一般用于擠出和注塑成型的邊角料，而封閉式轉(zhuǎn)子可以應(yīng)用于中心研磨系統(tǒng)和厚交叉部件的造粒。螺旋轉(zhuǎn)子和其它特殊轉(zhuǎn)子如回旋拋物線轉(zhuǎn)子，兼具有封閉式轉(zhuǎn)子的堅(jiān)固性和開放式轉(zhuǎn)子的空氣抽吸作用的特點(diǎn)。

使用造粒機(jī)處理厚料和清除廢物時(shí)，要考慮到高沖擊載荷對(duì)軸承及傳動(dòng)裝置的作用影響。為了進(jìn)步造粒機(jī)的使用壽命，多數(shù)大型造粒機(jī)使用227—681kg的飛輪，以減小沖擊載荷和減少故障發(fā)生。由于封閉式轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，所以也具備一些飛輪裝置的作用。

再生料造粒機(jī)切刀

典型的造粒機(jī)具有二三個(gè)或五個(gè)安裝在轉(zhuǎn)子上的切刀，以及一個(gè)或兩個(gè)安裝角度成180o的固定切刀。然而，有些型號(hào)的造粒機(jī)的轉(zhuǎn)子上裝有30個(gè)或更多切刀。切刀多的目的是為了保證傳動(dòng)裝置上的應(yīng)力均勻以及降低更換切刀的頻率。

再生料造粒機(jī)撕碎機(jī)

為了延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低功率要求，很多生產(chǎn)廠商使用二步造粒法處理循環(huán)使用的大塊邊角料。二步造粒法的第一步通常使用撕碎機(jī)將大塊邊角料切成更小的尺寸，然后將邊角料送進(jìn)造粒機(jī)。與相應(yīng)尺寸的造粒機(jī)相比，撕碎機(jī)所需要的功率非常低，并且能避免那些昂貴的大功率造粒機(jī)在加工大塊邊角料時(shí)經(jīng)常碰到的應(yīng)力題目。

循環(huán)使用的薄膜卷、大型擠出型材和管材，以及難處理的材料，經(jīng)常需要使用撕碎機(jī)來處理，以便于造粒。

造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。例如在相同的產(chǎn)量下4.76mm濾網(wǎng)的造粒機(jī)所需要的功率是9.52 mm濾網(wǎng)的 3倍。

很多熱固性塑料和合成材料制造廠商也使用造粒機(jī)進(jìn)行邊角料處理和再加工。

當(dāng)今，廢物利用非常重要，環(huán)境保護(hù)提倡者要求塑料制造廠商再使用所有的制品。因此，生產(chǎn)廠家只有通過造粒機(jī)對(duì)廢棄的部件和邊角料進(jìn)行再加工而別無選擇。這一過程可以降低產(chǎn)品本錢并且進(jìn)步樹脂的利用率。

很多市政部分也利用造粒機(jī)和撕碎機(jī)，將塑料邊角料賣給塑料產(chǎn)品制造廠商，以彌補(bǔ)填埋處理的本錢。

再生料造粒機(jī)設(shè)備

根據(jù)塑料邊角料的尺寸、外形、數(shù)目以及型號(hào)的特殊要求，可以設(shè)計(jì)制造不同的造粒機(jī)。切粒刀的數(shù)目和設(shè)計(jì)以及造粒機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子類型和濾網(wǎng)尺寸對(duì)于獲得高質(zhì)量的邊角料回收制品是至關(guān)重要的。 造粒機(jī)應(yīng)置于塑料制造機(jī)的旁邊或下部，或者放在中心部位，以處理幾臺(tái)塑料制造機(jī)邊角料。因此，最好是根據(jù)所要加工的邊角料型號(hào)和位置，來公道選擇造粒機(jī)。根據(jù)不同的應(yīng)用，如膠片、型材、管材以及板材等，擠出加工機(jī)可以使用機(jī)側(cè)式造粒機(jī)或中心式造粒機(jī)。

再生料造粒機(jī)類型

對(duì)于自動(dòng)注塑成型和串聯(lián)熱成型，壓機(jī)下式造粒機(jī)的使用較為普遍。注塑成型加工過程中的注道殘料掉進(jìn)造粒機(jī)，其制品被收集并且由傳送帶送到中心區(qū)域進(jìn)行包裝。熱成型造粒機(jī)位于沖邊機(jī)下方，取走沖出制件后剩下的邊框料。邊框料進(jìn)進(jìn)造粒機(jī)，而制件則被送至包裝站。

中心式造粒機(jī)一般容積較大，電機(jī)功率通常為55kw，適用于管材、膠片、板材以及大型部件。

與被研磨處理的邊角料不同，用于循環(huán)造粒的邊角料必須滿足較嚴(yán)格的要求尺寸。假如邊角料的尺寸過大，會(huì)造成擠出機(jī)喉口堵塞，或者熔融過慢從而降低擠出量。但是，假如邊角料的尺寸過小，會(huì)造成熔融過快，從而導(dǎo)致熱降解。回用料的尺寸必須同一，以保證在擠出機(jī)內(nèi)以恒定的速度熔融。并不是所有的熱塑性塑料的邊角料都可以被循環(huán)再造粒。一些較輕的物料，如熱成型片卷邊角料，在它與別的純樹脂混合前，必須通過離線再造粒加工使之壓實(shí)。

再生料造粒機(jī)的使用是再生料通過機(jī)器的粉碎成顆粒，通過擠出機(jī)的塑化熔融擠出拉條切粒。其工作原理是以顆?；蜍浶运芰线M(jìn)入擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)，通過擠出機(jī)上的加熱圈的加溫達(dá)到該塑料的塑化熔融點(diǎn)，由螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將塑化材料向機(jī)頭擠出。