柱塞式計量泵?概述

主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應用于石油化工領域。針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用于糖漿、巧克力、水泥助磨劑和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現完全隔離這一結構性缺點，柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。

??柱塞式計量泵

該型泵可輸送溫度-30℃-100℃,粘度為0.3-800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質。

不同型號的計量泵均可根據用要求裝配變頻電機(能接收4-20mA電流信號)或防爆電機。 配置方式:泵頭保溫、冷卻、電機可配防爆

1、與介質直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質。過流適應一般顆粒,無毒無味。

2、雙泵頭結構，經濟實用，占地面積小，性能優(yōu)越。

3、易損部件全部經過特殊化處理，質量保證。

4、內部配置性能卓越的調節(jié)器總成，延長泵的使用壽命，并降低了噪音。

5、定量輸出，在泵運行或停止時也可任意調節(jié)流量，精密度高可達正負百分之一。

6、吐出壓力最高一款系列可達500KG。

7、適用于輸送溫度為 -30~120℃，粘度為 0.3~800mm2/s 的介質。

二、結構原理與特性

泵的結構:該泵由電機、傳動箱、缸體等三部分組成。

傳動箱部件是由弓型連桿凸輪機構、行程調節(jié)機構和速比蝸輪機構組成;通過旋轉調節(jié)手輪來實行高調節(jié)行程，從面改變弓型連桿前后距離來達到改變柱塞(活塞)行程的目的。

缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞赫填料密封件組成。

工作原理:電機經聯軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調節(jié)座內作往復運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內逐漸行程真空，吸入閥打開，吸入液體;當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。

流量調節(jié)特性:

泵的流量調節(jié)是靠旋轉調節(jié)手輪，帶動調節(jié)螺桿轉動，從而改變弓型連桿間的距離，改變柱塞(活塞)在泵腔內移動行程來決定流量的大小。調節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程，精確率為95%。

泵運轉前的檢查及準備工作

1.檢查各連接處的螺栓是否擰緊，機腳是否調整平正，螺帽不許有松動現象。

2.新泵第一次使用前應擦洗各運動件加工面上的防銹油脂，不許用金屬工具鏟刮。

3.轉動箱內根據環(huán)境溫度和輸送介質的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標。

4.盤動聯軸器，使活塞前后往復移動數次，不得有任何卡阻現象，手感順暢。

5.檢查調節(jié)手輪是否處于零位，否則應高至零(如是調量表的更要校零。應調量表在運輸過程中會影起量程漂移)。

6.檢查電機線路是否接在相應的網電上，(接線方法、電壓應按電機名牌上標定要求)并使泵按規(guī)定的旋轉方向旋轉。

啟動

1 在啟動電機前必需檢查進出管路上的閥門是否打開，只有在進出管路暢通無阻的情況下才能啟動電動機。

2在啟動后應讓其空載運轉數分鐘，在無不正常的前提下，然后根據需要投入使用。

3依據工藝流程的需要，查對合格證中提供的流量標定和曲線與實際工況復試流量標定曲線，得出相對應的行程百分值，把調節(jié)手輪轉到指定刻度;旋轉調節(jié)手輪時，應注意不得過快和過猛，應按照從小流量往大流量方向調節(jié)，若需從大向小調節(jié)時，應把手輪旋過數格，再向大流量方向旋轉至刻度。調節(jié)完畢后須將調節(jié)盤鎖定，以防松動。

4泵的行程調節(jié)也可在停車或運轉中進行，行程調節(jié)后，泵的流量大約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時間也越長。

帶負荷運轉

1.加載運轉后約20分鐘，應檢查柱塞填料密封處的漏損和各運動處的溫升。

a.當漏損量每分鐘超過5滴時應適當旋緊填料壓帽。

b.當溫升迅速升高時應立即停車，放松填料壓帽，并檢查原因，排除故障后再開機運營。

c.檢查調節(jié)器及其他運動付的溫度不得超過65℃。

2.開機后，運營應平穩(wěn)，不得有異常噪聲;否則，應停車檢查原因，并消除產生噪聲的根源后，再投入運營。

停機

1.切斷電源，停止電機運轉。

2.關閉進口管道閥門。但開機前必須打開。

泵的安裝

1.泵應安裝在高于地面300-500毫米高混泥土上，將泵水泵狀態(tài)校正;多聯泵應注意以泵的相間聯軸器為校正基準，同心度偏差不得超過0.15毫米(彈性聯軸器)，鋼性聯軸器應在0.05毫米之內;

2.吸排管路上不應有急劇的彎頭(不大于90°)，并應盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。

管路安裝

1.吸入配管通經不能少于泵的吸入閥口徑，并應盡量縮短吸入管道長度，一般1-2米為宜;如必須增加長度時，則應適當放大管徑以減少管路摩擦阻力，但長度不超過3米(但啟動時的吸入液體時間相對延長)。

2.與吸入、排出閥(法蘭)聯接的管道，不能強行結合而使泵閥增加負荷，不得將管道及閥門等的重量由泵和吸排閥承擔。管路安裝完畢應支承并固定好管件。

特殊液體對管道通量的增加

1.對于輸送懸浮液及易產生沉淀的介質，在泵的吸入及排出附近應增設閥門及三通，以便在泵運營停止時不拆開管路就能進行缸體內沖洗。

2.為了確保泵的安全運營以及管路系統(tǒng)的安全，應在排出管道上設置安全閥，如需要減少被輸出液體的脈沖，可在靠近泵排出管路上安裝綬沖器。

泵的日常維護

1.應經常檢查轉動箱內的指定油位，不得過多或過少，潤滑油應干凈無雜質，并注意適時換油，換油期限請參照下表:

潤滑油更換期限表(僅參考)

2.填料密密封處的漏損量每分鐘不超過8-15滴，若漏液量超過時，應適當擰緊填料壓帽;但不得使填料溫度升的過高，至使抱軸或燒壞柱塞格密封填料。泵在運行中主要部位溫度規(guī)定如下:電動機溫度≤70℃;轉動箱內潤滑油溫度≤65℃;填料腔溫度≤70℃。

3.泵運營2000-3000小時以后，應拆開檢查內部零件，對連桿襯套等易磨損件進和維修或更換。

4.泵若長期停用時，應將泵缸內介質排放干凈，如腐蝕性較強的液體，應在停機前用清水運轉5分鐘，沖洗缸內殘留液體，以防停機后造成腐爛。

維修保養(yǎng)解拆及裝配順序

液缸部件的拆卸:

1、首先拆下與單向閥聯接的管路及附件;

2、放松密封填料壓緊螺帽，拆下泵頭壓板，拉出缸體，拆出柱塞，再將液缸頭部聯接從傳動箱上拆下來;

3、按以下次序全部拆出液缸內各零部件;

A、旋出填料壓緊螺帽;拆下填料壓圈;取出密封填料、隔環(huán);

B、拆下吸排閥(法蘭);依次取下閥套、限位片、閥座、閥球;

傳動箱的拆卸:

1、放掉箱體內潤滑油;

2、拆下電機、電機座，拉出聯軸節(jié)、軸承壓板等，揪出蝸桿組件;

3、拆下調節(jié)器總成，再從總成內拆出調節(jié)手輪、從弓形連桿中旋出調節(jié)頂桿、肖等;

4、卸下主軸的兩端蓋，即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。5.2.3裝配按拆出時逆序進行。但需注意:

1、在裝配滑套調節(jié)器座時必須把調節(jié)頂桿旋到死點，同時把調節(jié)手輪旋到20的刻度上，微調手輪使圓柱肖與滑槽相吻合;

2、調節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當，轉動聯軸器試轉，應轉動自如無卡阻現象。

計量泵頭：SUS304、SUS316 環(huán)境溫度： -30℃ ---90℃ ?計量閥： SUS304、SUS316 電機： 二相、三相標準電機或防爆電機 ?閥球： 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯 功率：0.75KW 1.1KW ?密封： 聚四氟乙烯 防護等級：IP54 J-Z系列柱塞式計量泵參數表 ? ? ? ? 型號(MODE) 流量(L/H) 壓力(Mpa) 柱塞直徑(MM) 行程(MM) 泵速(MIN-1) 功率(KW) 進口口徑(MM) 重量(KG) J-Z 3.8/50 ?3.8 50 6 25 96 0.75 6 45 J-Z 6.5/40 6.5 40 8 0.75 ? ? J-Z 6.5/28 ?6.5 28 0.55 ? ? ?J-Z 10/25 ?10 25 10 0.75 ? ? J-Z 10/20 ?10 20 0.55 ? ? ?J-Z 15/20 ?15 20 12 0.75 8 ? ?J-Z 15/16 ?15 16 0.55 ? ? ?J-Z 25/15 25 15 16 0.75 ? ? J-Z 25/12.5 25 12.5 0.55 ? ? ?J-Z 40/8 ?40 8 20 0.75 12 ? ?J-Z 40/6.3 ?40 6.3 0.55 ? ? ?J-Z 68/5 ?68 5 25 0.75 ? ? J-Z 68/3 68 3 0.55 ? ? ?J-Z 80/4 ?80 4 28 0.75 ? ? J-Z 80/2 80 2 0.55 ? ? ?J-Z 110/2 ?110 2 32 0.55 ? ? J-Z 130/3.2 ?130 3.2 35 0.75 ? ? J-Z 130/1.6 ?130 1.6 0.55 ? ? ?J-Z 160/1.6 ?160 1.6 38 0.55 ? ? J-Z 160/1.3 ?160 1.3 0.55 ? ? ?J-Z 190/1.0 ?190 1.0 42 0.55 17 ? ?J-Z 190/0.8 ?190 0.8 0.55 ? ? ?J-Z 270/1.0 ?270 1.0 50 0.75 ? ? J-Z 270/0.8 ?270 0.8 0.55 ? ? ?J-Z 320/1.0 ?320 1.0 55 0.75 ? ? J-Z 400/0.8 ?400 0.8 60 0.75 ? ? J-Z 460/0.8 460 0.8 65 0.75

泵頭: SUS304, SUS316,SUS304+PTFE,SUS316+PTFE 隔膜: PTFE 單向閥: SUS304, SUS316, PVC, PTFE 閥球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷, 二氧化硅[1]編輯本段工作條件環(huán)境溫度: -30℃ --- 90℃