中文名稱 | 鑄鐵打底焊絲 | CMC-30N | 0.9 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 |
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詳細 | 龜裂之焊合 | CMC-61N | 1.2 1.6 2.4 |
CMC-67N | 1.6 2.4 3.2 | CMC-SSH | 1.6 2.0 2.4 |
鑄鐵/打底焊絲
CMC-30N
0.9 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
龜裂之焊合,異種合金之對接與過渡,硬面制作之打底,高硬度鋼之接合。
CMC-60N
1.6 2.4
用于高溫作業(yè)環(huán)境之模具打底,耐熱性奇佳,高硬度鋼之接合。
CMC-61N
1.2 1.6 2.4
鑄鐵與高碳鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂,焊合重建、銑鐵焊補
CMC-67N
1.6 2.4 3.2
適合鑄鐵(銑鐵)焊補、易雕刻加工。
CMC-SSH
1.6 2.0 2.4
專用于S45C 與鑄鋼制作硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部,以焊接方式加強光潔度與硬度,主要用于:玻璃纖維模具、五金沖壓模。
特種鑄鐵焊條的應用適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,并且很容易實現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接后完全可以進行機械加工...
鑄鐵氣焊非常危險的,除非有時效爐。 鑄鐵的裂紋,斷裂,沙眼情況最好是采用手弧電焊用WE777特種鑄鐵焊條冷焊工藝施焊 ??。修飾性焊補,強度很低。加工部...
藥芯焊絲使用低碳焊接專用鋼帶加藥粉生產(chǎn),實心焊絲是ER50-6的
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評分: 4.7
低碳鋼管氬弧焊打底焊的焊絲選用 1·現(xiàn)場焊接 我們在施工現(xiàn)場進行手工鎢極氬弧焊打底焊接低碳鋼管時, 曾采用過 H08(或 H08A)、H08Mn2Si、TIG-J50 及 ER705-3 和瑞 典 OK 焊絲,十多年的應用經(jīng)驗表明,沒有發(fā)生焊接質(zhì)量事故, 焊縫能夠滿足設計和使用要求。不同焊絲的差別主要是: 使用 H08A 焊絲 TIG 打底時,焊縫根部容易產(chǎn)生氣孔,焊縫成型差 ; 使用 H08Mn2Si 和 TIG-J50 焊絲打底時,焊縫成型好,易于手工 操作,氣孔很少,焊縫質(zhì)量容易保證。由于 H08Mn2Si 是國內(nèi)生 產(chǎn)的埋弧焊焊絲,容易采購, H08Mn2Si 焊絲在手工鎢極氬弧焊 打底中得到廣泛應用。 2·分析 手工鎢極氬弧焊打底所選用的焊絲, 除應滿足機械性能要求 外,還應具有良好的可操作性并且不產(chǎn)生缺陷。 從焊接工藝試驗 的機械性能可以看出, H08Mn2Si 焊絲打底焊縫的
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評分: 4.5
低碳鋼管 TIG打底焊的焊絲選用 結(jié)合多年對低碳鋼管進行手工鎢極氬弧焊 (TIG) 的經(jīng)驗,通過選用 H08A、H08Mn2Si、 TIG-J50 焊絲對 20低碳鋼管進行的焊接工藝試驗以及現(xiàn)場使用的比較分析,認 為焊絲中 Mn、Si 含量及其比值 Mn/Si 具有關鍵作用,施工選用 H08Mn2Si、TIG-J50、 ER49-1是可行的,在目前首選 H08Mn2Si 焊絲進行低碳鋼管 TIG打底焊是合理的。 在石油、化工、電站裝置中,工藝管道和石油化工管式爐及鍋爐的爐管絕大 部分是低碳鋼管,最常用的牌號有: 10、20、Q235、20g。由于這些裝置工藝條 件苛刻,對焊縫質(zhì)量和管道清潔度都有較高要求, 在現(xiàn)場施工中, 我們常采用手 工鎢極氬弧焊 (TIG) 打底和手工電弧焊 (SMAW)填充、蓋面的焊接工藝焊接較為重 要的碳鋼管。我國 80年代初在上述裝置管道焊接中開始推廣手工鎢極氬弧