軸套磨損解決方法

軸套磨損傳統(tǒng)的解決方法主要有堆焊、刷鍍、打麻點或者直接報廢更新等，這些方法都不能很好的解決軸套磨損問題，比如堆焊工藝雖然部分有效解決軸套磨損問題，但是也很容易造成軸套裂紋、變形等問題，而且維修后短時間又會出現(xiàn)磨損問題?，F(xiàn)在國外發(fā)達(dá)國家主要依靠高分子復(fù)合材料來解決，安全快速有效，一般軸套、軸類磨損在免拆卸前提下，2-8小時即可實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)。修復(fù)過程：利用部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)，首先將軸的尺寸利用高分子復(fù)合材料恢復(fù)至正常尺寸，制作滑道（由于設(shè)備龐大，安裝時容易產(chǎn)生抖動和撞擊，為了避免上述情況，特制作導(dǎo)軌和支撐系統(tǒng)，使得設(shè)備平穩(wěn)裝配），然后涂抹福世藍(lán)2211F材料進(jìn)行安裝，所需費(fèi)用及時間較傳統(tǒng)方法有顯著的改善。

軸套磨損容易造成設(shè)備帶傷運(yùn)行，造成生產(chǎn)效率低、加速設(shè)備老化、影響產(chǎn)品質(zhì)量等一系列危害，嚴(yán)重時會造成設(shè)備被迫停機(jī)或者整條生產(chǎn)線的停機(jī)，造成生產(chǎn)時間的損耗，延誤交貨日期，甚至造成嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故，個別行業(yè)的設(shè)備因軸套磨損，生產(chǎn)被迫停機(jī)檢修甚至出現(xiàn)過整條生產(chǎn)線全部報廢的事故，造成企業(yè)一夜之間被迫破產(chǎn)。

軸頭和軸套在長期運(yùn)行過程中，軸徑表面受到脹套的擠壓力和復(fù)合機(jī)械力的作用，出現(xiàn)永久性變形，然而金屬的退讓性非常差，出現(xiàn)間隙以后，如果不及時發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)措施，就會出現(xiàn)間隙不斷擴(kuò)大直到磨損的情況出現(xiàn)。

軸頸和偏心段軸頸嚴(yán)重磨損，軸線彎曲過大和疲勞斷裂，都會造成偏心軸的磨損；采用滑動軸承的破碎機(jī)容易出現(xiàn)偏心軸磨損問題；錐套與偏心軸配合面的接觸面積小于80%，就容易造成錐套在偏心軸上松動。一旦松動，偏心軸外圓及錐套內(nèi)孔同時磨損。

軸套常見故障原因

軸套在長期運(yùn)行過程中，軸頸表面受到脹套的擠壓力和復(fù)合機(jī)械力的作用，將導(dǎo)致其永久性變形，直徑或縮減0.1mm~0.3mm。進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械脹緊配合力度達(dá)不到要求的縮緊力，軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙，引起了軸套的磨損。

軸套最新修復(fù)方法

由于部件價值較大，傳統(tǒng)的修復(fù)方法較為昂貴，隨著國外高分子復(fù)合材料等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，一些修復(fù)快速同時花費(fèi)低的維修方法受到青睞。國內(nèi)亦引進(jìn)了此種方法，較為成熟的有福世藍(lán)2211F材料等。材料具有傳統(tǒng)方法所無法比擬的綜合機(jī)械性能、優(yōu)良的粘結(jié)力和抗溫抗腐蝕能力，最大抗壓強(qiáng)度可達(dá)1200kg/cm2，粘著力（重疊剪切拉力試驗）在光滑的鋼表面為225 kg/cm2。所以可用于大型軸套部位磨損的修復(fù)。且設(shè)備不需要大范圍拆卸，為企業(yè)節(jié)省大量人力物力。

1、外觀質(zhì)量 樣品表面應(yīng)無氣泡，無毛刺，無變形現(xiàn)象，材質(zhì)均勻、無刺激性氣味。

2、尺寸

（1）用游標(biāo)卡尺測試相關(guān)尺寸應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)和圖紙要求。

（2）軸套與轉(zhuǎn)軸配合后，轉(zhuǎn)子垂直向下，軸套在自重作用下不會出現(xiàn)自由滑動現(xiàn)象。

3、耐熱、耐老化試驗

（1）樣品經(jīng)125℃/1h球壓試驗后，壓痕應(yīng)≤2mm，目測無變形現(xiàn)象。

（2）將樣品放入烘箱120℃/96小時后，目測軸套無脆化、變形現(xiàn)象。

4、耐燃燒試驗

阻燃等級為VW－1，用酒精燈燃燒15S，應(yīng)在15S內(nèi)熄滅。

5、包裝、標(biāo)志

（1）包裝應(yīng)牢固可靠安全，保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不損壞。

（2）包裝上應(yīng)注明供應(yīng)商代碼和名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品數(shù)量、物資編碼、質(zhì)檢標(biāo)識、生 產(chǎn)日期等，標(biāo)識應(yīng)清晰準(zhǔn)確，不應(yīng)有混裝現(xiàn)象。

（3）為增加產(chǎn)品的可追溯性，要求在外包裝醒目處標(biāo)識生產(chǎn)批號。供貨批號應(yīng)在產(chǎn)品的檢 驗合格證明或檢驗(實驗)的原始記錄上注明。

6、有害物質(zhì)含量（RoHS指令）

如用于RoHS指令機(jī)型，材料應(yīng)符合RoHS指令要求。