編程模式 自動編寫,手動編寫,CAD數據導入,自動對應組件庫
檢測模式 覆蓋整個電路板的優(yōu)化檢測技術。拼板和多mark.含BakMark功能
檢測類型 錫膏印刷有無,偏移,少錫,多錫,斷路。連錫。污染等零件缺陷缺件,偏移,歪斜,立碑,側立,翻件,錯件,破損,反向等焊點缺陷錫多錫少,虛焊,連錫,銅箔污染等PCB黑pad,離層,銅泊缺(chipout),氧化(本機特點)
圖象識別 根據不同檢測點自動設定其參數(如偏移,極性,短路等)
SPC和制程調 全程記錄測試數據并進行統(tǒng)計和分析任何區(qū)域都可查看生產狀況和品質分析
條碼系統(tǒng) 相機自動識別與傳輸Barcode,不需要條碼掃描儀
電路板規(guī)格
PCB尺寸 50*55mm(Min)-510*460mm(Max)可根據客戶要求定制更大尺寸
PCB彎曲度 <5mm
PCB零件高度 Topside:25mmbottomside:40mm
PCB傳動系統(tǒng) Bottom-up固定,針頂功能自動補償PCB變形,自動進,出板。自動調節(jié)寬度
性能規(guī)格
檢測速度 超高分辨率FOV:16*20分辨率:320萬像素檢測速度:<150ms/FOV
定位精度 <10um
移動速度 700mm/sec(Max)
圖象處理速度 0201chip<9ms
相機及照明系統(tǒng)照 全彩色高速數字相機。高亮頻閃RGBW四色環(huán)形塔狀LED光源
驅動系統(tǒng) Ac伺服電機系統(tǒng)
最小零件測試 0201chip&0.3pitchIC
軟體規(guī)格 其它規(guī)格
作業(yè)系統(tǒng) windowsxp(中/英) 機器型號 EKT-600(INLINE)
計算方法 統(tǒng)計建模及全彩色圖象解析(顏色抽取,相似性分析,圖象對比等)雙結合 設備重量 600KG
輸出顯示 23英寸寬屏液晶顯示器 設備外形尺寸 1010*1070*1450(長*寬*高),不含燈塔
網絡通訊 支持 設備 符合CE安全標準
資料傳輸工具 支持CAD,Excel.Txt等多種常用格式 離線編程 支持
在線aoi光學檢測儀技術特點
※應用在SMT生產線制程所有視覺檢測階段的低成本且高效能的檢測設備,可設置在钖膏印刷后、爐前及爐后多個檢測位置,一機多用
※根據CAD數據自動搜索組件庫完成自動化編程 ?
※拼板與多mark,含Badmark功能
※可同時檢測多種型號板種(如同時檢測topside及bottomside兩條生產線等),相機自動識別Mark點,Barcode與OCV(文字)(含大小及斜形變化),跟據識別結果,自動調用相關程序.
※獨有試產模式試產模,可產生白光圖像(如日常顯微鏡之圖像),以便檢討銅泊位設計(形狀及大小等)
※可有效檢測金板黑pad(BlackPad)
※可有效檢測PCBPCB板分層/起泡(Delamination)
※穩(wěn)定的0201檢測能力
※全自動跟據PCB厚度調節(jié)頂針高度,送帶寛度(可記于編程內)
※特征矢量分析;IPC標準完美結合
※SPC與AOI無縫連接,隨時了解和分析品質
※多線程及多核心多CPU優(yōu)化,增加檢測效能
※高精度,全彩色視覺,識別部件的顏色變化電路板彎曲自動補償
※簡介的GUI操作界面針對待測零件自動統(tǒng)計圖像誤差
※完全與SMEMA相配合,具有工業(yè)標準連通性
※全球性價比最好的在線aoi光學檢測儀,提供免費試用服務.(不怕不識貨.就怕貨比貨)
瓦斯儀器操作 進入檢查區(qū)域后,按巡回圖表所擬定路線及時間依次達到各檢查點。 1.瓦斯測定 一手將連接瓦斯入口的膠管按二氧化碳吸收劑管用探仗伸向測點(距離巷道頂200板mm以下處)手壓氣球10次以上,待...
根據廠家數據差別都不一樣,但是有一點,煤礦安全規(guī)程規(guī)定不能用數瓦(便攜式甲烷巡檢儀)代替光瓦
白光LED的主要參數有:1、電參數:正向壓降、反向耐壓、正向電流、反向電流、最大允許耗散功率;2、光參數:發(fā)光強度、色溫、視角、顯色指數、光衰;選擇時一般要關注正向壓降、正向電流、最大允許耗散功率、發(fā)...
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空調參數主要參數 匹數 1.5P 大 1.5P 2P 3P 5P 掛機 掛機 掛機 柜機 柜機 類型 變頻冷暖 變頻冷暖 變頻冷暖 變頻冷暖 定頻冷暖 制冷量( W) ≥3200 ≥3500 ≥5000 ≥7200 ≥12000 制冷量變頻區(qū) 間(W) 450~3600 ( 符 合或大于區(qū)間) 450~3800 (符 合或大于區(qū)間) 600~5900 (符 合或大于區(qū)間) 1500~8100(符合或 大于區(qū)間) —— 制熱量( W) ≥4000 ≥4500 ≥6300 ≥8900 ≥ 12500(16000) 制熱量變頻區(qū) 間(W) 790~4690 ( 符 合或大于區(qū)間) 800~5100 (符 合或大于區(qū)間) 750~7600 (符 合或大于區(qū)間) 1500~9500(符合或 大于區(qū)間) —— 制冷功率( W) ≤960 ≤1110 ≤1600 ≤2470 ≤3950 制冷耗電
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發(fā)光二極管主要參數與特性 WWW.LEDZX.COM發(fā)布日期: 2007-2-5 17:12:17 信息來源: LED 發(fā)光二極管主要參數與特性 LED是利用化合物材料制成 pn 結的光電器件。它具備 pn 結結型器件的電學特性: I-V 特性、 C -V 特性和光學特性:光譜響應特性、發(fā)光光強指向特性、時間特性以及熱學特性。 1、LED電學特性 1.1 I-V 特性 表征 LED芯片 pn 結制備性能主要參數。 LED的 I-V 特性具有非線性、整流性 質:單向導電性,即外加正偏壓表現(xiàn)低接觸電阻,反之為高接觸電阻。 如左圖: (1) 正向死區(qū):(圖 oa 或 oa′段) a 點對于 V0 為開啟電壓,當 V<Va,外加電場尚克服不少 因載流子擴散而形成勢壘電場,此時 R很大;開啟電壓對于不同 LED其值不同, GaAs為 1V, 紅色 GaAsP為 1.2V,GaP為 1.8V,Ga
自動aoi光學檢測設備又名AOI光學測試儀、AOI自動光學檢測儀、aoi光學檢測儀,是在表面貼裝PCBA生產線上把SMD零件貼裝以后,或者焊錫過后,電解電容極性測試功能自動地檢測零件的貼裝狀態(tài)和焊錫狀態(tài),檢測出PCBA焊接的不良,另外,提供了在生產工程上的各種統(tǒng)計資料,可正確地了解不良的原因及內容,從而提高生產效率。 aoi自動光學檢測儀_提高成品率的好幫手
隨著器件封裝尺寸的減小和電路板貼片密度的增加,SMD檢查難度越來越高,人工目測就顯得力不從心,其穩(wěn)定性和可靠性都難以滿足生產和質量控制的需要,故采用專用AOI檢查儀實現(xiàn)自動檢測就越來越重要。首先用于生產的儀器是光學系統(tǒng),這類儀器都有一個共同特點即通過光源對SMA反射光采集進行運算,經過計算機圖像處理系統(tǒng)處理從而判斷SMA上元件位置及焊接情況,所以這類設備稱為自動光學檢查(AutomatedOpticalInspection,簡稱AOI)AOI光學檢測設備又分兩大類:在線式AOI自動光學檢測儀、離線aoi自動光學檢測儀 。
AOI設備根據在流水線上的位置通常分為三種:第一種是放在絲網印刷后檢測焊膏故障的AOI,稱為絲網印刷后AOI;第二種是放在貼片后檢測器件貼裝故障的AOI,稱為貼片后AOI;第三種是放在回流焊后AOI和波峰焊后AOI同時檢測器件貼裝和焊接故障的AOI,稱為回流焊后AOI,離線自動aoi光學檢測設備。
下面將對上述離線自動aoi光學檢測設備的故障檢測能力和原理進行介紹。
離線自動aoi光學檢測設備是回流焊后AOI和波峰焊后AOI的總稱
在該工位的AOI可用來檢測出元器件焊接后的各種焊接缺陷(也包括貼片缺陷)。其測試原理在于焊接強度WA與焊錫/元器件引腳之間潤濕角θ存在著WA=бlg(1 cosθ)的關系,也就是通過焊錫的浸潤狀態(tài)可以推斷出焊錫的焊接強度。 攝像頭拍攝下的圖像,它是由許多像素組成,并且每一個像素都有一定的灰度值(0~255)因此,通過一定數學模型進行圖像信息處理,可以精確的判定焊接質量??梢詸z測缺件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件、錯件,OCV、破損、電容極性反向,錫多、錫少、虛焊、連錫、銅箔污染等。2100433B
安捷倫公司最新推出的 SJ50 系列 II 型 AOI 設備中應用了三維立體形狀模型( SSM ) 技術, 它運用多角度成像, 生成逼真三維影像。由于采用了 SSM 技術, 因此在缺陷報警準確率方面有了很大的提高; 以一個單一、高分辨率的數碼相機和高速的精密支架使分辨率始終保持在 20- 25 微米 / 像素, 兼顧速度和分辨率性能。
Cyberoptics 的 AOI 的一個特點在于其分析軟件 ,只使用一個軟件編程方法, 無論針對焊前或焊后, 都可使用完全相同的設備和軟件, 無需進行鏡頭或傳感器的更換; 另一個特點是機械設計非常簡單, 由于鏡頭是固定不動的, 能減少由于運動部件過多引起的偏差或校準工作。
MVP 的第五代 AOI 平臺 1820 ULTRA 采用了最新的數字相機技術。 1820 ULTRA 繼承了 MVP 以往AOI 系統(tǒng)獨特的單一鏡頭不停歇拍攝圖像、簡單機械結構等特點。 MVP 的 AOI 操作系統(tǒng)采用的是 Unix 或Linux , 擁有較高的穩(wěn)定性和可靠性。
歐姆龍產品的主要特點在于它采用 CHS ( ColorHighlight System ) 的專利技術, 是僅此一個同時采用彩色光源, 彩色 CCD 攝像頭和彩色圖像處理的 AOI , 其采集到的包含了三維信息的圖像, 作為檢測判斷的標準, 從而使它能實現(xiàn)對 0201 組件和無鉛焊的檢測。
Orbotech 的 VT- 9000E 系列在線光學檢測系統(tǒng),可以應用于電子組裝的各檢測階段, 它同時具備 2D和 3D 技術。 Orbotech 同時擁有與其 AOI 產品配套的自動化智能制程控制的集成軟件工具, 為制程工程師和管理人員提供更多的信息, 使其 AOI 產品在 SMT生產線中起到預防錯誤的發(fā)生的作用。
Teradyne 的 Optima7300 系統(tǒng)以檢測面積大、密度高, 速度快為主要特點。一臺 Optima7300 每小時可檢測 250 塊電路板。針對測試過程中板晃動的問題,Teradyne 的 AOI 通過激光校準和軟件追附, 做到較好的補償或抽樣補償。
國內的首臺 AOI 檢測系統(tǒng)品牌 Aleader 的 ALD-H- 350 , 2004 年 5 月在廣東省東莞研發(fā)成功, 經過現(xiàn)場使用后 2005 年已經投入市場。該臺 AOI 系統(tǒng)采用單一攝像頭和特殊環(huán)形 RGB LED 光源相結合, 應用彩色圖像比對方法和統(tǒng)計建模技術 . 可以高速準確檢測如下缺陷: (1) 焊點缺陷: 錫多、錫少、連錫等; (2) 錫膏印刷缺陷: 有無、偏斜、少錫多錫、斷路、污染等; (3) 零件缺陷: 缺件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件、極性反、錯件、破損等。它能夠檢測 450×350mm 超大檢測范圍, 最小高速檢測組件大小為 0402 , 測試速度每秒超過 60 個組件。由于采用中文, 學習快捷; 圖形化編程接口, 編程簡單。并且可以終身保修。 Aleader 的 ALD-H- 350 是國內第一臺真正意義上的電子貼片生產線自動光學檢測設備。
另外, 北京星河公司已研制出 AOI 樣機, 正在進行測試和改進。廈門福信光電集成有限公司也稱其公司的 AOI 系統(tǒng)研制項目完成了控制軟件的開發(fā), 首臺樣機已經制作成功。
蓄電池在線檢測儀系統(tǒng)概述: