經(jīng)處理后,模具、工件有如下優(yōu)點(diǎn):
一、表面平整、光潔、易于脫模,為保證產(chǎn)品之光潔、平整。
二、不會(huì)生銹,一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。
三、鍍的過程中原零件變形小,表層鍍鉻后可增強(qiáng)硬度(HR65以上),耐高溫達(dá)500℃、耐腐蝕、防酸、耐磨損。
四、如果零件尺寸不到位,可以通過加幾c鉻來達(dá)到尺寸。
五、根據(jù)產(chǎn)品之特點(diǎn),達(dá)到視覺、立體的效果,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定的表面質(zhì)量。
目前,最先進(jìn)和效果最好的防松方式是唐氏螺紋緊固件防松方式。
唐氏螺紋同時(shí)具有歐標(biāo)20槽6系列T型螺母-鍍鎳左旋和右旋螺紋的特點(diǎn)。它既可以和左旋螺紋配合,又可以和右旋螺紋配合。
聯(lián)接時(shí)使用兩種不同旋向的螺母。工作支承面上的螺母稱為緊固螺母,非支承面上的螺母稱為鎖緊螺母。使用時(shí)先將緊固螺母預(yù)緊,再將鎖緊螺母預(yù)緊。
在振動(dòng)、沖擊的情況下,緊固螺母會(huì)發(fā)生松動(dòng)的趨勢(shì),但是,由于緊固螺母的松退方向是鎖緊螺母的擰緊方向,鎖緊螺母的擰緊恰恰阻止了緊固螺母的松退,導(dǎo)致緊固螺母無法松動(dòng)。
巨大的動(dòng)能直接作用于緊固件及設(shè)備,致使緊固件損壞,緊固件損壞后,設(shè)備無法在正常的狀態(tài)下工作,進(jìn)一步導(dǎo)致設(shè)備損壞。
受軸向力作用的緊固件,螺紋被破壞,螺栓被拉斷。
受徑向力作用的緊固件,螺栓被剪斷,螺栓孔被打成橢圓。
雙向螺紋怎么加工?這種螺紋怎么運(yùn)動(dòng)啊?
你好,雙向螺紋主要是用數(shù)控銑或加工中心,把兩個(gè)螺紋一正一反銑出來的。雙向螺紋一般螺距都比較大,不是配合螺母用,而是有兩端跟螺旋線配合的一正一反兩個(gè)零件,當(dāng)螺紋旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)兩零件往螺紋中間或兩邊做運(yùn)動(dòng)。...
上實(shí)驗(yàn)臺(tái)一拉數(shù)值就出來了嗎再和理論值對(duì)應(yīng)下
滾筒軸承損壞的原因是什?損壞后的現(xiàn)象’:滾動(dòng)軸承的故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為兩種,一是軸承安裝部位溫度過高,二是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有噪音。 1.軸承溫度過高 :在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當(dāng)用手撫摸...
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在螺紋的加工方法中,車削螺紋是主要的加工方法。對(duì)于加工精度要求較高、長度較長的多頭螺紋工件時(shí),如何解決分線問題是加工的關(guān)鍵技術(shù)。一般常用的分線方法各有其局限性。本文介紹的多線螺紋快速分線方法在原理上屬于軸向分線法,主要方法是利用絲杠和開合螺母的不同嚙合位置獲得軸向的位移量,使刀具移動(dòng)較長距離時(shí)獲得精確的位移量。在加工某些特殊螺距的多線螺紋時(shí),使工件的加工變的簡易可行,而且保證較高的分線精度,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,值得在生產(chǎn)中推廣。
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本文通過對(duì)特殊多線螺紋的快速軸向分線法的教學(xué)分析、例題進(jìn)行驗(yàn)證,采用快速軸向分線法進(jìn)行操作幫助學(xué)生克服加工過程中碰到的困難,弄清注意事項(xiàng),提高分線技巧和加工精度,從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約時(shí)間并能保證零件的分線精度、簡化操作,在實(shí)踐中具有很好的實(shí)用意義。
機(jī)組的軸向位移應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),一般為0.8~1.0mm,超過這個(gè)數(shù)值就會(huì)引起動(dòng)靜部分發(fā)生摩擦碰撞,發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞事故,如軸彎曲,隔板和葉輪碎裂,汽輪機(jī)大批葉片折斷等。 轉(zhuǎn)子軸向位移(也被成為竄軸)這一指標(biāo)主要是用以監(jiān)督推力承軸的工作狀況。
汽輪機(jī)運(yùn)行中,汽流在其通道中流動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的軸向推力是由推力承軸來承擔(dān)的,并由它來保持轉(zhuǎn)子和汽缸的相對(duì)軸向位置。不同負(fù)荷下軸向推力的大小是不同的,推力承軸在受壓時(shí)產(chǎn)生的彈性變形也相應(yīng)變化,所以運(yùn)行中應(yīng)該將位移數(shù)值和準(zhǔn)值作比較,借以查明機(jī)組運(yùn)行是否正常。
作用在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向推力,是由推力承軸來承受的,推力承軸承受轉(zhuǎn)子的軸向推力并維持汽輪機(jī)通流部分正常的動(dòng)靜軸向間隙。如果顯然,軸向推力的變化將影響推力承軸工況的變化,進(jìn)而會(huì)影響到汽輪機(jī)動(dòng)靜軸向間隙。從汽輪機(jī)安全運(yùn)行的角度看來,動(dòng)靜軸向間隙是不允許由過大的變化的,所以通常均在推力承軸部位裝設(shè)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移監(jiān)測(cè)裝置,以保證汽輪機(jī)組的安全工作。
推力承軸,包括承軸座架、瓦架、油膜,并非絕對(duì)剛性,也就是說在軸向推力用下會(huì)產(chǎn)生一定程度的彈性位移。如果汽輪機(jī)軸向推力過大,超過了推力承軸允許的負(fù)載限度,則會(huì)導(dǎo)致推力承軸的損壞,較常見到的就是推力瓦磨損和燒毀,此時(shí)推力承軸將不能保持機(jī)組動(dòng)靜之間的正常軸向間隙,從而將導(dǎo)致動(dòng)靜碰磨,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成更大的設(shè)備損壞事故。
由于機(jī)組在正常工況下運(yùn)行時(shí),作用在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上的軸向推力就很大,如果再發(fā)生以上幾種異常情況,軸向推力將會(huì)更大,引起推力瓦塊溫度升高,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使推力瓦塊融化。
汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向位移是用來監(jiān)視推力軸承工作狀況的。近來,一些機(jī)組還裝設(shè)了推力瓦油膜壓力表,運(yùn)行人員利用這些表計(jì)監(jiān)視汽輪機(jī)推力瓦的工作狀況和轉(zhuǎn)子軸向位移的變化。汽輪機(jī)軸向位移停機(jī)保護(hù)值一般為推力瓦塊烏金的厚度減0.1—0.2mm,其意義是當(dāng)推力瓦烏金磨損熔化而瓦胎金屬尚未觸及推力盤時(shí)即跳閘停機(jī),這樣推力盤和機(jī)組內(nèi)部都不致?lián)p壞,機(jī)組修復(fù)也比較容易。
在推力瓦工作失常的初期,較難根據(jù)推力瓦回油溫度來判斷。因?yàn)橛土亢艽螅磻?yīng)不靈敏,推力瓦烏金溫度表能較靈敏地反映瓦塊溫度的變化。但是運(yùn)行機(jī)組推力瓦塊烏金溫度測(cè)點(diǎn)位置及與烏金表面的距離,均使測(cè)得的溫度不能完全代表烏金最高溫度。因此,各制造廠根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)制定了限額。油膜壓力測(cè)點(diǎn)能夠立即對(duì)瓦塊負(fù)荷變化作出反應(yīng),但對(duì)油膜壓力的安全界限數(shù)值,還不能提出一個(gè)共同的標(biāo)準(zhǔn)。
1992年9月22日,《螺紋緊固件軸向載荷疲勞試驗(yàn)方法》發(fā)布。
1993年6月1日,《螺紋緊固件軸向載荷疲勞試驗(yàn)方法》實(shí)施。