紙箱模切機(jī)工作原理

圓壓圓模切機(jī)的版臺(tái)和壓切機(jī)構(gòu)兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時(shí)，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對(duì)滾筒進(jìn)行模切，模切版滾筒旋轉(zhuǎn)一周，就是一個(gè)工作循環(huán)。

圓壓圓模切機(jī)的模切方式，一般分為硬切法和軟切法兩種。硬切法是指模切時(shí)刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀較容易磨損。軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時(shí)，切刀可有一定的切入量，這樣既可以保護(hù)切刀，又能保證完全切斷，但需要定期更換塑料層。

由于圓壓圓模切機(jī)工作時(shí)滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，因而其生產(chǎn)效率是各類模切機(jī)中最高的。但是模切版要彎成曲面，制版比較麻煩，成本也比較高，技術(shù)上有一定的難度。所以，圓壓圓模切機(jī)常用于大批量生產(chǎn)。

當(dāng)前，先進(jìn)的模切設(shè)備大多向印刷、模切組合全自動(dòng)的方向發(fā)展，將模切機(jī)械和印刷機(jī)械這種生產(chǎn)線由四個(gè)主要部分組成，即進(jìn)料部分印刷部分、模切部分、送出部分等。

進(jìn)料部分間歇地將紙板輸入到印刷部分，可根據(jù)不同的用料形式、尺寸、種類等方便、準(zhǔn)確地進(jìn)行調(diào)整。印刷部分可由4色-8色印刷單元組成，可采用凹版、膠版、柔性版等不同方法。這部分具有較先進(jìn)的印刷功能，并配備有各自的自動(dòng)干燥系統(tǒng)。模切部分可以是平壓平模切機(jī)，也可以是圓壓圓模切機(jī)，且都備有清廢裝置，可自動(dòng)排除模切后產(chǎn)生的邊角廢料。輸送部分是將模切工序完成后的產(chǎn)品收集整理并送出，從而保證進(jìn)料部分印刷部分和模切部分能夠順利地實(shí)現(xiàn)高速連續(xù)化作業(yè)。

隨著近幾年技術(shù)水平的提高，圓壓圓模切設(shè)備的價(jià)格已經(jīng)明顯地降低了，目前在國內(nèi)已擁有廣泛的用戶群體。

圓壓平模切機(jī)主要是由作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平面型版臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒型壓力滾筒組成。在工作行程中，版臺(tái)向前移動(dòng)，對(duì)紙板進(jìn)行模切和壓痕;回復(fù)行程時(shí)，版臺(tái)向后返回，壓力滾筒的工作面不與模切版接觸。這類模工機(jī)根據(jù)壓力滾筒在一個(gè)工作循環(huán)中不同的旋轉(zhuǎn)情況，可分為?；剞D(zhuǎn)、一回轉(zhuǎn)、二回轉(zhuǎn)等幾種，正反軒圓壓平模切機(jī)屬簡(jiǎn)易型，其正反行程都可以是工作行程。

這種模切機(jī)的版臺(tái)及壓切機(jī)構(gòu)形狀都是平板狀的，當(dāng)版臺(tái)和壓板的平面在垂直位置時(shí)為立式平壓平模切機(jī)。模切機(jī)在工作時(shí)，壓板經(jīng)傳動(dòng)壓向版而對(duì)版臺(tái)施壓。按壓板運(yùn)動(dòng)軌跡不同可分為兩類:一種是壓板繞固定鉸鏈擺動(dòng)，故在開始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現(xiàn)象。此外，模切壓力的分力還會(huì)引起紙板的橫向位移。另一種壓板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)模切機(jī)在工作時(shí)，壓板在連桿的帶動(dòng)下，先以圓柱滾子為支點(diǎn)，在機(jī)座的平導(dǎo)軌上擺動(dòng)，待壓板的工作面由傾斜轉(zhuǎn)到與模壓版平行的位置時(shí)，再以平移的方式平行壓向模切版。

立式平壓平模壓機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、易于掌握其操作和更換模切壓痕版等優(yōu)點(diǎn)，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率低，每分鐘工作次數(shù)多為20次-30次，常用于小批量生產(chǎn)。

臥式平壓平模切機(jī)的版臺(tái)和壓板工作面均呈水平位置，下面的壓板由機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向上壓向版臺(tái)而進(jìn)行模切壓痕。

由于臥式模切機(jī)壓板的行程較小，用手動(dòng)放進(jìn)或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動(dòng)輸紙系統(tǒng)，其總體結(jié)構(gòu)與單張紙膠印機(jī)類似，整機(jī)由紙板自動(dòng)輸入系統(tǒng)、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成，有的還帶有自動(dòng)清洗裝置。

臥式平壓平模切機(jī)工作安全可靠，其自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率都比較高，是平壓平模切機(jī)中先進(jìn)的機(jī)型。

模切工藝的選擇通常由訂單的復(fù)雜程度和數(shù)量決定，每一種模切工藝都有各自的優(yōu)勢(shì)以及所適合的生產(chǎn)訂單。例如圓壓圓模切機(jī)適合大尺寸紙板(如大型的紙箱和大型的瓦楞托盤)以及大批量訂單的生產(chǎn);而平壓平模切機(jī)更適合復(fù)雜的模切刀具布局以及小批量訂單的生產(chǎn)。平壓平模切機(jī)能夠完成圓壓圓模切機(jī)所欠缺的精度，和布局方面的工藝優(yōu)勢(shì)，但是在生產(chǎn)速度和紙板加工尺寸方面則無法達(dá)到圓壓圓模切機(jī)的水準(zhǔn)。

壓平壓模切機(jī) 最大紙張尺寸 最小紙張尺寸 最大模切范圍 版框內(nèi)徑尺寸 適用紙張范圍 最小廢邊寬 刀線高 最高機(jī)械速度 模切壓力 總用電功率 電力要求 壓縮空氣泵 壓力調(diào)節(jié)范圍 整機(jī)凈重

圓壓平模切機(jī) 最大適用紙張 最大模切尺寸 最小適用紙張 最大工作壓力 最高模切速度 適用紙張定量 功率重量 外型尺寸

圓壓圓模切機(jī) 最大適用紙張 最大模切尺寸 最小適用紙張 最大工作壓力 最高模切速度 適用紙張定量 功率重量 外型尺寸

隨著紙品印刷包裝制品質(zhì)量的提高，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)在紙品包裝印刷行業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。然而由于操作人員缺乏維護(hù)保養(yǎng)的知識(shí)，導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)較多的故障，直接影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，致使生產(chǎn)成本提高。既打亂了生產(chǎn)安排計(jì)劃，對(duì)交貨期亦有極大的影響。為了進(jìn)一步地完善全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的操作工藝，發(fā)揚(yáng)模切機(jī)新技術(shù)，提高現(xiàn)代化的操作水準(zhǔn)，現(xiàn)總結(jié)出全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的一些維護(hù)要點(diǎn)及保養(yǎng)知識(shí)，供同行交流共享。

首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實(shí)際生產(chǎn)中，模切紙盒時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺(tái)及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位，并可能遮擋住光電檢測(cè)頭等，造成故障。所以，一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無故障運(yùn)行。

其次，模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動(dòng)作是主電機(jī)帶動(dòng)滑桿、滑輪，再帶動(dòng)四副肘桿來運(yùn)動(dòng)，其在高速工作中達(dá)到每小時(shí)6000張，若無良好潤(rùn)滑和冷卻是很麻煩的。潤(rùn)滑保養(yǎng)分為日保，周保和月保，具體如下:

1.對(duì)側(cè)規(guī)、齒輪、凸輪行程軸承、壓桿動(dòng)作、飛達(dá)頭凸輪及方向節(jié)等部位加機(jī)油潤(rùn)滑。

2.主鏈條潤(rùn)滑，自動(dòng)潤(rùn)滑裝置保持油位和油號(hào)。

1.前規(guī)調(diào)整裝置加機(jī)油、黃油。

2.前規(guī)、凸輪加機(jī)油，測(cè)規(guī)傳動(dòng)鏈條加鏈條油，彈簧加黃油。

3.飛達(dá)部位升降凸輪加機(jī)油，彈簧加黃油。

4.飛達(dá)部傳動(dòng)鏈條加鏈條油。

5.SS型清廢開合機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑加機(jī)油。

6.上模版縮緊裝置加機(jī)油。

7.SS型清廢往返運(yùn)動(dòng)部位:A:彈簧加黃油，B:軸節(jié)加機(jī)油

8.牙排加機(jī)油。

9.送紙凸輪組加黃油。

10.收紙部前齊紙部加機(jī)油。

11.收紙部左右齊紙裝置加機(jī)油。

12.調(diào)壓鏈條加機(jī)油。

13.每周至少要兩次擦凈機(jī)身，清理灰塵。

1.離合器加黃油。

2.二次家位塊凸輪裝置加機(jī)油;彈簧加黃油。

3.收紙部鏈輪張緊裝置加黃油。

4.SS型清廢往返運(yùn)動(dòng)部位導(dǎo)軸加黃油。

5.SS型清廢開合機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑加黃油。

1.主傳動(dòng)室潤(rùn)滑，最多半年更換一次機(jī)油，由視窗油的清澈程度決定。

2.角度分割器潤(rùn)滑，每半年一次。

3.空壓機(jī)潤(rùn)滑，三個(gè)月加一次。

保養(yǎng)機(jī)器是每一個(gè)操作工必須要做到的。因?yàn)闄C(jī)器保養(yǎng)得不好，一來增加維修費(fèi)用，增加企業(yè)開支;二來對(duì)機(jī)器有很大的傷害，導(dǎo)致機(jī)器的使用壽命縮短;三者影響操作，延誤生產(chǎn)。機(jī)器故障肯定會(huì)影響到操作者的情緒及交貨期限。

最后，對(duì)于模切機(jī)常見故障要及時(shí)排除。機(jī)械方面，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)常見的故障有平臺(tái)壓斜現(xiàn)象。這種情況多為異物落入模切處，一般應(yīng)采取拖動(dòng)軸桿下的兩契型塊的位置，同時(shí)，把平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到上極限點(diǎn)。此時(shí)檢測(cè)其與上凈平臺(tái)的相對(duì)位置，保證動(dòng)平臺(tái)的四角度與上凈平臺(tái)(夾放模切板的地方)三者之間的距離。這樣就可解決問題。電氣方面的故障有:因全自動(dòng)模切機(jī)中心控制系統(tǒng)采用的是可編程邏輯控制器(PLC),主要檢測(cè)點(diǎn)電氣開關(guān)及輸出動(dòng)作都由此出發(fā)，而PLC其內(nèi)部程序?yàn)樘菪芜壿媹D。