錐形托輥、摩擦托輥的組合結構設計包括:
1)軸系支承端結構;
2)錐形托輥、摩擦托輥與相關零件的配合;
3)錐形托輥、摩擦托輥的潤滑與密封;
4)提高錐形托輥、摩擦托輥系統(tǒng)的剛度。
1. 兩端固定(兩端單向固定)
普通工作溫度下的短軸(跨距L<400mm),支點常采用兩端單向固定方式,每個錐形托輥、摩擦托輥分別承受一個方向的軸向力。為允許軸工作時有少量熱膨脹,錐形托輥、摩擦托輥安裝時應留有軸向間隙0.25mm-0.4mm(間隙很小,結構圖上不必畫出),間隙量常用墊片或調整螺釘調節(jié)。
特點:限制軸的雙向移動。適用于工作溫度變化不大的軸。
注意:考慮受熱伸長,錐形托輥、摩擦托輥蓋與外端面之間留補償間隙c,c=0.2~0.3mm。
2.一端雙向固定、一端游動
當軸較長或工作溫度較高時,軸的熱膨脹收縮量較大,宜采用一端雙向固定、一端游動的支點結構。
固定端由單個錐形托輥、摩擦托輥或錐形托輥、摩擦托輥組承受雙向軸向力,而游動端則保證軸伸縮時能自由游動。為避免松脫,游動錐形托輥、摩擦托輥內圈應與軸作軸向固定(常采用彈性擋圈)。用圓柱滾子錐形托輥、摩擦托輥作游動支點時,錐形托輥、摩擦托輥外圈要與機座作軸向固定,靠滾子與套圈間的游動來保證軸的自由伸縮。
特點:一個支點雙向固定,另一個支點作軸向游動。
深溝球錐形托輥、摩擦托輥作為游動支點,錐形托輥、摩擦托輥外圈與端蓋留間隙。
圓柱滾子錐形托輥、摩擦托輥作為游動支點,錐形托輥、摩擦托輥外圈應雙向固定。
適用:溫度變化較大的長軸。
一、軸承座為鑄鐵材料生產,在托輥鋼管兩端加工出臺階孔,然后將軸承座壓裝配合。
它的主要缺陷為:
1、迷宮式結構不合理,密封性能差;
2、制造精度差,托輥鋼管兩端的內臺階孔經過加工后圓度達到了要求,可鋼管本來存在的不圓度則無法消除; 3、托輥旋轉部分重量大,致使托輥的轉動慣量增大;
4、勞動生產強度高。
二、軸承座用鋼板材料沖壓成型,然后利用二氧化碳氣體保護焊工藝焊接到鋼管的兩端。
它的主要缺陷為:
1、密封性能也無法達到最理想的效果;
2、焊接時的無規(guī)則變形會影響兩端軸承的同軸度。
為了解決上述傳統(tǒng)托輥存在的弊端,利用托輥新型軸承座塑性好的特點,以托輥專用高頻電焊鋼管的直線精度好(6米長鋼管的彎曲度不超過3毫米),和圓周壁厚一致性的特點為基礎,以其內徑為基準,將"尼龍合金"軸承座和支撐環(huán)直接與托輥鋼管過盈壓裝,實現了托輥鋼管內徑不需要機械加工、也不再焊接的新型托輥生產工藝。 該方法的主要優(yōu)點是:
1、保證了托輥兩端軸承位置的同軸度,誤差≤0.05mm;
2、軸承座和支撐環(huán)的過盈壓裝能夠將鋼管存在的不圓度消除60%左右,外圓徑向圓跳動≤0.3mm;
3、旋轉阻力≤1N;
4、噪音(1000r/min情況下)≤30dB;
5、有效保證了托輥的制造精度,裝配合格率達到100%;
6、旋轉部分的質量減輕了1/3,大幅度降低了轉動慣量;
7、簡化了生產工藝,減輕了勞動強度,提高了工作效率;
8、改變了傳統(tǒng)的密封結構,在各種惡劣環(huán)境中實現了零污染長期正常運行。
錐形托輥廣泛用于鋼廠、電廠、碼頭、煤礦等各種運輸行業(yè),它具有耐磨、抗沖擊、抗老化、無噪音、抗靜電,自潤滑不撕裂輸送帶,減輕阻力適于長距輸送降低能耗。
錐形托輥具有極高的耐磨性能,極低的摩擦系數,不易磨損皮帶;
優(yōu)越的自潤滑性,不用注油,在惡劣條件下使用不易卡死;
具有抗靜電、抗助燃、耐老化、耐酸、堿和有機溶劑的腐蝕;
能承受反復沖擊、振動;使用環(huán)境溫度范圍:-40℃-90℃;
機械性能優(yōu)異,重量輕,安裝方便,不用維修;
運轉平穩(wěn),壽命長等特點。
錐形托輥分為錐形上調心托輥,錐形下調心托輥組,錐形托輥具有耐磨損,使用壽命長。重量輕,旋轉慣性小。結構合理,密封可靠。防腐性能優(yōu)越。
在確定了錐形托輥、摩擦托輥的類型和型號以后,還必須正確的進行滾動錐形托輥、摩擦托輥的組合結構設計,才能保證錐形托輥、摩擦托輥的正常工作。
錐形托輥、摩擦托輥的組合結構設計包括:
1)軸系支承端結構;
2)錐形托輥、摩擦托輥與相關零件的配合;
3)錐形托輥、摩擦托輥的潤滑與密封;
4)提高錐形托輥、摩擦托輥系統(tǒng)的剛度。
1. 兩端固定(兩端單向固定)
普通工作溫度下的短軸(跨距L<400mm),支點常采用兩端單向固定方式,每個錐形托輥、摩擦托輥分別承受一個方向的軸向力。為允許軸工作時有少量熱膨脹,錐形托輥、摩擦托輥安裝時應留有軸向間隙0.25mm-0.4mm(間隙很小,結構圖上不必畫出),間隙量常用墊片或調整螺釘調節(jié)。
特點:限制軸的雙向移動。適用于工作溫度變化不大的軸。
注意:考慮受熱伸長,錐形托輥、摩擦托輥蓋與外端面之間留補償間隙c,c=0.2~0.3mm。
2.一端雙向固定、一端游動
當軸較長或工作溫度較高時,軸的熱膨脹收縮量較大,宜采用一端雙向固定、一端游動的支點結構。
固定端由單個錐形托輥、摩擦托輥或錐形托輥、摩擦托輥組承受雙向軸向力,而游動端則保證軸伸縮時能自由游動。為避免松脫,游動錐形托輥、摩擦托輥內圈應與軸作軸向固定(常采用彈性擋圈)。用圓柱滾子錐形托輥、摩擦托輥作游動支點時,錐形托輥、摩擦托輥外圈要與機座作軸向固定,靠滾子與套圈間的游動來保證軸的自由伸縮。
特點:一個支點雙向固定,另一個支點作軸向游動。
深溝球錐形托輥、摩擦托輥作為游動支點,錐形托輥、摩擦托輥外圈與端蓋留間隙。
圓柱滾子錐形托輥、摩擦托輥作為游動支點,錐形托輥、摩擦托輥外圈應雙向固定。
適用:溫度變化較大的長軸。
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為了進一步改善工作效果,提高工作效率,盡可能減少能量損失,理論上探索適合磨料與水兩相介質的加旋方式,設計出噴頭結構,對旋轉錐形射流噴頭結構和射流在加旋段中的受力進行分析和研究.利用螺旋二相流相關理論初步討論旋轉錐形射流的運動特性。