蒸壓粉煤灰磚機(jī)

蒸壓粉煤灰磚機(jī)用于壓制河沙、粉煤灰、爐渣、尾礦、矸石等工業(yè)廢渣為主要原料的標(biāo)準(zhǔn)建筑用承重磚，還可以壓制水泥磚和耐火磚、免燒磚。利用該設(shè)備及工藝技術(shù)，可變廢為寶、節(jié)能降耗、保護(hù)土地，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

蒸壓粉煤灰磚機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)合理、鋼性強(qiáng)、壓力大、經(jīng)久耐用、操作維修方便，并具有壓力顯示、機(jī)械故障報(bào)警、電源相序保護(hù)、過(guò)載缺油自動(dòng)停機(jī)、安裝方便等功能。

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部分完全密封，壓力供油，循環(huán)潤(rùn)滑，油液經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾，特設(shè)油液補(bǔ)償油箱，使轉(zhuǎn)動(dòng)部分充分潤(rùn)滑，減少磨損;

2、回轉(zhuǎn)偏心軸同曲軸齒輪分離，使曲軸齒輪副完全密封;

3、活塞多重防塵密封，采用高強(qiáng)度橡膠伸縮套;

4、頂塞桿兩端采用球面瓦，壓力供油潤(rùn)滑;

5、主要受壓件選用優(yōu)質(zhì)鋼材精細(xì)加工而成，能滿足最大工作壓力兩倍以上的強(qiáng)度;

6、加大三角帶輪質(zhì)量增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，加大曲軸齒輪直徑使旋轉(zhuǎn)力距大大增強(qiáng)，從而使該機(jī)壓力大、耗電省、產(chǎn)量高;

7、回轉(zhuǎn)十字結(jié)構(gòu)采用汽車十字萬(wàn)向節(jié)，使轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活、平穩(wěn)耐用、回轉(zhuǎn)盤增加鋼外圈，并三點(diǎn)鋼性定位，使回轉(zhuǎn)盤工作更平穩(wěn)、外圈不易磨損;

8、調(diào)料機(jī)構(gòu)采用蝸桿蝸輪副轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿升降調(diào)整進(jìn)料高度等特點(diǎn)。

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職

人員進(jìn)行值班檢查.

1、軸承

破碎機(jī) 的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器

的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1

)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件.

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架

上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。