鑄造機械分類

鑄造機械一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造三類。特種鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。

1. 混砂機用于混制型砂或芯砂的鑄造設備?；焐皺C一般具有下列功能：將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結劑和輔料混合均勻。

2. 落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動。

3. 拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

4. 制芯機用于制造型芯的鑄造設備。按制芯工藝分：自硬砂制芯設備、熱芯合制芯機、覆膜砂制芯機、冷芯合制芯機。

5. 造型機用于制造砂型的鑄造設備。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中，緊實型砂。

6. 澆注機為將液態(tài)金屬引入鑄型型的設備。

7. 自硬砂造型生產線 ，包括：連續(xù)式混砂機、振實臺、運輸小車、表面烘干窯、翻轉起模機、合箱機。

1. 型砂粘結劑將松散的鑄造砂粘結在一起使之成為型砂或芯砂的造型材料。

2. 再生砂鑄造生產中經過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。

3. 鑄造砂鑄造設備生產中用來配制型砂和芯砂的一種造型材料。

4. 芯砂鑄造生產中用于制造型芯的材料，一般由鑄造砂﹑型砂黏結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成5.型砂在砂型鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造砂﹑型砂黏結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。

1. 鑄件后處理對清理后的鑄件進行熱處理﹑整形﹑防銹處理和粗加工的過程。鑄件后處理是鑄造設備生產的最后一道工序。

2. 鑄件清理將鑄件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄造設備內外表面的過程。主要工作有清除型芯和芯鐵。

3. 鑄造有色合金用以澆注鑄件的有色合金，是鑄造設備中的一類。主要有鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等。

4. 模樣仿真鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為保證形成符合要求的型腔，模樣應具有足夠的強度﹑剛度。

5. 冒口為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄造設備上方或側面的補充部分。在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器。

6. 芯盒將芯砂制成型芯的工藝鑄造設備?？捎赡静末p塑料﹑金屬或其它材料制成。

“八五”期間鑄造機械制造受到了原機電部高度重視，投入了建國以來最大的一次專項技改貸款和攻關費用，扶持了鑄造機械行業(yè)產品的開發(fā)和發(fā)展?！按笮蛼佂枨謇砺渖霸O備的制造”，“垂直分型無箱射壓造型機”，“水玻璃砂舊砂再生設備的研制”，“金屬型鑄造設備”等等相繼被開發(fā)應用。

“九五”期間，鑄造行業(yè)承擔并樹立完成了“轎車鑄件毛坯精化高效造型與清理成套技術與裝備”的任務，“缸體高效連續(xù)拋丸清理線的開發(fā)與研制”也取得圓滿成功，1999年完成了國家攻關高水平的氣沖造型線項目的成功。

“十五”期間，鑄造機械行業(yè)主要經濟指標的年均增長都在30%以上，高于機床工具全行業(yè)平均增長水平，特別是利潤增長更快，年均利潤增長高達46%，同時也保持較高的市場銷售水平。另外，樹脂砂鑄造成套設備，基本可以滿足國內市場需求，改變了過去主要依賴進口的局面；已經能夠生產出較高水平的鑄造自動生產線，達到可部分替代進口的水平，部分的解決了轎車發(fā)動機缸體、缸蓋等鑄件毛坯也要進口的情況；高水平自動制芯機、自動鑄件清理機如拋丸清理機、磨削清理自動線、自動砂處理機、大型自動壓鑄機以及精密鑄造設備等鑄造機械，國內基本上都能生產制造。應當說“十五”期間鑄造機械行業(yè)的產品水平有了很大提高，為中國鑄造機械行業(yè)今后的進一步發(fā)展打下良好基礎。

總的來說，“八五”至“十五”期間，中國鑄造機械制造行業(yè)取得了一定的發(fā)展。

“十一五”期間，裝備制造業(yè)在國際、國內巨大市場需求的刺激下，鑄造仍繼續(xù)保持了較高速度增長。由于鑄造機械產品的技術水平仍然與市場需求差距較大，使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U展空間，為鑄造機械行業(yè)的快速增長帶來機遇。

“十二五”期間，大力發(fā)展鑄造產業(yè)已經成為不爭的事實，促進鑄造企業(yè)的發(fā)展同時也是我國國民經濟其他關鍵行業(yè)的有力支撐，因此，國家也出臺了相關政策法規(guī)，為鑄造產業(yè)的發(fā)展保駕護航?！惰T造行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《新材料產業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》等相關政策的出臺，將促進我國鑄造業(yè)的發(fā)展，黨的十七屆五中全會也明確提出要培育和發(fā)展鑄造產業(yè)在內的七大戰(zhàn)略性產業(yè)，這些都為鑄造產業(yè)的發(fā)展提供了良好的政策環(huán)境，

“十二五”我國鑄造產業(yè)必將得到大力的發(fā)展。

現(xiàn)階段鑄造技術分析

鑄造技術是獲得機械產品毛坯的主要方法之一，是鑄造機械工業(yè)重要的基礎工藝，在國民經濟中占有重要的位置。 我國鑄造技術的現(xiàn)狀是產量大，年產鑄件約1,200萬噸，廠點多，達2萬多個，鑄造技術的從業(yè)人員在120萬人以上。我國鑄造技術行業(yè)的一大特色是改革開放以來鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)迅猛發(fā)展，成為我國鑄造技術行業(yè)的一支重要力量。鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點數已超過國有鑄造廠點，鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點的鑄件產量約占全國鑄件總產量的一半。

當前世界上工業(yè)發(fā)達國家鑄造技術的發(fā)展歸納起來大致有四個目標，即：

①保護環(huán)境，減少以至消除污染；

②提高鑄件質量和可靠性，生產優(yōu)質近終形鑄件；

③降低生產成本；

④縮短交貨期。

我國鑄造技術除廠點多，從業(yè)人員多，產量大以外，與發(fā)達國家相比，在質量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環(huán)境保護等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點規(guī)模小，經濟實力差，工藝和設備落后，管理水平低，從業(yè)人員素質不高。為了消除這些差距，為了滿足我國經濟建設的需要，也為了鑄造技術行業(yè)自身的存在與發(fā)展，我國的鑄造技術行業(yè)應以提高鑄件質量和經濟效益為中心，面向國內和國際兩個市場；加強管理，打好基礎，提高企業(yè)素質；調整鑄造技術產業(yè)結構，合理配置資源，提倡適度規(guī)模經營；繼續(xù)以適用先進的生產工藝和技術裝備改造鑄造技術行業(yè)，實現(xiàn)清潔化生產，保證可持續(xù)發(fā)展。

鑄造工藝

鑄造工藝是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。

鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

2011年全球鑄件產量高于2010年，增幅達5.6%，全年鑄件產量為9500萬t。34個國家中，只有5個國家的鑄件產量在2009年有所增長，分別是：中國、印度、韓國、葡萄牙和南非，其他國家的鑄件產量平均減產30%。

因此，2009年全球鑄件生產廠的平均產量也受到影響，同樣呈現(xiàn)出下滑趨勢。德國仍然是鑄件生產率最高的國家，不過平均每個鑄件生產廠產量也由2008年的9639t下降為2009 年6481t。中國鑄件生產廠的平均產量依舊保持增長勢頭。

2011年銷售收入達到516.58億元，比上一年增長16.08%，顯示出我國鑄造機械的規(guī)模在日益增加，該行業(yè)平穩(wěn)增長，預計未來市場規(guī)模將進一步擴大。

據協(xié)會統(tǒng)計資料顯示，盡管2010年我國鑄造機械行業(yè)工業(yè)總產值再創(chuàng)歷史新高，但鑄造機械產品的數控化率仍較小。從出口來看，鑄造機械行業(yè)年出口額約1億美元，出口量1500臺，其中數控產品占比不足兩成。

鑄造是把高溫熔化的液態(tài)金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到的一定形狀和性能要求的金屬鑄件的一種制造方法。鑄造生產屬于熱加工，其生產過程包括：混砂、造型、熔化、澆注和清理等幾個環(huán)節(jié)。

鑄造生產因其工序多，起重運輸量大，生產過程中伴隨高溫，并產生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點，使得鑄造作業(yè)經常發(fā)生燙傷、火災、爆炸和機械傷害等事故；另外，還易造成熱輻射、中毒、振動及矽肺病等職業(yè)病傷害。因此，鑄造作業(yè)的安全重點是防塵、防熱和預防機械傷害。下面我們按照鑄造作業(yè)的不同工序分別介紹其安全注意事項。

我國鑄造機械的進出口規(guī)模的比例是3：1，即我國出口一臺鑄造機械的同時進口了三臺鑄造機械。我國鑄造機械行業(yè)規(guī)格品種基本齊全，但中低檔產品過剩、高檔產品缺乏的狀況。

從我國鑄造機械的進出口規(guī)模的情況來看，這反映了我國市場對中高端鑄造機械產品需求明顯增加，也反映出國產中高端產品在技術水平、產值上都存在明顯不足，無法在產品質量、技術指標、用戶服務等方面滿足用戶需求。我國鑄造機械的現(xiàn)狀與鑄造行業(yè)的問題如出一轍，也是中低端產品過剩，高端產品不足。

鑄造機械的水平直接關系這鑄造行業(yè)的發(fā)展水平，我國鑄造機械行業(yè)的這種現(xiàn)狀很難滿足我國從鑄造大國向鑄造強國邁進的目標，我國鑄造機械行業(yè)的發(fā)展任重而道遠。

雖然我國鑄造機械行業(yè)工業(yè)總產值不斷創(chuàng)新高，但國內鑄造機械產品的數控化率仍然較低。從出口來看，國內鑄造機械行業(yè)年出口額約1億美元，出口量約1500臺，其中數控產品占比不足兩成。從我國整個機床工具行業(yè)來看，鑄造機械的出口占比很小，行業(yè)整體技術水平發(fā)展任重道遠。從進口情況來看，鑄造機械行業(yè)年進口額超過2億美元，進口量約500臺。鑄造機械行業(yè)進出口呈現(xiàn)不穩(wěn)定態(tài)勢，曾經出現(xiàn)連續(xù)3年進口大幅下降而出口也大幅下挫的局面?？梢?，國內鑄造機械行業(yè)受其行業(yè)形勢的影響十分明顯。

1．混砂作業(yè)

混砂作業(yè)中工人一般要使用碾輪式混砂機，這種機械的主要危險是當操作人員在混砂機運轉時伸手取出砂樣或試圖鏟出砂子時，而手被掛住或拖進混砂機內，造成傷害。為此，我們在使用碾輪式混砂機時要注意以下安全操作要點：

2．造型作業(yè)

3．砂型烘干作業(yè)

4．澆包與澆注

5．落砂、清理

當前我國的鑄造機械成套裝備發(fā)展迅速，其發(fā)展也在不斷的調整方向，以便未來更好的發(fā)展。 國內鑄造機械成套裝備未來將向以下四大方面發(fā)展：第一，向優(yōu)質、高效、綠色方向發(fā)展。第二，不斷努力拓展裝備的生產能力，擴大應用范圍。第三，以設計研發(fā)信息化、設備數字化、生產過程智能化和經營管理網絡化為目標，充分應用計算機技術實現(xiàn)集成化、智能化、在線化和遠程化。第四，建立專家系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)、充分利用互聯(lián)網實現(xiàn)異地研究、遠程演示、遠程控制盒遠程診斷。這四大趨勢是我國鑄造機械成套裝備未來發(fā)展的必經之路和主流。也將在很大程度上促進我國鑄造產業(yè)的不斷發(fā)展，相信國內鑄造機械成套設備將會走上健康穩(wěn)步的發(fā)展之道。

青島鑄造機械集團公司（青島鑄造機械廠）始建于1949年，是我國最早生產鑄造機械的國家重點骨干企業(yè)。公司成立于1993年，是以青島鑄造機械廠為主體組建的集科研、生產、經營于一體的大型企業(yè)集團。為適用市場的需求，更好的發(fā)揮清理設備的技術優(yōu)勢，2001年4月成立了青島隆泰金屬材料表面處理設備公司。1998年3月，通過了ISO9001質量體系認證，2001年4月公司順利通過ISO9001：2000標準的換版工作。2001年被青島市列為“信息化帶動工業(yè)化（CAD/CAPP）”示范點。公司經過六十年不斷的發(fā)展、壯大，形成了自己的品牌，樹立了“青鑄”牌產品在市場上的形象。公司（原青島鑄造機械廠）名稱是唯一在國家工商行政管理部門注冊企業(yè)。公司擁有山東省省級技術開發(fā)中心，青島市市級技術開發(fā)中心，高新技術企業(yè)，青島市機械設計和制造重點實驗室金屬材料表面處理分室，有雄厚的設計和技術開發(fā)能力。

中國鑄造機械設備網宗旨：

中國鑄造機械設備網依托國家發(fā)改委信息中心豐富的信息資源優(yōu)勢，以“打造網上鑄造機械設備專業(yè)市場、服務全國行業(yè)企業(yè)”為理念，全方位推動行業(yè)企業(yè)信息化建設，使電子商務在與傳統(tǒng)產業(yè)的融合中，促進并帶動行業(yè)經濟的快速發(fā)展。 作為行業(yè)內最具權威性的信息平臺和電子商務平臺，中國鑄造機械設備網以“誠則信，信則興”為宗旨，以豐富的行業(yè)資訊、全面的前沿技術為根本，以卓越的行銷團隊為主體，以先進的網絡技術、優(yōu)質快捷的服務為保障，為廣大鑄造機械設備生產制造企業(yè)設計出鮮明的互聯(lián)網形象，構筑互聯(lián)網絡信息應用平臺，幫助企業(yè)降低交易成本，提高市場競爭能力，從而為行業(yè)企業(yè)快速、健康、可持續(xù)性發(fā)展貢獻我們的力量！

在互聯(lián)網信息浩如煙海的今天，行業(yè)網站是企業(yè)贏得客戶、樹立形象、展示風采的首要選擇，作為行業(yè)化運營的門戶網站，中國鑄造機械設備網始終以客戶的需求為中心，從客戶的角度和利益出發(fā)，為客戶提供從網絡宣傳策劃、專題推廣、效果監(jiān)測和用戶分析等各種服務，最大限度的方便客戶，并為客戶提供全方位的鑄造行業(yè)上網解決方案，幫助客戶網絡宣傳推廣成功。2100433B

青島明特鑄造機械有限公司 是以研發(fā)、生產、銷售鑄造機械（拋丸機），樹脂砂再生成套裝備的大型企業(yè)。經過多年的發(fā)展，公司已經成長為國內一流的鑄造機械生產服務商。近年來，除在國內的市場占有率不斷提高以外，公司開拓的東南亞、中東市場也取得了良好的業(yè)績，得到了廣大用戶的高度認可。