鑄造流涂新工藝

1　緒論

1.1　引言

1.2　鑄造涂料的發(fā)展及現(xiàn)狀

1.2.1　鑄造涂料理論

1.2.2　涂敷工藝

1.2.3　涂料性能的檢測

1.2.4　涂料品種

1.3　鑄造涂料涂敷工藝評述

1.3.1　刷涂法

1.3.2　浸涂法

1.3.3　噴涂法

1.3.4　流涂法

1.3.5　各種涂敷方法的適用性

1.4　流涂工藝的發(fā)展

2　流涂設備

2.1　引言

2.2　流涂動力源的選擇

2.2.1　重力法

2.2.2　空氣壓力法

2.2.3　泵壓法

2.3　動力泵的選擇

2.3.1　隔膜泵的工作原理

2.3.2　葉片泵的工作原理

2.4　流涂涂料在流涂機施涂管路中流動的壓力變化

2.4.1　流涂涂料在管路流動壓力變化公式推導

2.4.2　應用實例

2.5　流涂設備的運行機制、組成及結構特點

2.5.1　流涂設備的運行機制

2.5.2　流涂設備的組成及結構特點

2.6　砂型（芯）的夾持放置和翻轉裝置

2.7　流涂機的設計與制作

3　流涂涂料的基本性能及檢測方法

3.1　引言

3.2　流涂涂料應具有的性能

3.3　檢測流涂涂料主要工藝性能的試件設計

3.4　流涂涂料工藝性能的檢測方法

3.4.1　密度

3.4.2　粘度

3.4.3　懸浮性

3.4.4　滲透性和涂掛性

3.4.5　流平性

3.4.6　涂層均一性與抗過流淌性、抗堆積性

3.4.7　流動性

3.4.8　抗滴痕性

3.5　流涂涂料工作性能的檢測方法

3.5.1　涂層的表面強度

3.5.2　發(fā)氣性

3.5.3　抗高溫激熱開裂性

3.6　流涂涂料應用中易出現(xiàn)的缺陷

3.6.1　裸型

3.6.2　波紋痕

3.6.3　疊層

3.6.4　沖擊痕

3.6.5　濺滴

4　流涂涂料及其制備

5　流涂涂料流變學

6　流涂涂料的施涂

參考文獻2100433B

本書由作者匯集、總結多年從事鑄造流涂新工藝研究的理論及實踐經驗寫成。內容涉及流涂必須采用的設備，流涂涂料的制備及其應控制的基本性能和檢測方法，流涂涂料的施涂及其流變學等。本書對流涂工藝的推廣，對提高鑄造生產效率和效益，減輕工人勞動強度，降低鑄造表面粗糙度值，會有很大的參考價值。本書可供從事鑄造生產的工程技術人員、大專院校有關專業(yè)師生參考。

消失模鑄造涂料刷涂法

（1）概述。刷涂法，顧名思義，其主要是依靠手工通過刷子來完成的，相對而言，刷涂法對于涂料的技術性要求不及噴涂法和浸涂法嚴格，但是由于其主要是靠人工來完成，對于操作者的技術和經驗要求相對比較高。

（2）優(yōu)缺點。刷涂時，涂料的厚度均勻性雖說不如噴涂法或者浸涂法，但是效果還令人滿意，對于一些結構復雜的消失模模樣最好選擇刷涂，這樣會避免采用噴涂法造成的一些“死角”部位噴涂不到的現(xiàn)象，同時也可以避免浸涂法難于排除某些凹槽中的推擠涂料的現(xiàn)象。對于刷涂法而言，最大的缺點就是勞動強度大、生產效率低，幾乎所有工作都靠人工完成，因此在批量生產時不宜采用，只適用于修復性補刷操作或者體積較大而又無法浸涂或者噴涂的單件生產。

消失模鑄造涂料浸涂法

注意事項：

（1）在消失模模樣浸涂前須對涂料進行合理的攪拌，最好在浸涂過程中也一直緩慢攪拌，防止涂料中卷入空氣，給涂料涂掛效果帶來影響；

（2）由于消失模模樣為泡沫塑料模型，其強度比較小，在浸涂操作時應該選擇好消失模模樣浸入涂料的方向、部位，防止模樣產生變形給鑄件精度帶來不利影響；

（3）浸涂完成后，消失模模樣在從容器中取出、運送、放置過程中要盡量輕，防止其變形；

（4）消失模模樣浸涂后，涂料涂掛會不均勻，這時要及時抖動，以使涂層均勻并使多余的涂料去除，注意涂層上不得有露白的現(xiàn)象。

消失模鑄造涂料噴涂發(fā)

就噴涂法而言，它是用噴槍將涂料噴涂在消失模模樣上，其工作效率比刷涂要高，勞動強度也要低的多，這是值得肯定的方面，但是由于耐火涂料的比重大、粘度高，如果要采用噴涂法涂掛，涂料必須要成為霧狀噴射出去，這個對于企業(yè)具有一定的挑戰(zhàn)性；此外，由于涂料是被噴涂在極易被損壞的泡沫塑料膜上，這就要求涂料噴落在泡沫塑料模型上的沖擊力要盡可能的小，這也是極具難度的。針對噴涂法在使用中存在的難題下面做個詳細的介紹：

（1）由于噴涂中，涂料對泡沫塑料模型的沖擊力不易把控，如果沖擊力過大則會造成消失模模樣變形或者損壞，亦或是報廢。

（2）在涂料噴涂中，有的死角不能噴射到，而且第二次噴涂時容易將第一層涂料層破壞，使質量不能很好的保證。

（3）采用噴涂法很容易造成涂料的浪費，給企業(yè)造成一定的損失。噴槍噴出的霧狀涂料有相當一部分不能落在消失模模樣上，浪費涂料的同時會對環(huán)境有一定的污染。

（4）噴涂法對于涂料的技術要求嚴格，涂料濃度一定要適中，如果涂料濃度過大，常常會無法噴射或者噴涂不均勻；濃度過小，又易于流淌或者涂掛不上。此外，涂料中如果夾雜著一些大的顆粒、異物，很容易堵死噴嘴，延誤生產進度。

浸涂涂掛的涂層厚度，可通過涂料濃度、浸涂次數(shù)和控制浸涂操作來控制。一般采用兩次浸涂作業(yè)：第一遍，浸涂濃度較小的稀薄涂料，以便獲得均勻的薄涂層，改善兩遍作業(yè)的涂掛性能;第二遍，浸涂要通過調整涂料濃度來獲得均勻的涂料厚度。如果涂料的濃度不改變而又要求控制涂層厚度時，則只能靠浸涂后抖動消失模模樣次數(shù)來調整。熟練的涂料工要做到這個要求一般是不困難的。

關于浸涂操作的注意事項，經總結有以下幾個方面：(1) 進行浸涂操作前，必須對涂料進行合理的攪拌，最好在浸涂過程中一直處于緩慢攪拌之中，防止卷入空氣;(2) 浸涂時應選擇好消失模模樣浸入涂料的方向、部位，防止模樣變形;(3) 涂層要均勻，涂層上不得有露白現(xiàn)象出現(xiàn);(4) 浸涂后的消失模模樣，從容器中取出、運送、放置時均應防止變形。(5) 消失模模樣經浸涂后，應及時抖動，以使涂層均勻并使多余的消失模涂料去除。