鑄造用呋喃樹脂

一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法專利目的

《一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法》要解決的技術(shù)問題是提供一種降低生產(chǎn)成本、環(huán)保、固化速度好、固透性好并且適用于低溫高濕環(huán)境的鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑。

一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法技術(shù)方案

《一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法》涉及一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑，按重量份計，所述一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑由以下組分組成：苯酚200~300，硫酸250~940，甲醇150~200，順酐25~50，水300~500。

優(yōu)選地，按重量份計，所述一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑由以下組分組成：苯酚200，硫酸250，甲醇150，順酐50，水300。

優(yōu)選地，按重量份計，所述一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑由以下組分組成：苯酚250，硫酸425，甲醇175，順酐35，水400。

優(yōu)選地，按重量份計，所述一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑由以下組分組成：苯酚300，硫酸940，甲醇200，順酐25，水500。

另外，《一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法》所述一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑的制備方法所采用的技術(shù)方案是：該制備方法包括以下步驟：

（1）將已溶化的苯酚加入反應(yīng)釜中，在攪拌的狀態(tài)下緩慢加入硫酸，使苯酚與硫酸的摩爾比在1.0:1.2~1.0:3.0范圍內(nèi)，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料發(fā)生磺化反應(yīng)；

（2）所述磺化反應(yīng)一定時間后，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度下降至75攝氏度以下，緩慢加入甲醇，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料發(fā)生酯化反應(yīng)；

（3）所述酯化反應(yīng)一定時間后，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度下降至60攝氏度以下，往反應(yīng)釜中加入順酐和水，在小于60攝氏度下進行熱混攪拌稀釋；

（4）熱混攪拌一定時間后，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度下降至40攝氏度以下，過濾出料、包裝。

優(yōu)選地，在步驟（1）中，所述磺化反應(yīng)的溫度為95~100攝氏度，所述磺化反應(yīng)的時間為1.5~3小時。

優(yōu)選地，在步驟（2）中，所述酯化反應(yīng)的溫度為70~90攝氏度，所述酯化反應(yīng)的時間為1~2小時。

優(yōu)選地，在步驟（3）中，順酐和水在物料溫度為55~60攝氏度時加入，熱混攪拌時間為0.2~1小時。

一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法有益效果

《一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法》通過采用苯酚與硫酸磺化反應(yīng)后，再經(jīng)過甲醇與未參與反應(yīng)的硫酸進行酯化反應(yīng)，再添加少部分順酐和水稀釋制得的產(chǎn)品，主要有益效果體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）苯酚與硫酸在一定溫度條件下進行的磺化反應(yīng)。在溫度為65~75攝氏度反應(yīng)時，得到的產(chǎn)物以鄰位酚羥基磺酸為主；在溫度為100攝氏度反應(yīng)時，得到的產(chǎn)物以對位酚羥基磺酸為主；

（2）《一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法》制得的固化劑產(chǎn)品是由酚羥基二磺酸與硫酸酯、有機酸復(fù)合成的產(chǎn)品，產(chǎn)品的綜合性能較好；

（3）《一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法》制得的固化劑產(chǎn)品體系中不含苯、甲苯、二甲苯等毒性較大物質(zhì)，而含游離酚在0.09%以下，且含有酚羥基活性物質(zhì)，有利于樹脂砂強度的提高，有利于環(huán)保；

（4）《一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法》制得的固化劑產(chǎn)品固透性好，脫模時間調(diào)節(jié)范圍寬，可針對不同大小的砂型（芯）進行不同的脫模時間的控制。并且初始強度及終強度高，可減少樹脂及固化劑加入量，進一步降低原材料消耗成本；

（5）《一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法》制得的固化劑產(chǎn)品適用于低溫度、高濕度的工作環(huán)境，它克服了在低溫高濕環(huán)境下樹脂砂固化不良的弊端，具有固化速度快，固透性好，脫模時間控制范圍寬，并且初強度及終強度高等特點。

《一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法》涉及砂型（芯）鑄造領(lǐng)域，特別是涉及一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑及其制備方法。

1.一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑，其特征在于：按重量份計，所述一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑由以下組分組成：苯酚200~300，硫酸250~940，甲醇150~200，順酐25~50，水300~500。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑，其特征在于：按重量份計，所述一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑由以下組分組成：苯酚200，硫酸250，甲醇150，順酐50，水300。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑，其特征在于：按重量份計，所述一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑由以下組分組成：苯酚250，硫酸425，甲醇175，順酐35，水400。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑，其特征在于：按重量份計，所述一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑由以下組分組成：苯酚300，硫酸940，甲醇200，順酐25，水500。

5.一種如權(quán)利要求1所述的一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：（1）將已溶化的苯酚加入反應(yīng)釜中，在攪拌的狀態(tài)下緩慢加入硫酸，使苯酚與硫酸的摩爾比在1.0:1.2~1.0:3.0范圍內(nèi)，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料發(fā)生磺化反應(yīng)；（2）所述磺化反應(yīng)一定時間后，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度下降至75攝氏度以下，緩慢加入甲醇，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料發(fā)生酯化反應(yīng)；（3）所述酯化反應(yīng)一定時間后，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度下降至60攝氏度以下，往反應(yīng)釜中加入順酐和水，在小于60攝氏度下進行熱混攪拌稀釋；（4）熱混攪拌一定時間后，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度下降至40攝氏度以下，過濾出料、包裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑的制備方法，其特征在于：在步驟（1）中，所述磺化反應(yīng)的溫度為95~100攝氏度，所述磺化反應(yīng)的時間為1.5~3小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑的制備方法，其特征在于：在步驟（2）中，所述酯化反應(yīng)的溫度為70~90攝氏度，所述酯化反應(yīng)的時間為1~2小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造用呋喃樹脂自硬砂用固化劑的制備方法，其特征在于：在步驟（3）中，順酐和水在物料溫度為55~60攝氏度時加入，熱混攪拌時間為0.2~1小時。