制造質(zhì)量簡介

歷史

“制造質(zhì)量”的模糊概念早于20世紀(jì)60年代就已經(jīng)被提出，當(dāng)時(shí)是日本在生產(chǎn)制造行業(yè)的精益生產(chǎn)和質(zhì)量管控手段引起了國人的重視，要求軍方制造質(zhì)量須達(dá)到一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。但由于我國當(dāng)時(shí)正處于發(fā)展的初期，對生產(chǎn)制造也沒有引起足夠的關(guān)注，導(dǎo)致民用企業(yè)在制造行業(yè)一度留下敗筆，中國制造也被很多的西方國家所不齒。

直至20世紀(jì)90年代，“制造質(zhì)量”專業(yè)名詞仍然沒有被正當(dāng)?shù)脑忈?。專一針對制造行業(yè)的信息化建設(shè)也一直處于簡單的ERP管理，沒有形成標(biāo)準(zhǔn)的“制造質(zhì)量”業(yè)務(wù)流程。分散的對制造行業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)化管理也才剛剛萌芽，ERP,OA等系統(tǒng)也局限于專一的定制。并沒有在整體流程上給予最權(quán)威的解決方案。

直至21世紀(jì)初，日本企業(yè)的全面信息化建設(shè)在中國沿海沖破了中國的制造行業(yè)大門?！爸圃熨|(zhì)量”信息化建設(shè)由此才被一批基層的工廠人員慢慢重視起來，為方便生產(chǎn)和提高制造質(zhì)量，工廠基層人員渴求全面信息化建設(shè)。

“制造質(zhì)量管理軟件”在國內(nèi)最早由“恒易達(dá)”提出。其技術(shù)團(tuán)隊(duì)于2007年構(gòu)建非標(biāo)軟件，提出制造質(zhì)量管理系統(tǒng)化。于此將一系列與制造質(zhì)量相關(guān)的管理模式集成于一套非常龐大的系統(tǒng)，稱“制造質(zhì)量管理系統(tǒng)”。由此引發(fā)了軍方制造質(zhì)量的一次全面的人員升級(jí)。貼切實(shí)際的信息化系統(tǒng)專一于生產(chǎn)的每道工序。

“制造質(zhì)量”由此被廣泛運(yùn)用于軍方制造質(zhì)量?！爸圃熨|(zhì)量管理系統(tǒng)”也由此成為制造行業(yè)最權(quán)威最穩(wěn)定最完善的一套綜合性系統(tǒng)。在提高軍方制造品質(zhì)上起到了無可替代的作用。2100433B

對于非重要設(shè)備，不要求承包商制訂質(zhì)量計(jì)劃；業(yè)主代表所實(shí)施的設(shè)備制造質(zhì)量監(jiān)督，僅實(shí)施設(shè)備出廠前的最終質(zhì)量監(jiān)督檢查；與重要設(shè)備相似，非重要設(shè)備出廠前的檢查依設(shè)備情況可能包括的內(nèi)容與重要設(shè)備的四項(xiàng)相同，只是完工報(bào)告內(nèi)容要少一些。

業(yè)主檢查員在設(shè)備制造現(xiàn)場實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督檢查的同時(shí)也負(fù)責(zé)設(shè)備催交，如發(fā)現(xiàn)工期延誤或存在延誤的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主進(jìn)度控制部門報(bào)告，并配合工程進(jìn)度控制部門和合同管理部門督促承包商及其分包商按供貨合同的要求保質(zhì)、保量、按期發(fā)貨。因而在設(shè)備制造階段承擔(dān)著質(zhì)量控制和進(jìn)度控制的雙重責(zé)任。

盡管業(yè)主對核電設(shè)備供貨商及其分包商(制造廠)的制造活動(dòng)實(shí)施一套系統(tǒng)的、有計(jì)劃的、嚴(yán)格的質(zhì)量控制監(jiān)督檢查，這對確保設(shè)備質(zhì)量會(huì)起到積極的促進(jìn)作用，但是供貨合同中一般還規(guī)定“業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)督檢查并不減輕、不解脫供貨承包商的任何責(zé)任”。如果設(shè)備在后續(xù)工序直至運(yùn)行階段的保證期內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題，供貨商及其分包商(制造廠)必須承擔(dān)全部責(zé)任。

對于重要設(shè)備，承包商必須制訂詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃(或稱檢查及試驗(yàn)計(jì)劃)，從設(shè)備原材料的采購、加工工藝(特別是特殊工藝)、檢查、組裝、試驗(yàn)、包裝直至最終出廠，按加工制造工序列出所有的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目、相關(guān)程序、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收準(zhǔn)則、有關(guān)檢查或試驗(yàn)記錄的要求、實(shí)施檢查或試驗(yàn)的單位以及參與監(jiān)督的單位等。質(zhì)量計(jì)劃要按業(yè)主要求的規(guī)范化格式制定并提交業(yè)主審查批準(zhǔn)。

業(yè)主或業(yè)主委托的代表參照國家核安全法規(guī)HAF0408《核電廠物項(xiàng)制造中的質(zhì)量保證》的要求，以及國際上核電廠對重要設(shè)備實(shí)施有計(jì)劃的質(zhì)量控制監(jiān)督檢查所積累的經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)合同和設(shè)備規(guī)范書的要求，審查供貨承包商及其分包商所提供的質(zhì)量計(jì)劃，確認(rèn)該質(zhì)量計(jì)劃符合供貨合同和設(shè)備規(guī)范書的要求，并在質(zhì)量計(jì)劃上設(shè)定業(yè)主參與的監(jiān)督檢查點(diǎn)和有關(guān)提供質(zhì)量記錄的要求等。

在業(yè)主授權(quán)開工制造后，承包商及其分包商應(yīng)按照已批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃，對應(yīng)設(shè)定的業(yè)主監(jiān)督檢查點(diǎn)，提前若干個(gè)工作日通知業(yè)主的或業(yè)主委托的質(zhì)量監(jiān)督檢查員，以便業(yè)主代表在承包商辦公室、工廠車間或試驗(yàn)場所對相關(guān)的設(shè)備制造過程實(shí)施監(jiān)督。

設(shè)備制造質(zhì)量監(jiān)督必須注意對直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種工藝評定、工藝過程、參數(shù)控制和操作人員技能等實(shí)施有效的控制與監(jiān)督；還必須對檢查和試驗(yàn)記錄做出評價(jià)，以證實(shí)是否符合相關(guān)驗(yàn)收準(zhǔn)則的要求。業(yè)主代表按照監(jiān)督導(dǎo)則在實(shí)施監(jiān)督檢查的過程中，如發(fā)現(xiàn)不滿意項(xiàng)，將盡快發(fā)出觀察意見單，要求供貨承包商或其分包商限期糾正，并通過復(fù)查驗(yàn)證直至問題得到滿意的解決。

設(shè)備制造過程中若出現(xiàn)與圖紙、設(shè)備技術(shù)規(guī)格書、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或供貨合同要求不符合時(shí)，業(yè)主檢查員除了監(jiān)督承包商必須按合同和相關(guān)程序要求向業(yè)主發(fā)出不符合項(xiàng)報(bào)告供業(yè)主審查之外，還需監(jiān)督承包商應(yīng)嚴(yán)格按商定的糾正措施妥善處置不符合項(xiàng)，包括必要時(shí)按返工、修理的要求，監(jiān)督承包商增訂修改質(zhì)量計(jì)劃，對其實(shí)施修復(fù)工藝、重作相關(guān)檢查和試驗(yàn)的監(jiān)督。

在重要設(shè)備發(fā)運(yùn)之前，業(yè)主質(zhì)量檢查員應(yīng)實(shí)施設(shè)備出廠前的檢查，如檢查結(jié)果符合要求，則同意簽發(fā)或簽發(fā)相應(yīng)設(shè)備的質(zhì)量放行單。出廠前的檢查主要包括下列幾項(xiàng)：

（1） 監(jiān)督檢查相關(guān)合同或訂貨單要求的水壓試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)及出廠前功能試驗(yàn)等；

（2） 監(jiān)督由承包商或分包商所作的尺寸檢查，特別注意與土建結(jié)構(gòu)的接口；

（3） 審查由承包商或分包商準(zhǔn)備的每份設(shè)備制造完工報(bào)告，抽樣審查其內(nèi)容；設(shè)備制造完工報(bào)告是與該設(shè)備相關(guān)的材料合格證書、特殊工藝評定證書、無損檢測報(bào)告、熱處理記錄、尺寸檢查記錄、試驗(yàn)報(bào)告、不符合項(xiàng)報(bào)告及其處理記錄、設(shè)備合格證書等質(zhì)量記錄和證據(jù)的匯編；

（4） 檢查運(yùn)輸包裝，特別是海運(yùn)包裝，與合同或訂貨單要求的一致性。