主軸準(zhǔn)停裝置定位方式

有2種方式，即機械式與電氣式

(1)機械凸輪機構(gòu)(2)光電盤方式 進行粗定位，然后有一個液動或氣動的定位銷插入主軸上的銷孔或銷槽實現(xiàn)精確定位，完成換刀后定位銷退出，主軸才開始旋轉(zhuǎn)。 采用這種傳統(tǒng)方法定位，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在早期數(shù)控機床上使用較多。

現(xiàn)代數(shù)控機床采用電氣方式定位較多。

(1)用磁性傳感器檢測定位，在主軸上安裝一個發(fā)磁體與主軸一起旋轉(zhuǎn)，在距離發(fā)磁體旋轉(zhuǎn)外軌跡1~2mm處固定一個磁傳感器，它經(jīng)過放大器并與主軸控制單元相連接，當(dāng)主軸需要定向時，便可停止在調(diào)整好的位置上。

(2)主軸編碼器檢測定位，這種方法是通過主軸電動機內(nèi)置安裝的位置編碼器或在機床主軸箱上安裝一個與主軸1∶1同步旋轉(zhuǎn)的位置編碼器來實現(xiàn)準(zhǔn)?？刂?，準(zhǔn)停角角度可任意設(shè)定。

為什么加工中心要有主軸準(zhǔn)停?

當(dāng)主軸電機跟主軸之間有減速比的話，1:10以下(非1:1直連)的建議采用:(2)主軸編碼器檢測定位

主軸準(zhǔn)停有時不準(zhǔn)如何解決?

反復(fù)執(zhí)行M19定位查看是否頻繁的出現(xiàn)準(zhǔn)停不準(zhǔn)的現(xiàn)象

1.如果每次都不準(zhǔn)，但每次準(zhǔn)停的位置相同，就通過調(diào)整參數(shù)進行修正，伺服主軸在系統(tǒng)參數(shù)上調(diào)整，變頻主軸在變頻器上調(diào)整

2.如果偶爾出現(xiàn)不準(zhǔn)，且偏差不大，檢查電機定位系統(tǒng)，如果有外部定位開關(guān)的，先檢查定位開關(guān)的靈敏性，如果沒有檢查伺服與電機編碼器線

3.如果頻繁出現(xiàn)，且定位偏差每次不一樣，時大時小，通常是應(yīng)用內(nèi)部定位的，檢查電機與主軸的連接，是否出現(xiàn)松動不同步的情況

1、停(備)用裝置氣相保護劑可廣泛用于各種類型的鍋爐停(備)用期間的防腐保護。

2、停(備)用裝置氣相保護劑可廣泛用于熱力管網(wǎng)、供熱鍋爐等在停工停用期間的防腐保護。

3、停(備)用裝置氣相保護劑可廣泛用于化工、煉油、造紙、制藥、冶金等行業(yè)成套裝置或單臺裝置停(備)用期間的防腐保護。

4、停(備)用裝置氣相保護劑可廣泛用于各種類型的鋼制容器、換熱器、管道等裝置停(備)用期間的防腐保護。

在防腐蝕理論的指導(dǎo)下，充分了解客戶對裝置防腐保護的特定需求，正確評估裝置保護資源的價值，根據(jù)"實用、夠用、好用"的原則，制定出適合客戶需求的項目計劃并加以有效的貫徹執(zhí)行，同時提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和長期的技術(shù)支持，達到合理保護客戶停(備)用裝置和裝置的目的。

1、了解需求:裝置名稱、相關(guān)參數(shù)、腐蝕狀況;

2、考察裝置:根據(jù)現(xiàn)場裝置的情況，選取裝藥點;

3、制定方案:塔器、容器、換熱器、反應(yīng)器、管線等保護方案及實施要點;

4、實施安裝:按照已制定的實施要點，放置氣相保護劑;

5、現(xiàn)場記錄:

⑴對放置藥品的數(shù)量、位置記錄;

⑵腐蝕掛片的原始重量、位置記錄;

⑶對局部腐蝕、結(jié)垢情況進行照相記錄;

6、封閉裝置:將所有裝置人孔、開口封閉，與外界大氣隔絕;

7、保護效果檢查:打開裝置，取出剩余藥品，對所有位置檢查，作好記錄:

⑴腐蝕掛片的最終重量、位置記錄;

⑵腐蝕掛片的外觀腐蝕情況記錄;

⑶對局部腐蝕、結(jié)垢情況進行照相記錄;

8、保護報告:根據(jù)保護前后裝置腐蝕結(jié)垢情況、腐蝕掛片腐蝕情況、通過掛片計算的腐蝕速率，向客戶提供項目綜合報告。

針對大型停(備)用裝置及長距離管線防腐我們采用《裝置系統(tǒng)外置氣相保護劑添加及回收裝置》和《停備用氣相保護劑》相配合的方法解決，此方案有以下特點:

1、通過本裝置能使氣相保護劑揮發(fā)距離更遠，為大型裝置系統(tǒng)及長距離管線使用氣相保護劑提供了可能。

2、使氣相保護劑在本裝置內(nèi)揮發(fā)后再進入裝置，無需將氣相保護劑添加到裝置內(nèi)部解決了因添加難度高而耗費大量的人工機械的難題。

3、氣相保護劑沒有加入裝置內(nèi)部，從而解決了裝置內(nèi)部的殘留物取出非常困難的問題，留在添加裝置內(nèi)部的氣相保護劑還可以回收再利用大大降低了成本。

4、有穩(wěn)定的溫度環(huán)境，從而實現(xiàn)了氣相保護劑揮發(fā)的均勻性，解決了氣相保護劑受裝置內(nèi)部溫度的變化而無法產(chǎn)生有效足量的氣相物質(zhì)。

5、有專門的氣相物質(zhì)回收系統(tǒng)，解決了已揮發(fā)出的氣相物質(zhì)無法回收對環(huán)境造成污染的難題