Mn3CuN磁致伸縮合金

研究了tb_(0.36)dy_(0.64)(fe_(0.85)co_(0.15))_(1.95)合金中替換元素co的分布及其對(duì)材料內(nèi)稟磁性和本征磁致伸縮性能的影響.eds分析表明,合金中產(chǎn)生了co富集的富稀土相,co在其中的含量為21.18%(原子分?jǐn)?shù)),高于基體中co的含量9.36%.co元素部分替換fe未改變巨磁致伸縮合金主相l(xiāng)aves相的結(jié)構(gòu),合金的curie溫度從378℃提高到420℃,拓展了應(yīng)用溫度范圍;同時(shí),co元素的添加部分補(bǔ)償了由于tb/dy比例提高所增大的磁晶各向異性,有利于改善合金低場(chǎng)性能.為避免樣品的生長(zhǎng)取向?qū)Ρ菊鞔胖律炜s性能測(cè)量的影響,保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,制備了tb_(0.36)dy_(0.64)(fe_(0.85)co_(0.15))_(1.95)無取向等軸晶樣品,測(cè)量了合金的飽和磁致伸縮常數(shù)λ_s.通過laves相xrd譜中(440)峰的劈裂,計(jì)算了沿〈111〉方向上的磁致伸縮λ_(111),由此計(jì)算出沿〈100〉方向上的磁致伸縮λ_(100).與tb_(0.3)dy_(0.7)fe_(1.95)合金相比,co添加后λ_(111)稍有降低,λ_(100)得到顯著提升,飽和磁致伸縮常數(shù)λ_s基本相當(dāng).

采用t型通道擠壓(tcp)對(duì)mg-1.5mn-0.3ce合金(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)進(jìn)行了4道次熱擠壓變形,其平均晶粒尺寸由原始軋制態(tài)的35μm細(xì)化至2μm;tem觀察表明,經(jīng)tcp變形后細(xì)小的第二相粒子mg_(12)ce彌散分布于晶內(nèi)及晶界處.變形合金在573—673k及1×10~(-1)—4×10~(-4)s~(-1)應(yīng)變速率范圍內(nèi)顯示良好的超塑性變形;在溫度為673k及3×10~(-3)s~(-1)條件下,得到最大的斷裂延伸率為604%,應(yīng)變速率敏感系數(shù)m為0.36.超塑性變形后斷裂區(qū)域顯微組織觀察表明,mg1.5mn-0.3ce合金超塑性變形的主要機(jī)制為晶界滑移,在較高溫度、較低應(yīng)變速率條件下超塑性變形時(shí)出現(xiàn)晶內(nèi)滑移現(xiàn)象,作為超塑性變形的協(xié)調(diào)機(jī)制促進(jìn)晶界滑移,隨應(yīng)變速率的降低或溫度的升高晶內(nèi)滑移越明顯.

采用銅模噴鑄法,制備fe100-xgax(x=15,19,23,27.5,30)合金。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明銅模噴鑄有利于改善低ga(15≤x<23)fe100-xgax合金的磁致伸縮,卻大幅降低了高ga(23≤x≤30)fe100-xgax合金的磁致伸縮。以fe81ga19和fe72.5ga27.5合金為例,噴鑄態(tài)fe81ga19樣品的飽和磁致伸縮比800℃淬火態(tài)提高了7%;而噴鑄態(tài)fe72.5ga27.5樣品的飽和磁致伸縮為6.1×10-5,僅是800℃淬火態(tài)的60.4%。此外,淬火態(tài)fe72.5ga27.5樣品的飽和磁化強(qiáng)度為131.21a·m2·kg-1,也高于噴鑄態(tài)(126.21a·m2·kg-1)。

磁致伸縮逆效應(yīng)是稀土超磁致伸縮材料的一個(gè)重要應(yīng)用特性,應(yīng)用磁致伸縮逆效應(yīng)可以制作超磁致伸縮力傳感器。但由于缺乏相應(yīng)的設(shè)計(jì)理論分析,從而制約了其發(fā)展。在分析了磁致伸縮逆效應(yīng)的基礎(chǔ)上,給出了超磁致伸縮力傳感器的設(shè)計(jì)原理,設(shè)計(jì)了超磁致伸縮力傳感器的結(jié)構(gòu),并采用數(shù)值計(jì)算方法對(duì)其磁場(chǎng)進(jìn)行了計(jì)算。計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較表明:二者符合較好,設(shè)計(jì)的超磁致伸縮力傳感器方案是可行的,對(duì)其今后進(jìn)行深入應(yīng)用研究和優(yōu)化設(shè)計(jì)具有重要意義。

中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所沈?qū)汖堁芯拷M通過大量的實(shí)驗(yàn)研究,選擇合適的鐵基非晶合金體系和適量的稀土元素?fù)诫s,發(fā)現(xiàn)一種具有大非晶形成能力和高飽和磁致伸縮的鐵磁性塊體非晶合金fedybsinb。該合金可制備出直徑為4mm

產(chǎn)品圖片： 產(chǎn)品概述及工作原理： ｆｈ系列磁致伸縮位移（液位）傳感器 磁致伸縮位移（液位）傳感器（magnetostrictivelinear-positionsensor）是利用磁致伸縮效應(yīng)開發(fā)的一種高精度、 大量程的絕對(duì)位置傳感器，具有非接觸測(cè)量、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，而且能承受油漬、溶液、粉塵、高壓強(qiáng) 等惡劣的工業(yè)環(huán)境，因此在石油化工，機(jī)械設(shè)備、水利、電力、冶金、鋼鐵等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。 我公司生產(chǎn)的jm系列磁致伸縮位移（液位）傳感器，采用進(jìn)口高性能材料和自動(dòng)標(biāo)定設(shè)備，吸收了國(guó)外同類產(chǎn)品 的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了進(jìn)口的同類產(chǎn)品的技術(shù)水平，具有極高的性價(jià)比。 傳感器通過沿波導(dǎo)絲（waveguide）發(fā)射的脈沖電流來產(chǎn)生脈沖磁場(chǎng)，當(dāng)該磁場(chǎng)和波導(dǎo)絲附近的活動(dòng)磁鐵所產(chǎn)生 相交時(shí)，就會(huì)因磁致伸縮效應(yīng)而產(chǎn)生一個(gè)應(yīng)變脈沖（strainpulse），或叫波導(dǎo)扭曲。應(yīng)

超磁致伸縮材料具有很強(qiáng)的非線性耦合特性、磁滯特性和復(fù)雜動(dòng)態(tài)特性。因此,建立能夠準(zhǔn)確描述超磁致伸縮致動(dòng)器工作狀態(tài)的模型成為關(guān)鍵問題。綜述棒型超磁致伸縮材料在多場(chǎng)耦合特性、磁滯特性建模研究狀況以及超磁致伸縮致動(dòng)器動(dòng)力學(xué)建模研究狀況,分析當(dāng)前所建立多種模型的優(yōu)缺點(diǎn),并展望建模工作的發(fā)展趨勢(shì)。

論述了超磁致伸縮作動(dòng)器的基本原理,根據(jù)三種偏置磁場(chǎng)優(yōu)缺點(diǎn),選用增加單獨(dú)線圈產(chǎn)生偏置磁場(chǎng)。在磁路分析的基礎(chǔ)上,采用有限元仿真的方法,分析了不同參數(shù)和結(jié)構(gòu)對(duì)各個(gè)組成部分的磁場(chǎng)影響。

1/3 inconel713c高溫合金板高溫合金棒管材 inconel713c 概述： inconel713c合金是γ′相沉淀強(qiáng)化型鎳基鑄造高溫合金。該合金因其良好的 綜合性能，目前廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，特別是航空航天、船舶、汽車、石 油化工等。該合金在鑄造生產(chǎn)中容易出現(xiàn)冶金缺陷，如疏松和氣孔，這些均嚴(yán) 重影響著合金的使用可靠性和鑄件的成品率。 材料牌號(hào)k418（k18,518） 相近牌號(hào)：（inconel713c或713c）inco713c 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)hb5162-1988《k418合金錠》 化學(xué)成分 c0.08-0.16; cr11.5-13.5; ni余量; mo3.80-4.80; al5.50-6.40; ti0.50-1.00; fe≤1.0; nb1.80-2.50; b0.008-0.020; zr0.06-0.15; s

超磁致伸縮材料能量密度高,導(dǎo)熱性相對(duì)較好,由其制造的功率超聲換能器能做成很大功率,但因?yàn)榇祟悡Q能器總處在高強(qiáng)度高頻率磁場(chǎng)中工作,各種損耗很嚴(yán)重,帶來的熱量非常大,而超磁致伸縮材料對(duì)外界溫度又很敏感,故熱分析是該類換能器設(shè)計(jì)的重要方面。該文設(shè)計(jì)了換能器及其冷卻系統(tǒng),以考慮渦流損失和附加損失的jile-atherton模型為基礎(chǔ),提取了模型參數(shù),計(jì)算得到了換能器的損耗總量;用有限元方法計(jì)算了冷卻水流場(chǎng)分布和換能器溫度場(chǎng)分布;對(duì)樣機(jī)進(jìn)行了試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)與計(jì)算結(jié)果吻合良好。

magnodul磁致伸縮液位計(jì)為介質(zhì)提供持續(xù)液位測(cè)量。通過磁致伸縮效應(yīng)原理來確定浮球(液面或界面)的位置。magnodul磁致伸縮液位計(jì)在測(cè)量中不受介質(zhì)可能發(fā)生的物理、化學(xué)變化產(chǎn)生的影響,如介質(zhì)傳導(dǎo)率、介電常數(shù)、壓力、溫度、密度等參數(shù)變化,以及真空、泡沫、起泡、冷凝蒸汽、沸騰等現(xiàn)象。

研究了含mn量對(duì)共晶al-2%fe合金組織的影響。結(jié)果表明,在al-2%fe合金中加入mn后,其組織中出現(xiàn)了先析相(femn)al6,且隨著mn量的增加,先析相的數(shù)量增加,當(dāng)mn量增加到一定程度后,先析相出現(xiàn)發(fā)達(dá)的分枝。文中還對(duì)mn的影響機(jī)理進(jìn)行了探討。

采用掃描電子顯微鏡、能譜分析、金相顯微鏡及電化學(xué)性能測(cè)試等方法研究了sn含量及熱處理對(duì)al-sn-bi-mn合金組織及電化學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,含1.0%sn的al-sn-bi-mn鋁合金犧牲陽(yáng)極在淡水中具有良好的電化學(xué)性能,電流效率為45.2%,經(jīng)580℃10h固溶、150℃6h時(shí)效熱處理后,電流效率達(dá)到51.3%,且腐蝕均勻,產(chǎn)物易脫落。

合金鋼50mn2v 50mn2v特性及應(yīng)用 50mn2v屬于合金結(jié)構(gòu)鋼板。熱處理后應(yīng)具有良好的基體強(qiáng)度、耐磨性能和焊 接性能，易校平。用做鋸片基體、輕質(zhì)模具、彈簧等。表面質(zhì)量良好；板形好、 尺寸精度高；淬透性良好。 金剛石和鋸片基體材料通過胎體材料結(jié)合就可成為金剛石鋸片，因其具有優(yōu) 越的切削性能和耐磨性能，被廣泛用于石材加工、公路基建等。通常的金剛石鋸 片基體材料是65mn，但因淬火變形大、焊接性能差等缺陷影響了鋸片的壽命。 近幾年研制成功了金剛石鋸片基體材料50mn2v，由于該材料添加了0.08%-0.16% 的釩，改善了淬火性能；同時(shí)增加了錳含量、降低了碳含量，這些都助于改善鋼 的各項(xiàng)力學(xué)和機(jī)械性能，延長(zhǎng)鋸片壽命。50mn2v的主體生產(chǎn)工藝流程是轉(zhuǎn)爐冶 煉—連鑄—軋制。相對(duì)而言50mn2v的碳含量還是較高，這需要在冶煉—連鑄防 止時(shí)裂紋斷裂產(chǎn)生，在軋制時(shí)要工藝

珠海艾爾儀表有限公司磁致伸縮液位計(jì) 地址:珠海市明珠南路3094號(hào)聯(lián)系電話:0756-6838399 1 磁致伸縮液位計(jì) 使用說明書 一、概述 amml二線制磁致伸縮液位計(jì)是艾爾 公司引進(jìn)美國(guó)的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)而制成 的高精度液位測(cè)量、本地顯示儀表，是集測(cè) 量精度高、穩(wěn)定可靠、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)精巧、 環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)于一身的現(xiàn)代液位測(cè) 量裝置。 本產(chǎn)品按gb3836-2000《爆炸性環(huán)境用 防爆電氣設(shè)備》的要求設(shè)計(jì)和認(rèn)證，采用兩 線制4~20ma輸出接口電路設(shè)計(jì)技術(shù)，主要 用于采用兩線制dcs系統(tǒng)應(yīng)用，功耗低。 特別適用于食品和飲料、化工以及石油液體 氣體產(chǎn)業(yè)，提供準(zhǔn)確而可靠的過程料位測(cè)量 和存貨罐容量的測(cè)量及控制，內(nèi)置lcd可以 提供4-20ma輸出，百分比和其他工程單位 顯示。 當(dāng)用于儲(chǔ)罐時(shí)，考慮到高精度，低維護(hù)和合理的價(jià)格，

mts磁致伸縮位移傳感器 mts系統(tǒng)公司 mts系統(tǒng)公司是全球第一家開拓磁致伸縮測(cè)量（magnetostrictivesensing）技術(shù)的公司，并注冊(cè)專利。一直以來，mts 傳感器技術(shù)在全球范圍內(nèi)，始終遙遙領(lǐng)先。創(chuàng)新科技和技術(shù)支援使mts公司一直處于市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)地位。 mts磁致伸縮線性位移傳感器和液位計(jì)，適用于多種不同的工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)，為工業(yè)界對(duì)精確測(cè)量的要求提供兩種創(chuàng)新 和可靠的優(yōu)質(zhì)選擇。mts位移傳感器能夠測(cè)量長(zhǎng)達(dá)10米的機(jī)械行程，而液位計(jì)則可以測(cè)量高達(dá)22米的大油罐。從70年代 開發(fā)至今，已有超過一百萬個(gè)傳感器安裝在不同的工業(yè)環(huán)境里。 mts位移傳感器的應(yīng)用范圍十分廣泛，從冶金行業(yè)的軋鋼設(shè)備，機(jī)械行業(yè)如注塑、壓鑄印刷和包裝，林木行業(yè)的木材加 工，工農(nóng)業(yè)的車輛與行走機(jī)械，動(dòng)感游樂模擬系統(tǒng)、醫(yī)療設(shè)備；以至石油、石化、制藥、生化、食品加工和污水處理等行業(yè)。

本文提出了用超磁致伸縮材料與壓曲放大機(jī)構(gòu)相結(jié)合構(gòu)成微位移驅(qū)動(dòng)器的方法,建立了超磁致伸縮執(zhí)行器的控制系統(tǒng)傳遞函數(shù)模型。文中對(duì)所建立的系統(tǒng)進(jìn)行了相頻和幅頻特性的理論分析和實(shí)驗(yàn),合理地解釋了此系統(tǒng)的遲滯曲線隨輸入信號(hào)頻率變化的原因。為了進(jìn)行遲滯非線性補(bǔ)償,提出了相位補(bǔ)償與遲滯逆模型相結(jié)合來補(bǔ)償遲滯特性的控制方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明了系統(tǒng)理論模型的準(zhǔn)確性和補(bǔ)償控制方法的有效性。

鐵之類3d過渡金屬顯示出的磁致伸縮大約為10^-6～10^-5，而mn3cun則可產(chǎn)生大至0．2％（10^-3）的大磁致伸縮。以過渡金屬為基的大磁致伸縮合金，有fe3pt、ni2mnga等金屬間化合物，它們都是由于熱彈性型馬氏體相中的孿晶在磁場(chǎng)作用下引起再排列而產(chǎn)生的磁致伸縮。

日本東北大學(xué)貝沼亮介教授小組開發(fā)成功新型超彈性cu-ai-mn合金，即使在-269℃極低溫環(huán)境下，仍然具有形狀記憶和超彈性特性。目前廣泛使用的形狀記憶合金，

日本東北大學(xué)貝沼亮介教授小組開發(fā)成功新型超彈性cu-ai-mn合金，即使在-269℃極低溫環(huán)境下，仍然具有形狀記憶和超彈性特性。目前廣泛使用的形狀記憶合金，

用電弧爐熔煉法制備了prxtb0．2dy0．8-xfe1-85c0.05（x=0．1～0．4）合金。分別采用x射線衍射（xrd）、金相顯微鏡、振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)（vsm）和應(yīng)變儀分析了合金的結(jié)構(gòu)、金相、居里溫度和磁致伸縮。研究發(fā)現(xiàn)x≥0．2時(shí)，合金中出現(xiàn)了rfe3相和稀土相；居里溫度隨著pr含量的增加表現(xiàn)為下降趨勢(shì)；合金pr0.2tb0.2dy0.6fe1.85c0.05表現(xiàn)出了較為優(yōu)良的磁致伸縮特性。

根據(jù)劈尖等厚干涉原理，采用讀數(shù)顯微鏡作為新的測(cè)量手段，研制了磁致伸縮系數(shù)測(cè)量裝置，精確測(cè)量鋱鏑鐵合金和q235碳素結(jié)構(gòu)鋼在弱磁場(chǎng)中的磁致伸縮系數(shù)．該裝置具有測(cè)量方法簡(jiǎn)單、直觀，且精度很高的特點(diǎn)．