P91焊條

t9l／p9l鋼焊接工藝導(dǎo)則 關(guān)于頒發(fā)《t9l／p91鋼焊接工藝導(dǎo)則》的通知 電源質(zhì)[2002]100號(hào) 各省(市、區(qū))電力公司： 近幾年來引進(jìn)機(jī)組主蒸汽管道及再熱熱段管道普遍采用了p91鋼，國內(nèi) 300mw及以上機(jī)組也普遍開始采用了這種鋼材。為了指導(dǎo)施工，保證火力發(fā)電 設(shè)備安裝、檢修的焊接工程質(zhì)量，我部以國家電力公司原火電建設(shè)部頒發(fā)的t91 ／p91鋼焊接工藝暫行規(guī)定為版本，結(jié)合近年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了修訂，定名為 《t91／p91鋼焊接工藝導(dǎo)則》?，F(xiàn)予以頒發(fā)，請(qǐng)各單位遵照?qǐng)?zhí)行。 附件：t91／p91鋼焊接工藝導(dǎo)則 國家電力公司電源建設(shè)部 二oo二年十月三十日 1、制訂依據(jù) 本導(dǎo)則是根據(jù)電力工業(yè)焊接有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)條件和相關(guān)資料，以國家 電力公司火電建設(shè)部制訂的“t91／p91鋼管焊接工藝暫行規(guī)定”為版本，結(jié)合 近年來積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修訂。 2、適

目錄 1.工程概況及工程量.............................................................1 1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況.................................................1 1.2工程量和工期...........................................................1 2.編制依據(jù).....................................................................1 3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備...........................................................2 3.1技術(shù)準(zhǔn)備.................

目錄 1、制定依據(jù) 2、適用范圍 3、總則 4、焊接機(jī)具及焊接材料 5、焊前準(zhǔn)備 6、焊接工藝 7、焊后熱處理 8、質(zhì)量檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn) 9、焊縫返修 附：t91/p91鋼焊接工藝評(píng)定力學(xué)性能指標(biāo) t91/p91鋼焊接工藝導(dǎo)則 1制定依據(jù) 本導(dǎo)則是根據(jù)電力工業(yè)焊接有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)條件和相關(guān)資料，以國家電力公 司火電建設(shè)部制訂的“t91/p91鋼的焊接工藝暫行規(guī)定”為版本，結(jié)合近年來積累的實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了修訂。 2適用范圍 2.1本導(dǎo)則適用于火力發(fā)電設(shè)備，以t91/p91鋼管及其它鋼種相連接的各類焊接接 頭的制作、安裝、檢修工程的焊接工藝。 2.2適用于手工鎢極氬弧焊和焊條電弧的焊接方法。 3總則 3.1t91/p91鋼的焊接工藝評(píng)定，應(yīng)遵守sd340-89《火力發(fā)電廠焊接工藝評(píng)定規(guī) 程》的規(guī)定，并以工藝評(píng)定為基礎(chǔ)確定焊接工藝，編制作業(yè)指導(dǎo)書。 3

sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 發(fā)布時(shí)間:2009-3-16閱讀次數(shù):1629次發(fā)布人:中華焊工 sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 張杰 （安徽電力建設(shè)第二工程公司，安徽淮南232007） 摘要：通過對(duì)sa335-p91鋼焊接性的分析，根據(jù)焊接工藝評(píng)定、t91/p91 焊接工藝導(dǎo)則及相關(guān)資料，采取優(yōu)選工藝參數(shù)，并結(jié)合火電安裝的實(shí)際施工條件， 為現(xiàn)場安裝焊接施工的各個(gè)工序提供了依據(jù)，保證了最終獲得合格的焊接接頭。 關(guān)鍵詞：sa335-p91鋼；工地焊接；熱處理；力學(xué)性能。 作者簡介：張杰，男，1963年10月出生，江蘇如皋人，安徽電力建設(shè) 第二工程公司鳳臺(tái)項(xiàng)目部焊接專工，焊接高級(jí)技師，從事火電建設(shè)焊接專業(yè)技術(shù) 質(zhì)量管理工作。 0．前言 近年來我公司承擔(dān)安裝的超臨界機(jī)組工程有上海外高橋900mw機(jī)組 一臺(tái)、安徽境內(nèi)600mw機(jī)組十臺(tái)

sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 發(fā)布時(shí)間:2009-3-16閱讀次數(shù):1629次發(fā)布人:中華焊工 sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 張杰 （安徽電力建設(shè)第二工程公司，安徽淮南232007） 摘要：通過對(duì)sa335-p91鋼焊接性的分析，根據(jù)焊接工藝評(píng)定、t91/p91 焊接工藝導(dǎo)則及相關(guān)資料，采取優(yōu)選工藝參數(shù)，并結(jié)合火電安裝的實(shí)際施工條件， 為現(xiàn)場安裝焊接施工的各個(gè)工序提供了依據(jù)，保證了最終獲得合格的焊接接頭。 關(guān)鍵詞：sa335-p91鋼；工地焊接；熱處理；力學(xué)性能。 作者簡介：張杰，男，1963年10月出生，江蘇如皋人，安徽電力建設(shè) 第二工程公司鳳臺(tái)項(xiàng)目部焊接專工，焊接高級(jí)技師，從事火電建設(shè)焊接專業(yè)技術(shù) 質(zhì)量管理工作。 0．前言 近年來我公司承擔(dān)安裝的超臨界機(jī)組工程有上海外高橋900mw機(jī)組 一臺(tái)、安徽境內(nèi)600mw機(jī)組十臺(tái)

p91焊口返修方案 1編制說明 1.1本方案僅適用于末級(jí)過熱器出口集箱h1焊口規(guī)格φ 457x95/sa-335p91。 2編制依據(jù) 2.1內(nèi)部檢驗(yàn)，電站鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)情況聯(lián)絡(luò)單（編號(hào)：07） 2.2《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》dl/t869-2012 2.3《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》dl/t819-2010 3施工準(zhǔn)備 3.1焊口的探傷報(bào)告齊全 3.2施工所需機(jī)具、工具、儀器及消耗材料、安全防護(hù)用品等配備齊 全。 3.3找技能水平高的持證焊工補(bǔ)焊 3.4焊條使用前按要求烘干，放保溫筒內(nèi)隨用隨取。 3.5挖補(bǔ)前根據(jù)現(xiàn)場情況用倒鏈把管子固定。 4缺陷清除及坡口準(zhǔn)備 按照超聲波檢測報(bào)告確定缺陷位置，以便于返修時(shí)候把缺陷徹底清除 干凈，確保返修一次性合格。管道焊縫缺陷用磨光機(jī)清除法，缺陷清 除的程度及坡口尺寸、形狀取決于缺陷的性質(zhì)、尺寸及其所在部位。 缺陷

華能沁北電廠P91超厚壁大徑管的焊接

通過對(duì)t91/p91鋼中聲速的理論計(jì)算和實(shí)際測試,利用聲波的反射規(guī)律和運(yùn)用幾何關(guān)系,計(jì)算了常用不同k值探頭在對(duì)t91/p91鋼進(jìn)行超聲波探傷中的k值變化、深度和水平距離的差異。用常用探頭和普通試塊即可完成t91/p91鋼管焊接接頭以及與t91/p91鋼對(duì)接的普通低合金鋼焊接接頭的超聲波探傷。

我國的超臨界或超超臨界機(jī)組大量使用了p91/p92等馬氏體鋼,給焊接、熱處理、無損檢測等提出了一系列的新課題。介紹了p91/p92鋼的理化性能及焊接工藝特點(diǎn);對(duì)在實(shí)際工程出現(xiàn)的p91/p92鋼常見缺陷進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和分析,給出了氣孔、夾渣、未熔合、裂紋等缺陷的示意圖;重點(diǎn)闡述了p91/p92鋼焊接接頭進(jìn)行無損檢測的特殊性,提出了提高無損檢驗(yàn)檢出率以及對(duì)該類鋼缺陷性質(zhì)進(jìn)行正確判定的方法,以減少漏檢和誤判。

晉江天然氣電廠 #3余熱鍋爐高壓主汽出口管道更換方案 1、編制依據(jù) 1.1《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（dl/t869-2004） 1.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇1996年版） 1.3《焊工技術(shù)考核規(guī)程》(dl/t679-1999) 1.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(dl5009.1-2002) 1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)范（火力發(fā)電廠部分2002年版） 1.6國家電力公司《t91/p91鋼焊接工藝導(dǎo)則》 1.7現(xiàn)場的技術(shù)和機(jī)械裝備條件 2、工程概況及工程量 2．1、工程概況。 福建晉江天然氣發(fā)電有限公司晉江燃?xì)怆姀S工程位于福建省晉江 市金井鎮(zhèn)石圳村，建設(shè)4套350mw9fa等級(jí)的高效單軸燃?xì)?蒸汽聯(lián) 合循環(huán)發(fā)電機(jī)組，主設(shè)備采用哈爾濱動(dòng)力集團(tuán)hpec（ge公司技術(shù) 支持）生產(chǎn)的s109fass單軸燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組，余熱鍋 爐

p91管道焊接施工工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了10cr9mo1vnb（p91）鋼管道的焊接施工程序和方法，以及工藝、質(zhì)量、環(huán)境、安全、 成品保護(hù)等要求，適用于北京電力建設(shè)公司現(xiàn)場安裝、檢修工程中p91管道的焊接作業(yè)。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 dl/t868-2004《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 dl/t679-1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇1996版 dl/t819-2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》 dl/t820-2002

以p91厚壁無縫鋼管立式擠壓為研究對(duì)象,采用縮比擠壓的試驗(yàn)方法實(shí)測得到了擠壓比為5,7和9時(shí)擠壓過程的載荷行程曲線。應(yīng)用deform軟件模擬不同邊界條件下的擠壓變形過程,通過對(duì)數(shù)值模擬結(jié)果和實(shí)測值進(jìn)行擠壓力誤差分析,確定摩擦系數(shù)μ=0.03～0.05,為大口徑厚壁無縫鋼管的擠壓工藝模擬提供了合理的邊界條件。

在防城港電廠600mw級(jí)超臨界機(jī)組安裝中,大徑厚壁p91三通管管座預(yù)留長度過小,傳統(tǒng)焊前預(yù)熱、焊后熱處理工藝容易造成應(yīng)力集中。鑒于此,通過工藝實(shí)驗(yàn)和工程實(shí)踐,探索出一套完全適用類似大徑厚壁p91三通管的現(xiàn)場焊前預(yù)熱、焊接及焊后熱處理工藝。

以p91鋼材焊接性能為依據(jù),從人機(jī)料法環(huán)方面分析p91超厚壁大徑管道現(xiàn)場焊接工藝并推廣應(yīng)用,對(duì)提高p91鋼材及管道焊接質(zhì)量提供參考。

通過對(duì)p91鋼毛管內(nèi)表面翅皮及鋼管的檢測分析,探討了p91無縫鋼管在軋制過程中毛管內(nèi)表面出現(xiàn)翅皮缺陷和鋼管出現(xiàn)孔洞缺陷的原因。結(jié)果表明,翅皮表面有復(fù)合型夾雜物,成品管中有b類復(fù)合型夾雜物,這種復(fù)合型夾雜物是形成翅皮缺陷、鋼管出現(xiàn)孔洞缺陷的主要原因。復(fù)合型夾雜物是al2o3和na2o-cao-mgo反應(yīng)產(chǎn)物,al2o3非金屬夾雜物主要是煉鋼時(shí)al和o的反應(yīng)產(chǎn)物(鋁脫氧),na2o-cao-mgo是煉鋼時(shí)作為n加入劑用的氮化鉻鐵fencr10-b帶入的na2o、cao、mgo復(fù)合型夾雜物的反應(yīng)產(chǎn)物。

對(duì)2×350mw超臨界火力發(fā)電機(jī)組的p91大徑鋼管焊縫進(jìn)行熱處理。采取分4區(qū)控溫,合理選擇測溫點(diǎn)、均勻布置發(fā)熱體,有效解決了大徑管焊縫熱處理過程中上下溫差大、熱處理質(zhì)量較難控制的難題,焊縫區(qū)熱處理后的硬度平均值為205~230hb,顯微組織為典型的回火馬氏體組織,滿足了設(shè)計(jì)要求。

近年來,t91/p91鋼材料已逐漸在電廠建設(shè)中得以廣泛應(yīng)用,本次宣威電廠七期擴(kuò)建工程中存在著此種材料的焊接。故文中將討論在施工過程中如何對(duì)焊接材料、焊接工藝及熱處理參數(shù)等各項(xiàng)指標(biāo)的控制,以確保焊接接頭達(dá)到質(zhì)量要求。

基于良好的高溫持久強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和高溫抗蠕變能力等綜合性能,asmesa335p91(簡稱p91)材質(zhì)廣泛用于大型煉化裝置管道以及電站中,從p91的特性,結(jié)合典型施工案例,總結(jié)出相對(duì)合理的施工工藝。

在對(duì)p91鋼進(jìn)行焊接性能分析的基礎(chǔ)上,提出了大口徑厚壁p91鋼管的焊接工藝方案以及焊接注意事項(xiàng),包括坡口檢查及清理、焊口組對(duì)及定位焊、背面充氬保護(hù)、焊前預(yù)熱、手工鎢極氬弧焊打底、焊條電弧填充及蓋面,以及焊后熱處理等。

p91鋼鍛造管坯中心區(qū)域出現(xiàn)的"網(wǎng)狀裂紋",不是真正的裂紋,而是一種低倍腐蝕現(xiàn)象,是沿晶聚集的硫化物和碳化物優(yōu)先腐蝕掉形成的一種腐蝕溝。

介紹了采用手工鎢極氬弧焊打底、埋弧焊填充、蓋面的焊接工藝對(duì)大口徑厚壁p91鋼管道進(jìn)行焊接的工藝。在整個(gè)焊接及管理過程中研制出了一套適用的裝置和施工方法。這種應(yīng)用自動(dòng)焊設(shè)備采用新工藝的施工方法將制造廠焊接工藝與現(xiàn)場施工特點(diǎn)、難點(diǎn)相結(jié)合,具有一定的借鑒意義。

介紹了采用手工鎢極氬弧焊打底、埋弧焊填充、蓋面的焊接工藝對(duì)大口徑厚壁p91鋼管道進(jìn)行焊接的工藝。在整個(gè)焊接及管理過程中研制出了一套適用的裝置和施工方法。這種應(yīng)用自動(dòng)焊設(shè)備采用新工藝的施工方法將制造廠焊接工藝與現(xiàn)場施工特點(diǎn)、難點(diǎn)相結(jié)合,具有一定的借鑒意義。