寶鋼鍍鋅鋼絲柳州紅光大橋

鍍鋅鋼絲 產品簡介: 鍍鋅鋼絲是以優(yōu)質的45#72a70c原料鋼絲和鋅為原材料，確保生產最 優(yōu)的產品。翔盛采用先進的高速拉絲機，將產品絲徑精確地控制在+0.02mm的 公差范圍之內。同時，我們生產中采用進口拉絲油，生產出來的鋼絲表面光潔亮 麗，抗氧化時間長。 使用規(guī)格： 0.2mm—3.0mm屬于電鍍鋅絲0.2mm-2.0mm屬于熱鍍鋅鋼絲 生產工藝分類： 鍍鋅鋼絲分電鍍鋅鋼絲和熱鍍鋅鋼絲兩大類 闡述說明 電鍍鋅鋼絲電鍍鋅鋼絲上鋅量再6-8g/mm2，可耐150-250度的高 溫，鋅層不脫落，而且在8小時鹽霧測中鋅層不退色，主要用于打彈 簧，鋼絲刷及工藝品的制作。 熱鍍鋅鋼絲上鋅量15-80克/平方米，最大到達100克。根據(jù)規(guī)格的粗 細了來核算鋅層克重，規(guī)格越大鋅層就越厚。 工藝說明（熱鍍鋅）： 熱鍍鋅按照技術的成份又分：

鍍鋅鋼絲鍍鋅層質量的控制 鍍鋅是防止鋼絲腐蝕的有效方法之一。鍍鋅一般有兩種方法，一種是電鍍鋅， 另一種是熱鍍鋅。熱鍍鋅的缺點是強度損失大。在小規(guī)格鋼絲繩生產過程中，大 多選擇電鍍鋅作為制繩鋼絲的原料鍍層加工方式。電鍍鋅的優(yōu)點是鋼絲鍍層厚度 均勻、致密，鍍前和鍍后鋼絲力學性能變化較小，鍍層厚度也可以根據(jù)要求進行 調整；缺點是如果鋼絲鍍前清洗不干凈，鍍層與鋼絲基體的結合力差，容易出現(xiàn) 脫鋅現(xiàn)象。因此，鍍鋅鋼絲鍍鋅層質量的控制十分重要。 電鍍鋅生產工藝流程為:放線→酸洗→水洗→電鍍鋅→冷水洗→熱水洗→ 烘干→收線。采用硫酸鋅鹽電鍍，硫酸鋅的質量濃度為400～600g/l，電鍍液的 ph值為2～4。電鍍鋅生產過程中，影響鍍鋅質量的關鍵因素是電鍍前鋼絲酸洗 的潔凈度和電鍍液質量濃度、ph值控制以及單絲電流的大小。酸洗質量的好壞 直接影響鍍層與基體的結合強度，電鍍液質量

研究橋索用低松弛鍍鋅鋼絲生產工藝,從生產過程、張力控制、冷卻特點、加熱功率與延伸率、生產線的控制以及原材料選用等方面,詳細闡述獲得內在質量和外觀品質均符合市場需求的橋索用鍍鋅鋼絲的方法和途徑。

介紹蘇通大橋斜拉索用鍍鋅鋼絲生產實踐中的技術創(chuàng)新。通過技術分析,確定了"雙張緊+限徑模"工藝技術、"主導工藝+微調"整體優(yōu)化技術、"三度控制"熱鍍鋅操作技術3大關鍵技術,生產出了高強度(≥1770mpa級)、低松弛(ⅱ級松弛率≤2.5%)、高扭轉性能(扭轉次數(shù)≥11)的橋梁斜拉索用鍍鋅鋼絲。

鍍鋅鋼絲的鋅層均勻性

鋅層均勻性影響產品的抗蝕性能和使用壽命,應列入標準進行檢測和考核?？捎缅儗泳鶆蚨圈腔蝈儗雍穸绕骄礹和標準偏差s測評鍍層的均勻性。在熱浸鍍鋅過程中應采取必要的措施提高鍍鋅層的均勻性

機編鋼絲網(wǎng)用鍍鋅鋼絲

國標/普通熱鍍鋅鋼絲|電鍍鋅鋼絲 來源：河北志達偉業(yè)通訊器材有限公司 我公司熱鍍鋅鋼絲、國標/普通熱鍍鋅鋼絲及電鍍鋅鋼絲均可生產，我公司鍍鋅 鋼絲產品詳情： 原材料： 1、生產鋼絲的盤條應按yb/t170.2、gb/t4354的盤條制造，牌號由客戶選擇。 我公司可根據(jù)客戶需要采用45#、50#、55#、60#、65#、70#優(yōu)質碳素結構鋼 生產。 2、鋼絲鍍鋅的鋅錠應采用gb/t470中的0號或1號鋅錠。 外形尺寸及產品力學性能： 材料：45#，50#，55#，60#，65#，70#優(yōu)質結構鋼 橫截面形狀：圓形 截面尺寸：1.2-5.0（mm） 抗拉強度：1270—1570（mpa） 允許公差：±0.02 鋼絲力學性能 鋼絲 公稱 直徑 直徑 允許 偏差 公稱抗拉強度 mpa 伸長率 lo=200mm % 扭轉l=100d次/360℃ 公稱抗

國標/普通熱鍍鋅鋼絲|電鍍鋅鋼絲 來源：河北志達偉業(yè)通訊器材有限公司 我公司熱鍍鋅鋼絲、國標/普通熱鍍鋅鋼絲及電鍍鋅鋼絲均可生產，我公司鍍鋅 鋼絲產品詳情： 原材料： 1、生產鋼絲的盤條應按yb/t170.2、gb/t4354的盤條制造，牌號由客戶選擇。 我公司可根據(jù)客戶需要采用45#、50#、55#、60#、65#、70#優(yōu)質碳素結構鋼 生產。 2、鋼絲鍍鋅的鋅錠應采用gb/t470中的0號或1號鋅錠。 外形尺寸及產品力學性能： 材料：45#，50#，55#，60#，65#，70#優(yōu)質結構鋼 橫截面形狀：圓形 截面尺寸：1.2-5.0（mm） 抗拉強度：1270—1570（mpa） 允許公差：±0.02 鋼絲力學性能 鋼絲 公稱 直徑 直徑 允許 偏差 公稱抗拉強度 mpa 伸長率 lo=200mm % 扭轉l=100d次/360℃ 公稱抗

鍍鋅鋼絲繩脂 本產品以礦物基礎油調和并添加各種添加劑制成的鍍鋅鋼絲繩 性能特點 抗水性良好，在使用中不受潮濕環(huán)境的影響 粘附性好，能形成牢固的保護薄膜 防銹性好，防護效果良好 技術規(guī)格 符合標準q/syrh2220—2009 應用范圍 適用于各種鍍鋅鋼絲繩潤滑及封存防護。使用溫度范圍：-30℃~50℃ 使用溫度范圍：-30℃~50℃ 典型數(shù)據(jù) 項目質量指標試驗方法 外觀黃色或暗綠色均勻油膏目測 滴點，℃不低于62q/syrh4030 運動粘度（100℃），mm2/s不小于16gb/t265 水溶性酸或堿無gb/t259 滑落試驗（55℃，1h）合格sh/t0387附錄a 低溫性能（-30℃，30min）合格sh/t0387附錄b 腐蝕（45號鋼，t3銅片，鋅片

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-1- 電力電纜用鍍鋅鋼絞線 結構6×3×7 鋼絲直徑（mm）鋼絲繩公稱抗拉強度(mpa)鋼絲鋅層重 量大于 （g/m2） 參考重量 （kg/100m ） 單位 (mm) 允許偏差 (%) 16701870 鋼絲繩最小破斷拉力（不小于）（kn） 6.0 6.4 7.0 7.5 7.7 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 +6 0 14.87 15.88 20.24 21.42 23.86 26.44 29.15 32.00 34.97 30.08 42.98 48.19 51.83 57.53 16.65 17.78 22.66 23.98 26.72 29.61 32.64 35.83 39.16 42.64 48.13 53.

對棉花打包鍍鋅鋼絲的認識

鋼絲鍍鋅過程中的熱處理工藝是能源消耗的主體。伴隨工藝過程的進行,大量能量轉換為熱能散發(fā)到周圍環(huán)境,造成嚴重的能量浪費和熱污染。計算表明,這類熱處理工藝的系統(tǒng)能源利用率通常只有25%左右。作者在對某鋼絲鍍鋅廠進行節(jié)能技術改造后,經過科學的考察和測算證明,鋼絲鍍鋅及類似的熱處理系統(tǒng)存在著相當可觀的節(jié)能潛力。

gb/t17101-2007編制說明 1、工作簡況 1.1任務來源 根據(jù)國家標準化管理委員會2006年制修訂國家標準項目計劃，由江陰華新鋼 纜有限公司、上海申佳金屬制品有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院承擔制定國 家標準《gb/t17101-1997橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲》的修訂工作。 1.2工作過程 2006年8月接到修訂任務后即著手標準征求意見稿修訂的起草準備工作，主 要開展了以下幾項工作： 1.2.1收集分析、研究了目前國際上唯一的預應力鍍鋅鋼絲的國家標準nfa35-035 （1993版和2001版）。 1.2.2了解了國內外橋梁纜（拉）索用鍍鋅鋼絲生產、使用、研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 有關資料。 1.2.3收集分析了近十年來特別是最近幾年國內大型懸索橋、斜拉橋纜（拉）索用 鍍鋅鋼絲設計采用的技術規(guī)范，研究了一些關鍵技術指標的發(fā)展變化。 1.2.4總結了江陰華新和上海

鍍鋅鋼絲網(wǎng)驗收規(guī)范-鋼絲網(wǎng)抹灰防裂技術 [來源：原創(chuàng)][作者：apxiangfeng][日期：2012-07-01][熱度：514] 建筑墻體施工中，出現(xiàn)開裂、空鼓現(xiàn)象說明：施工材料不合格、基體交接處施工不到位、施工人員技術差 等情況。外墻抹灰采用鋼絲網(wǎng)可有效防止開裂和對墻體的加強作用。 鋼絲網(wǎng)絲徑0.4-0.8mm，網(wǎng)孔6-13mm，這種規(guī)格既可以保證鋼絲網(wǎng)強度，又可達到防裂的效果。鍍鋅鋼絲 網(wǎng)驗收規(guī)范-鋼絲網(wǎng)抹灰防裂技術

一、前言鍍鋅鋼繩適用于在海水或河水、以及其它特殊工作條件下使用。國內和國際市場對此鋼繩需求較大,供應緊缺。我公司正待開發(fā)生產。鍍鋅鋼繩用鍍鋅鋼絲的生產工藝對其質量、成本和效益有決定性的意義。本文針對這類鋼絲的標準要求,就其拉拔試驗進

寶鋼鍍鋅鋼絲成功用于柳州紅光大橋

為提高鍍鋅鋼絲防腐性能,在環(huán)氧樹脂(雙酚a型)中添加無機填料(b液),配以磷酸鹽形成的防腐涂液(a液)與水以3∶1∶4體積比混合制成防腐液。涂防腐涂層的鍍鋅鋼絲經暴露大氣加速腐蝕試驗和鹽霧檢測試驗,結果表明:(1)大氣腐蝕試驗中,涂防腐涂層的鍍鋅鋼絲31d時未出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。(2)鹽霧檢測試驗,未涂層8h出現(xiàn)點狀腐蝕現(xiàn)象,涂防腐層的鍍鋅鋼絲22h未出現(xiàn)點狀腐蝕現(xiàn)象。經該防腐涂層液處理生產的鍍鋅鋼鉸線防腐性能滿足用戶的防腐要求。

介紹國產盤條生產橋梁纜索用鍍鋅鋼絲的工藝技術、制造過程,分析研究有關技術要點,指出國產82b盤條的化學成分、理化性能及夾雜物含量與進口盤條相差不大,通條性和穩(wěn)定性有待進一步提高。嚴格控制表面處理、拉拔、熱鍍鋅、光整、穩(wěn)定化處理等工序,可以生產出符合gb/t17101—1997和法國nfa35—035要求的產品。

為了獲得橋梁纜索用鍍鋅鋼絲所需要的強度,防止在扭轉試驗中出現(xiàn)裂紋以及控制熱浸鍍鋅過程中鋼絲強度的損失尤其重要。對防止鋼絲開裂而言,提高索氏體化盤條強度比增加拔絲過程的總變形量更為有效。硅和鉻兩種元素可提高索氏體化盤條強度,減少鍍鋅過程中滲碳體的球狀化而引起的強度損失?；谶@些發(fā)現(xiàn),高強度鍍鋅鋼絲得以成功研制,其力學性能不低于常用的鋼絲。對于這種新研制的高強鋼絲,還研究了它的疲勞性能以及允許應力條件下的延遲開裂性能。

介紹橋梁纜索用鍍鋅鋼絲力學性能計算中選擇截面積的依據(jù)。以φ5.15mm(公稱直徑5.20mm)為例,以實測面積計算其抗拉強度達到1805mpa(公稱1770mpa)時,其破斷力僅為36.87kn,未達到標準37.59kn。指出以公稱面積計算力學性能比以實測面積計算具有更好的安全性和可靠性。以直徑負偏差交貨,具有提高鋼絲強度的同樣效果。