多排圓柱滾子組合轉(zhuǎn)盤軸承靜強(qiáng)度計(jì)算

以hertz彈性接觸理論和lundberg-palmgren的疲勞壽命理論為基礎(chǔ),結(jié)合多排滾子轉(zhuǎn)盤軸承特殊的結(jié)構(gòu)形式和受載條件,導(dǎo)出了接觸強(qiáng)度校核及壽命估算的理論公式,并介紹了動(dòng)、靜承載能力曲線的繪制方法。

滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)盤軸承

根據(jù)滾動(dòng)體的受力和變形關(guān)系,建立了軸向力、徑向力及傾覆力矩作用下球柱聯(lián)合轉(zhuǎn)盤軸承的力及力矩平衡方程。計(jì)算了在聯(lián)合載荷作用下軸承的載荷分布、各排滾動(dòng)體的最大接觸載荷及軸承中滾動(dòng)體的最大接觸應(yīng)力,對(duì)軸承的靜強(qiáng)度進(jìn)行了校核。通過實(shí)例計(jì)算結(jié)果表明,利用這種方法更有利于轉(zhuǎn)盤軸承的選型及軸承參數(shù)的優(yōu)化。

根據(jù)滾子接觸受力和變形的關(guān)系,推出交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承承受力矩的計(jì)算表達(dá)式。在誤差允許范圍內(nèi),通過積分簡(jiǎn)化解出力矩計(jì)算的解析解。在軸承承受力矩和軸向力聯(lián)合載荷的情況下,給出靜軸向載荷—力矩圖。整個(gè)過程簡(jiǎn)化了原交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承的靜載荷受力分析。

根據(jù)石油鉆機(jī)的特殊工況,開發(fā)了相應(yīng)的石油鉆機(jī)用三排滾子轉(zhuǎn)盤軸承組件,介紹了該軸承組件的結(jié)構(gòu)和密封設(shè)計(jì)以及各組件材料的選擇,并計(jì)算了軸承的承載能力和壽命,校核了軸承組件中螺栓和齒輪的強(qiáng)度。

圓柱滾子軸承車制保持架鉚釘?shù)母倪M(jìn)

國(guó)內(nèi)現(xiàn)有牙輪鉆頭滾動(dòng)軸承多采用短圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu),滾子邊緣處存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,使得軸承接觸表面極易發(fā)生疲勞破壞,為提高牙輪鉆頭滾動(dòng)軸承抗接觸疲勞壽命,提出在牙輪鉆頭滾動(dòng)軸承中采用凹端圓柱滾子的方案。利用有限元方法,分析普通圓柱滾子和凹端圓柱滾子在徑向載荷作用下,滾子外圓柱面上的接觸應(yīng)力分布情況,并對(duì)凹端圓柱滾子結(jié)構(gòu)參數(shù)(凹端深度及凹口直徑)進(jìn)行優(yōu)化分析。與普通圓柱滾子相比,凹端圓柱滾子最大接觸應(yīng)力降低22.33%,其優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)為凹端深度4.4mm,凹口直徑5mm。結(jié)果表明,凹端圓柱滾子能有效克服普通圓柱滾子的兩端應(yīng)力集中現(xiàn)象,接觸應(yīng)力沿軸向分布均勻,最大接觸應(yīng)力明顯減小,提高了滾動(dòng)軸承的抗接觸疲勞能力并延長(zhǎng)其疲勞壽命。

河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 （學(xué)生填表） 學(xué)院：機(jī)電工程學(xué)院2012年3月18日(chéng)n課題名稱三排滾子轉(zhuǎn)盤軸承承載能力分析和壽命計(jì)算 學(xué)生姓名段闖創(chuàng)專業(yè)班級(jí)軸承082課題類型論文 指導(dǎo)教師牛榮軍職稱副教授課題來源其它 1.研究的依據(jù)與意義 隨著我國(guó)港口、工程、橋粱、礦山、鐵路等建設(shè)的迅速發(fā)展，重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng) 目所需的超重、挖掘機(jī)械設(shè)備配套的回轉(zhuǎn)支承的規(guī)格越來越大，而且對(duì)使用壽 命、安全可靠性的要求也越來越嚴(yán)格．這就對(duì)回轉(zhuǎn)支承的承載能力、承載復(fù)雜 程度、選型計(jì)算、設(shè)計(jì)制造質(zhì)量和服務(wù)提出了越來越高的要求。 多排滾柱式回轉(zhuǎn)支撐，也稱組合式回轉(zhuǎn)支撐，是回轉(zhuǎn)支承中承載能力最大 的一種。三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承是其中最具典型的結(jié)構(gòu)形式。因此對(duì)三排滾柱式 大型回轉(zhuǎn)支承的研究具有一定的現(xiàn)實(shí)意義和社會(huì)效益 影響三排滾子轉(zhuǎn)盤軸承承載能力的因素有很多，比如外載荷的形式，軸承

提出了一種轉(zhuǎn)盤軸承靜載荷承載曲線的精確計(jì)算方法。以四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承為例,通過建立軸承的靜力學(xué)模型,計(jì)算了不同外部載荷條件下軸承的載荷分布;當(dāng)受載最大的滾動(dòng)體載荷等于滾動(dòng)體許用載荷時(shí),利用所對(duì)應(yīng)的外部載荷作為承載曲線上點(diǎn)來繪制承載曲線。計(jì)算結(jié)果表明:利用這種方法計(jì)算出的承載曲線更有利于軸承合理選型及軸承參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)。

游隙對(duì)轉(zhuǎn)盤軸承的承載能力、回轉(zhuǎn)靈敏性、壽命、振動(dòng)特性等具有重要的影響,目前通行控制游隙的方法是在裝配時(shí)選配合適尺寸的滾珠,通過多次裝拆、選配直至測(cè)量軸向游隙達(dá)到要求,工作量大、效率低、精度差。文章提出一種基于光柵的四點(diǎn)角接觸轉(zhuǎn)盤軸承徑向游隙測(cè)量方法,并根據(jù)此徑向游隙和滾珠與滾道接觸的幾何學(xué)關(guān)系推導(dǎo)出一定游隙下滾珠直徑的預(yù)測(cè)公式。該方法特別對(duì)于游隙控制精度要求較高的風(fēng)電轉(zhuǎn)盤軸承的裝配具有重要意義。

雙排四點(diǎn)接觸轉(zhuǎn)盤軸承通常用于可靠性要求較高的大型機(jī)械中,其主要功能是連接2個(gè)需要相對(duì)回轉(zhuǎn)的大型零部件。靜/動(dòng)承載能力是選擇或者設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)盤軸承的基礎(chǔ),滾道接觸壓力分布規(guī)律則是研究轉(zhuǎn)盤軸承靜/動(dòng)承載能力的前提。討論了一種求解雙排四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承在任意方向和大小外載條件下滾道載荷分布情況的方法,這種方法綜合考慮了轉(zhuǎn)盤軸承的截面間隙、滾珠直徑、初始接觸角、滾道/滾珠曲率半徑比等各種幾何參數(shù),適用于優(yōu)化設(shè)計(jì)雙排四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承,以某型號(hào)風(fēng)電變槳轉(zhuǎn)盤軸承為例,運(yùn)用該方法求解了轉(zhuǎn)盤軸承滾道的接觸壓力分布。

滾動(dòng)軸承圓錐滾子軸承外形尺寸gb/t297-1994(代替gb297-1984) rollingbearings–taperedrollerbearings-boundarydimensions 30000型 注：表中基本額定動(dòng)載荷、基本額定靜載荷、極限轉(zhuǎn)速及定位臺(tái)階參數(shù)不是gb/t297-1994的內(nèi)容 內(nèi)徑 d /mm 外徑 d /mm 寬度 t /mm 內(nèi)圈 寬度 b /mm 外圈 寬度 c /mm 圓角 r /mm 接觸角 正切(zhòng)n內(nèi)圈定 位臺(tái)階 da /mm 外圈定位 臺(tái)階 da /mm 基本額定 動(dòng)載荷 cr /kn 基本額定 靜載荷 c0r /kn 極限轉(zhuǎn)速 （脂） nlim /r?min-1 極限轉(zhuǎn)速 （油） nlim /r?min-1 軸承代號(hào) 153511.811100.60.2320

質(zhì)量、方便、高效的一站式采購平臺(tái) 慧采科技：www.***.*** 22320eae4nsk圓柱孔調(diào)心滾子軸承(zhòng)n銷售價(jià)：1840.00元 品牌：恩斯凱 訂貨號(hào)：cjd01231 型號(hào)規(guī)格：22320eae4 產(chǎn)品包裝尺寸 長(zhǎng)：72mm 寬：72mm 高：24mm 重量：12.7kg 產(chǎn)品參數(shù) 類別：圓柱孔調(diào)心滾子軸承(zhòng)n內(nèi)徑(mm)：100 外徑(mm)：215 寬度(mm)：73 圖文介紹 e:重載型調(diào)心滾子軸承； a：內(nèi)部設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)不同； e4：外圈帶有油槽、油孔； 質(zhì)量、方便、高效的一站式采購平臺(tái) 慧采科技：www.***.***

內(nèi)徑外徑 (mm)(mm) 圓錐滾子軸承302027202e1535 圓錐滾子軸承302447244e220400 圓錐滾子軸承303407340e200420 圓錐滾子軸承303527352e260540 圓錐滾子軸承3220575052572 圓錐滾子軸承303027302e1542 圓錐滾子軸承302037203e1740 圓錐滾子軸承303037303e1747 圓錐滾子軸承323037603e1747 圓錐滾子軸承329042007904e2037 圓錐滾子軸承320042007104e2042 圓錐滾子軸承302047204e2047 圓錐滾子軸承303047304e2052 圓錐滾子軸承323047604e2052 圓錐滾子軸承329/22-2240 圓

僅供個(gè)人參考 不得用于商業(yè)用途 交叉圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與安裝指南 交叉圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)分為內(nèi)圈整體、外圈分體；內(nèi)圈分體、外圈整體和內(nèi)圈外圈均為整體的三種基本形式，滾動(dòng)體 為圓柱滾子，互成90度垂直排列在v型滾道之中，滾子與滾子之間合作隔離塊分開。這種結(jié)構(gòu)使得單個(gè)軸承就可以承受軸 向載荷、徑向載荷和傾覆力矩等各個(gè)方向的載荷。同時(shí)，由于外形尺寸被最大的小型化，并且軸承又具有很高的剛性和很高(yùn)n的旋轉(zhuǎn)精度，所以最適用于工業(yè)用機(jī)器人的關(guān)節(jié)部或旋轉(zhuǎn)部位、加工中心機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、 醫(yī)療機(jī)器人、測(cè)量?jī)x等場(chǎng)合應(yīng)用。 然而，交叉滾子軸承軸承的實(shí)際壽命與軸承的選型、材料、結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量、軸承周邊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及運(yùn)行環(huán)境和安裝使用 維護(hù)有關(guān)。其疲勞失效不是交叉滾子軸承失效的主要形式，因?yàn)榻徊鏉L子軸承具有很高的回轉(zhuǎn)精度，所以通常是因滾動(dòng)體、 滾道、保持器的磨損而喪失

根據(jù)船用吊車的特殊工況條件和使用要求,對(duì)船用吊車用轉(zhuǎn)盤軸承的選型及其受力進(jìn)行了詳細(xì)地分析和計(jì)算,在此基礎(chǔ)上對(duì)該軸承主要參數(shù)的選取,材料和密封的要求進(jìn)行了分析,所設(shè)計(jì)和制造的軸承可滿足主機(jī)的性能要求。

針對(duì)變位機(jī)工作過程中的實(shí)際要求,計(jì)算得到變位機(jī)承受切削力的大小,對(duì)變位機(jī)用轉(zhuǎn)盤軸承—4點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承進(jìn)行有限元模型的建立,并對(duì)其進(jìn)行切削力作用下的諧響應(yīng)分析,得到該軸承在極限工作位置時(shí),軸承外圈的上表面在x、y、z三個(gè)方向的頻率位移響應(yīng)曲線,從而確定了危險(xiǎn)點(diǎn)的頻率,并得到了在此頻率下轉(zhuǎn)盤軸承的應(yīng)力、變形云圖,證明了選用軸承具有足夠的靜剛度和動(dòng)剛度,計(jì)算結(jié)果對(duì)于變位機(jī)的設(shè)計(jì)開發(fā)以及轉(zhuǎn)盤軸承的選用有指導(dǎo)作用。

針對(duì)大型三排圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承原徑向游隙測(cè)量結(jié)果離散性大、測(cè)值不準(zhǔn)確、效率低的問題,采用內(nèi)徑千分表測(cè)量取代靠瞬間吊起工件引起千分表頭抖動(dòng)進(jìn)行測(cè)量的方式,減小了吊車使用時(shí)間、軸承安裝拆卸時(shí)間及材料變形,提高了轉(zhuǎn)盤軸承的幾何精度和尺寸穩(wěn)定性,并大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)通過合理控制產(chǎn)品的徑向游隙,也為提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和合套準(zhǔn)確率奠定了基礎(chǔ)。

近日，skf集團(tuán)表示將在印度生產(chǎn)工業(yè)用中型圓柱滾子軸承。2005年6月，skf曾宣布投資3000萬美元用：于：擴(kuò)大軸承產(chǎn)量，但那時(shí)并未說明資金投資在普內(nèi)工廠還是班加羅爾工廠?，F(xiàn)在，skf考慮將新型工業(yè)軸承生產(chǎn)線設(shè)在普內(nèi)工廠。skf在印度增設(shè)圓柱滾子軸承生產(chǎn)線，不僅能提高產(chǎn)品出口量，還可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。skf希望未來五年，普內(nèi)工廠中型圓柱滾子軸承的產(chǎn)量能達(dá)到公司總出口額的10％。

介紹保持架的分類，組合式保持架連接的多種方法，鉚釘孔加工質(zhì)量對(duì)軸承成品性能的影響，以往鉚釘孔加工采用的方法，詳細(xì)介紹一種新型的實(shí)體保持架鉚釘孔萬能加工裝置及其工作原理。

剛度是滾動(dòng)軸承的一項(xiàng)重要性能。以hertz彈性接觸理論為基礎(chǔ),采用數(shù)值方法計(jì)算了轉(zhuǎn)盤軸承在單一和復(fù)合載荷下的剛度,此法比傳統(tǒng)的算法求解精度高。首先,建立了單排四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承的靜力學(xué)模型,然后導(dǎo)出了轉(zhuǎn)盤軸承的剛度計(jì)算公式,開發(fā)了計(jì)算程序并進(jìn)行求解。最后用實(shí)例進(jìn)行了計(jì)算分析,得出了轉(zhuǎn)盤軸承在不同載荷下的剛度,并分析了轉(zhuǎn)盤軸承結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)剛度的影響。

分析某型小模數(shù)大直徑轉(zhuǎn)盤軸承齒圈采用傳統(tǒng)表面感應(yīng)淬火存在的不足,介紹了采用沿齒頂圓連續(xù)加熱中頻感應(yīng)淬火工藝,對(duì)齒輪預(yù)處理、淬火介質(zhì)、感應(yīng)加熱器及工藝參數(shù)進(jìn)行分析討論。經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)表明,改進(jìn)后淬火工藝保證了小模數(shù)大直徑轉(zhuǎn)盤軸承齒輪的淬火質(zhì)量,淬火硬度和淬硬層深度滿足工藝要求。