低碳鋼專用TIG—LD氬弧焊絲的研制
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低碳鋼專用TIG—LD氬弧焊絲的研制——研制的TIG-I D氬弧焊絲適用于4Okg級(jí)的低碳鋼管線焊接。該焊絲的焊接工藝性能優(yōu)良;化學(xué)成分設(shè)計(jì)合理;熔敷金屬的機(jī)械性能和耐蝕性能均達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
低碳鋼管道用氬弧焊絲選擇
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低碳鋼管道用氬弧焊絲選擇——分析了國(guó)內(nèi)焊絲h0~mn2sia、tig—js0、tig—ld和日本tgs一50焊絲的化學(xué)成分、焊接工藝性、熔敷金屬的機(jī)械性能和耐蝕性能。認(rèn)為tig—ld焊絲是國(guó)內(nèi)最好的氬弧焊絲,己達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品生產(chǎn)水平。
低碳鋼管氬弧焊打底焊的焊絲選用
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低碳鋼管氬弧焊打底焊的焊絲選用 1·現(xiàn)場(chǎng)焊接 我們?cè)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手工鎢極氬弧焊打底焊接低碳鋼管時(shí), 曾采用過h08(或h08a)、h08mn2si、tig-j50及er705-3和瑞 典ok焊絲,十多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明,沒有發(fā)生焊接質(zhì)量事故, 焊縫能夠滿足設(shè)計(jì)和使用要求。不同焊絲的差別主要是:使用 h08a焊絲tig打底時(shí),焊縫根部容易產(chǎn)生氣孔,焊縫成型差; 使用h08mn2si和tig-j50焊絲打底時(shí),焊縫成型好,易于手工 操作,氣孔很少,焊縫質(zhì)量容易保證。由于h08mn2si是國(guó)內(nèi)生 產(chǎn)的埋弧焊焊絲,容易采購(gòu),h08mn2si焊絲在手工鎢極氬弧焊 打底中得到廣泛應(yīng)用。 2·分析 手工鎢極氬弧焊打底所選用的焊絲,除應(yīng)滿足機(jī)械性能要求 外,還應(yīng)具有良好的可操作性并且不產(chǎn)生缺陷。從焊接工藝試驗(yàn) 的機(jī)械性能可以看出,h08mn2si焊絲打底焊縫的
低碳鋼管TIG打底焊的焊絲選用
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4.5
低碳鋼管tig打底焊的焊絲選用 結(jié)合多年對(duì)低碳鋼管進(jìn)行手工鎢極氬弧焊(tig)的經(jīng)驗(yàn),通過選用h08a、h08mn2si、 tig-j50焊絲對(duì)20低碳鋼管進(jìn)行的焊接工藝試驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)使用的比較分析,認(rèn) 為焊絲中mn、si含量及其比值mn/si具有關(guān)鍵作用,施工選用h08mn2si、tig-j50、 er49-1是可行的,在目前首選h08mn2si焊絲進(jìn)行低碳鋼管tig打底焊是合理的。 在石油、化工、電站裝置中,工藝管道和石油化工管式爐及鍋爐的爐管絕大 部分是低碳鋼管,最常用的牌號(hào)有:10、20、q235、20g。由于這些裝置工藝條 件苛刻,對(duì)焊縫質(zhì)量和管道清潔度都有較高要求,在現(xiàn)場(chǎng)施工中,我們常采用手 工鎢極氬弧焊(tig)打底和手工電弧焊(smaw)填充、蓋面的焊接工藝焊接較為重 要的碳鋼管。我國(guó)80年代初在上述裝置管道焊接中開始推廣手工鎢極氬弧
低碳鋼氬弧焊焊劑的研制
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低碳鋼氬弧焊焊劑的研制——針對(duì)低碳鋼研制了由鹵化物、sioz_,,c也等組成的氬弧焊焊劑,分析了各種單一成份的活性劑對(duì)焊接熔深的影響規(guī)律。在此基礎(chǔ)上對(duì)多組元活性劑進(jìn)行研究,優(yōu)選出臺(tái)適的配方,接此配方{5哇成的活性劑可以大幅度地增加低碳鋼氬弧焊的熔深...
碳鋼管道焊接時(shí)氬弧焊絲的選用 (2)
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4.6
碳鋼管道焊接時(shí)氬弧焊絲的選用 摘要:采用氬弧焊來代替火焰加熱,利用氬弧加熱比火焰焊接熱量集中的特 點(diǎn),取消火焰加預(yù)熱,同時(shí)填加銅絲或釬料,不用蘸水石棉繩冷卻,避免線圈進(jìn)水,提 高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。 關(guān)鍵詞:阻尼環(huán);氬弧焊;釬料 引言 同步機(jī)阻尼環(huán)焊接,以往采用火焰加熱,為保護(hù)磁極線圈絕緣,需用蘸水石棉 繩保護(hù)周圍線圈,線圈進(jìn)水后,影響絕緣性能,使烘干時(shí)間加長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,為提高 焊接效率公司原計(jì)劃準(zhǔn)備購(gòu)買進(jìn)口中頻焊機(jī),其成本過高,若利用氬弧加熱比火焰 焊接熱量集中的特點(diǎn),采用氬弧加熱代替火焰加熱,取消火焰加預(yù)熱,同時(shí)填加銅 絲或釬料,不用蘸水石棉繩冷卻,避免線圈進(jìn)水,即提高生產(chǎn)效率,又節(jié)約成本。 二.氬弧焊的分類和優(yōu)點(diǎn) 1.非熔化極。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩 種。工作原理及特點(diǎn):非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(
紫銅與低碳鋼的熔化極氬弧焊
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紫銅與低碳鋼的熔化極氬弧焊——通過紫銅與低碳鋼的熔化極氬弧焊的生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)銅鋼焊接易產(chǎn)生裂紋、未熔合和氣孔等缺陷進(jìn)行了試驗(yàn)分析,井采用了合理的焊接工藝,提高了焊接接頭的力學(xué)性能,保證了工件質(zhì)量。
低碳鋼合金焊絲斷裂分析
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4.4
用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡和力學(xué)性能測(cè)試研究經(jīng)880℃×3.5h的常規(guī)退火低碳鋼合金焊絲er110s的拉拔斷口。焊絲顯微組織為鐵素體、碳化物粒子和島狀貝氏體,斷口由大片韌窩與一些解理小平面交替組成。斷口分析說明,彌散分布的碳化物質(zhì)點(diǎn)對(duì)應(yīng)微孔聚集型斷裂韌窩,貝氏體組織對(duì)應(yīng)解理小平面,貝氏體硬而脆,斷裂韌度低,裂紋擴(kuò)展阻力小,是引起焊絲斷裂的主要原因。采用再結(jié)晶退火(700℃保溫15h)能夠消除貝氏體組織,改善焊絲拉拔性能。
埋弧焊焊接低碳鋼的常識(shí)
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4.5
1 埋弧焊焊接低碳鋼的常識(shí) 埋弧焊由于其生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好和機(jī)械化程度高,被廣泛地應(yīng)用于低碳鋼焊接。 一、焊接材料的選用 低碳鋼埋弧焊接頭的等強(qiáng)度,主要靠焊絲和焊劑的恰當(dāng)配合來獲得。目前生產(chǎn)中廣泛采 用的配合是:選用實(shí)芯焊絲ho8a或ho8e,與高錳高硅低氟的熔煉焊劑hj431、hj430、hj433 或hj434配合??赏ㄟ^焊劑還原出mn和si,作為脫氧劑和合金劑來保證焊縫的力學(xué)性能。 當(dāng)采用無錳、低錳或中錳焊劑時(shí),則應(yīng)選用ho8mna或其它合金鋼焊絲。幾種低碳鋼埋弧焊 常用焊接材料的選擇舉例見表1。近些年來燒結(jié)焊劑應(yīng)用越來越多,如sj301、sj501等均 可用于低碳鋼焊接。 焊劑使用前應(yīng)烘干,其中hj431、hj430、hj433需烘干250℃,2h;hj434、sj101、sj301、 sj501需烘干300℃,2h。 二、焊前準(zhǔn)備
紫銅與低碳鋼手工電弧焊
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4.6
本文主要闡述了紫銅與低碳鋼的手工電弧焊新工藝。采用j422焊條進(jìn)行手工焊接,降低了焊接成本,提高了焊接質(zhì)量,打破了常規(guī)氣焊紫銅與碳鋼的傳統(tǒng)方法。具有一定的推廣前景。
低碳鋼
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低碳鋼 低碳鋼(mildsteel)為碳含量低于0.25%的碳素鋼,因其強(qiáng)度 低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部 分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件,有的經(jīng)滲碳和 其他熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件。 低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體,其強(qiáng)度和硬度較低,塑 性和韌性較好。因此,其冷成形性良好,可采用卷邊、折彎、沖壓等 方法進(jìn)行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至 0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,焊接和切削,常用于制造鏈 條,鉚釘,螺栓,軸等。 特性:低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體,其強(qiáng)度和硬度較 低,塑性和韌性較好。因此,其冷成形性良好可采用卷邊、折彎、沖 壓等方法進(jìn)行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低 碳鋼硬度很低,切削加工性不佳,正火處理可以改善其切削加工性。 低碳鋼有
碳鋼焊絲
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4.5
hq50-6er50-6er70s-6-用于相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接,可應(yīng)用于工 程機(jī)械、船舶、車輛制造、石油化工等行業(yè)。 thq600-nq-ⅱer60-gtbth600-nq-ⅱ——用于q500nqr1及600mpa級(jí)耐大 氣腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接,可應(yīng)用于工程機(jī)械、橋梁、集裝箱、機(jī)車車輛制造等行業(yè)。 th550-nq-ⅱer55-gtbth550-nq-ⅱ——用于q450nqr1及550mpa級(jí)耐大氣 腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接,可應(yīng)用于工程機(jī)械、橋梁、集裝箱、機(jī)車車輛制造等行業(yè)。 thq500-nq-ⅱer50-gtbth500-nq-ⅱ——用于q400nqr1及500mpa級(jí)耐大 氣腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接,可應(yīng)用于工程機(jī)械、橋梁、集裝箱、機(jī)車車輛制造等行業(yè)。 thq44
低碳鋼薄板送絲手工焊條電弧焊工藝研究
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針對(duì)薄板焊接操作難度大,焊縫質(zhì)量差,易產(chǎn)生燒穿、焊瘤等缺陷的現(xiàn)狀,在對(duì)傳統(tǒng)焊接工藝特點(diǎn)分析研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合氣焊的特點(diǎn),探索出了低碳鋼薄板送絲手工焊條電弧焊新工藝。
LD→LF冶煉低碳鋼鋼水增碳行為研究
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為有效控制低碳鋼冶煉過程的增碳,基于某鋼廠ld→lf冶煉低碳鋼的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù),以swrch6a鋼、swry11鋼與sae1006鋼為例分析了鋼水增碳原因,并提出了相應(yīng)的控制措施。研究結(jié)果表明,鋼水增碳行為主要發(fā)生在lf精煉過程,主要來自碳化物、電極與鋼包內(nèi)襯;鋼中氧含量對(duì)碳化物增碳具有顯著影響;通過調(diào)整碳化物的使用時(shí)機(jī)和用量、降低進(jìn)lf前的鋼水氧含量等措施,swry11鋼與swrch6a鋼的增碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別由0.022%、0.029%降為0.015%、0.017%。
低碳鋼A
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低碳鋼a-tig焊接方法的試驗(yàn)研究① 甘肅工業(yè)大學(xué)(蘭州市730050)樊丁顧玉芬石玗張瑞華 摘要:對(duì)一種高效的tig焊方法-a-tig進(jìn)行了初步研究。a-tig即在預(yù)先準(zhǔn)備好的施焊材料上涂敷一 層表面活性劑,對(duì)其進(jìn)行系列堆焊試驗(yàn)。結(jié)果表明:在相同焊接參數(shù)下,涂敷表面活性劑后焊接電弧有 明顯收縮,熔池深度也有顯著增加,而熔寬稍有減少。著重介紹了活性劑成分的調(diào)配及活性劑成分對(duì)熔 深變化的影響,并且對(duì)熔深增加機(jī)理進(jìn)行了初步研究。 關(guān)鍵詞:a-tig焊接熔深活性劑電弧收縮表面張力 experimentalstudyofa-tigprocedure collegeofmaterialsscienceandengineering,gansuunivoftech fandingguyufenshiyuzhangrui
低碳鋼專用TIG-LD氬弧焊絲的研制
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研制的tig-ld氬弧焊絲適用于40kg級(jí)的低碳鋼管線焊接。該焊絲的焊接工藝性能優(yōu)良;化學(xué)成分設(shè)計(jì)合理;熔敷金屬的機(jī)械性能和耐蝕性能均達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
TIG—LD低碳鋼管線專用氬弧焊絲研制
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研制的tig-ld氬弧焊絲適用于40公斤級(jí)的低碳鋼管線焊接。該焊絲的焊接工藝性能優(yōu)良;化學(xué)成分設(shè)計(jì)合理;熔敷金屬的機(jī)械性能和耐蝕性能均達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
低碳鋼管道用氬弧焊絲(TIG—LD)的研制
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研制的tig-ld氬弧焊絲適用于40kg級(jí)的低碳鋼管道焊接,該焊絲的特點(diǎn)是焊接工藝性能優(yōu)良,化學(xué)成分設(shè)計(jì)合理,熔敷金屬的機(jī)械性能及耐腐蝕性能均達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
低碳鋼管道用氬弧焊絲(TIG-LD)的研制
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研制的tig-ld氬弧焊絲適用于40kg級(jí)的低碳鋼管道焊接。該焊絲的特點(diǎn)是焊接工藝性能優(yōu)良,化學(xué)成分設(shè)計(jì)合理,熔敷金屬的機(jī)械性能及耐腐蝕性能均達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
低碳鋼管道焊接用TIG—LD氬弧焊焊絲研制
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研制的低碳鋼管道焊接用tig—ld氬弧焊焊絲的化學(xué)成分為:005%~010%c、09%~18%mn、05%~12%si、0025%~004%p(s)以及總量小于05%的微量元素ti、al、re等,焊絲用鋼采用中頻感應(yīng)電爐氧化法冶煉,先熱軋后冷拔工藝成型。焊絲的焊接工藝試驗(yàn)表明,熔池?zé)o飛濺,焊絲熔化均勻連續(xù),焊縫金屬致密且與母材熔合良好。焊縫金屬和焊接接頭的性能測(cè)試表明,熔敷金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和耐腐蝕性能等綜合性能指標(biāo)達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品水平,是國(guó)內(nèi)用于低碳鋼管道焊接最理想的焊絲。
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職位:暖通制水工程師技術(shù)員
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林