二次正火溫度對B+級鋼低溫韌性的影響
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4.3
用金相顯微鏡、掃描電鏡、低溫沖擊及拉伸試驗等方法,研究了二次正火溫度對B+級鋼顯微組織和低溫沖擊性能的影響。結(jié)果表明:較之一次正火,二次正火后組織明顯細化,強度有所提高,塑性變化不大,低溫沖擊功明顯提高,增加幅度為30%以上;二次正火溫度不宜過高,否則將導(dǎo)致低溫沖擊功降低;亞溫二次正火對提高低溫沖擊功作用不大;在870℃二次正火,可獲得優(yōu)良的強韌性配合。
正火溫度對低合金建筑用鋼性能的影響
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通過在低碳鋼中添加mo、nb以及v元素,設(shè)計了三種不同成分的低合金建筑用鋼,分析了正火工藝對鋼材力學性能和組織的影響,研究了其高溫力學性能。結(jié)果表明同時添加mo、nb以及v元素的低合金建筑用鋼能獲得最佳的性能;當正火溫度為825℃時,其抗拉強度為545mpa,屈服強度為452mpa,伸長率為43.5%;650℃的高溫力學性能為抗拉強度285mpa,屈服強度196mpa,伸長率62.7%。
正火溫度對X65鋼直縫電阻焊管焊接區(qū)組織和性能的影響
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通過顯微組織觀察、x射線衍射分析和力學性能測定,研究了正火溫度對x65鋼高頻直縫電阻焊管焊接區(qū)顯微組織和力學性能的影響。結(jié)果表明,正火溫度對焊接區(qū)的顯微組織和性能有顯著影響。850℃、1000℃和1050℃正火后,焊接區(qū)組織為粗大的多邊形鐵素體,硬度高、沖擊功低;900℃和950℃正火后,焊接區(qū)組織為細小的針狀鐵素體,硬度低、沖擊功高。采用900~950℃正火可保證焊接區(qū)有最佳的組織和性能。
變形溫度對耐候鋼高溫塑性的影響
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在不同的變形溫度(600~1250℃)下,以3×10-3s-1的應(yīng)變速率對試樣進行拉伸直至斷裂。繪制出高溫塑性曲線,分析變形溫度對耐候鋼高溫塑性的影響。耐候鋼的第ⅲ脆性區(qū)出現(xiàn)在700~850℃,脆性區(qū)間溫度范圍較窄;900~1150℃為最佳塑性區(qū)間。
低溫滲氮型取向硅鋼二次再結(jié)晶溫度及Goss織構(gòu)鋒銳度的研究_李賽
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低溫滲氮型取向硅鋼二次再結(jié)晶溫度及Goss織構(gòu)鋒銳度的研究_李賽
鉍對球墨鑄鐵低溫韌性的影響
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研究了鉍對球墨鑄鐵組織和性能的影響,特別是對低溫沖擊韌性的影響。實驗設(shè)計了合適的化學成分和含鉍量,制定出合理的生產(chǎn)工藝和熱處理工藝。利用光譜分析儀、金相顯微鏡、低溫沖擊試驗機等設(shè)備對試樣的化學成分、金相組織和力學性能進行了檢測和觀察。結(jié)果顯示,適量的鉍可以減小石墨球徑,增加石墨球數(shù)量,提高球鐵的低溫沖擊韌度。鑄態(tài)下,未加鉍的試樣低溫沖擊韌性約在9j左右。經(jīng)熱處理后,與鑄態(tài)下加鉍試樣的低溫沖擊韌性近似,在12~13j左右。加鉍并熱處理后,低溫沖擊韌性最高可到17j。另外,隨著加鉍后石墨球的細化,低溫沖擊韌度數(shù)值波動變小,性能變得更加穩(wěn)定。
溫度對低溫鋼07MnNiCrMoVDR接頭拉伸性能的影響
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通過低溫拉伸試驗和斷口形貌觀察分析溫度對07mnnicrmovdr鋼焊接接頭的拉伸性能的影響。結(jié)果表明,隨著試驗溫度的降低(0~-40℃),07mnnicrmovdr鋼焊接接頭的屈服強度和抗拉強度升高,延伸率和斷面收縮率下降;宏觀斷口形貌和微觀斷口形貌分析都表明07mnnicrmovdr鋼焊接接頭的拉伸性能隨著溫度的降低而降低。
溫度對混凝反應(yīng)的影響
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溫度對混凝反應(yīng)的影響——本文討論了溫度對混凝反應(yīng)的影響,發(fā)現(xiàn)當溫度上升時,混凝效果更好,即相同量的混凝劑導(dǎo)致的剩余濁度更低,但當溫度升到一定數(shù)值時,有的原水剩余濁度繼續(xù)降低,有的則反而升高。在溫度為20℃時,混凝效果最好。
溫度對LED的影響分析
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led(lightemittingdiode:發(fā)光二極管)作為第四代光源,因其節(jié)能、環(huán)保、長壽命等 優(yōu)點極具發(fā)展前景。但因為led對溫度極為敏感,結(jié)溫升高會影響led的壽命、光效、光 色(波長)、色溫、光形(配光)以及正向電壓、最大注入電流、光度、色度、電氣參數(shù)以及可 靠性等。本文詳細分析了溫度升高對led各光電參數(shù)及可靠性的影響,以利于led芯片和 led照明產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)。 一、溫度過高會對led造成永久性破壞 (1)led工作溫度超過芯片的承載溫度將會使led的發(fā)光效率快速降低,產(chǎn)生明顯的光 衰,并造成損壞; (2)led多以透明環(huán)氧樹脂封裝,若結(jié)溫超過固相轉(zhuǎn)變溫度(通常為125℃),封裝材料會 向橡膠狀轉(zhuǎn)變并且熱膨脹系數(shù)驟升,從而導(dǎo)致led開路和失效。 二、溫度升高會縮短led的壽命 led的壽命表現(xiàn)為它的光衰,
淬火溫度對P20鋼組織性能的影響_李勇
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第43卷第2期 2016年2月 天津科技 tianjinscience&technology vol.43no.2 feb.2016 收稿日期:2016-01-11 基礎(chǔ)研究 淬火溫度對p20鋼組織性能的影響 李勇,雷文華,周毅 (西藏大學理學院西藏拉薩850000) 摘要:利用掃描電子顯微鏡、金相顯微鏡研究了p20塑料模具鋼淬火組織,并用洛氏硬度計測定了硬度隨淬火溫 度的變化情況。p20鋼經(jīng)830~920,℃淬火得到板條馬氏體,淬火后晶粒尺寸隨淬火溫度的升高有粗化趨勢但并不明 顯,直到890,℃以后才明顯粗化,因此對p20鋼進行熱處理的淬火溫度應(yīng)低于890,℃。 關(guān)鍵詞:p20鋼淬火微觀組織硬度 中圖分類號:tg113文獻標志碼:a文章編號:1006-8945(2016)02-0022-03 effe
環(huán)境溫度對四級鋼絲扭轉(zhuǎn)性能的影響
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實驗研究了生產(chǎn)車間環(huán)境溫度對eips級6×19s+fc—22mm鋼絲繩用1.0mm和1.8mm鋼絲扭轉(zhuǎn)性能的影響,通過對實驗數(shù)據(jù)的數(shù)學分析,分別得出環(huán)境溫度t與1.0mm和1.8mm鋼絲扭轉(zhuǎn)次數(shù)n的關(guān)系式n1.0=71.89-0.1279t和n1.8=39.56-0.1518t。給出了溫度影響系數(shù)的概念。分析認為環(huán)境溫度升高時鋼絲韌性下降的原因是拉拔潤滑效果變差,冷卻效果削弱和鋼絲時效產(chǎn)生時間的臨界值降低
低溫退火工藝對冷軋IF軟鋼深沖特性的影響
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低溫退火工藝對冷軋if軟鋼深沖特性的影響 作者:方百友,張生龍,張素文,王穎,何國柱,陳梅,fangbaiyou,zhangshenglong ,zhangsuwen,wangying,heguozhu,chenmei 作者單位:寶鋼新日鐵汽車板有限公司技術(shù)質(zhì)量管理部,上海,201900 刊名: 上海金屬 英文刊名:shanghaimetals 年,卷(期):2007,29(5) 被引用次數(shù):1次 參考文獻(2條) 1.康永林現(xiàn)代汽車板的質(zhì)量控制與成形性1999 2.劉力.臧勇.鄒家祥.陳宏軍冷軋if鋼變形抗力及機械性能的研究[期刊論文]-冶金設(shè)備2001(01) 相似文獻(4條) 1.學位論文曹圣泉無間隙原子(if)鋼晶界及織構(gòu)的演變2005 本文研究工作以無間隙原子(interstitial-fre
溫度對輕鋼門式剛架的影響
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了解門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計特殊性,并利用ansys有限元方法,分析了40℃和50℃的溫度變化對某輕鋼門式剛架的力學影響,證明該結(jié)構(gòu)在設(shè)計時應(yīng)充分考慮溫度荷載的影響.
橋梁結(jié)構(gòu)日照溫差二次力及溫度應(yīng)力計算方法研究
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橋梁結(jié)構(gòu)日照溫差二次力及溫度應(yīng)力計算方法研究 作者:張元海,李喬 作者單位:張元海(西南交通大學,土木工程學院,四川,成都,610031;蘭州交通大學,土木工程學院,甘肅 ,蘭州,730070),李喬(西南交通大學,土木工程學院,四川,成都,610031) 刊名: 中國公路學報 英文刊名:chinajournalofhighwayandtransport 年,卷(期):2004,17(1) 被引用次數(shù):33次 參考文獻(7條) 1.劉興法預(yù)應(yīng)力箱梁溫度應(yīng)力計算方法1986(01) 2.范立礎(chǔ)橋梁工程1996 3.范立礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋1997 4.陸楸.王春富.馮國明公路橋梁設(shè)計電算1983 5.項海帆高等橋梁結(jié)構(gòu)理論2001 6.吳鴻慶.任俠結(jié)構(gòu)有限元分析2000 7.河北省交通規(guī)劃設(shè)計院洺河預(yù)應(yīng)力混凝土
微量B對440MPa級焊條熔敷金屬低溫沖擊韌性的影響
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微量b對440mpa級焊條熔敷金屬低溫沖擊韌性的影響——通過藥皮過渡添加b,研究了微量b對440mpa級焊條熔敷金屬低溫沖擊韌性的影響。試驗發(fā)現(xiàn),沖擊韌性對b含量的變化較敏感,同時當焊縫中ti含量不同時,b含量的影響也不同。當ti含量為0.01%~0.04%(u·)時,b...
亞溫淬火溫度對30CrMnSi鋼力學性能的影響
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4.3
研究了亞溫淬火溫度對30crmnsi鋼力學性能的影響,并對其顯微組織進行了觀察。結(jié)果表明,亞溫淬火后,顯微組織為細板條馬氏體+彌散鐵素體+殘留奧氏體;硬度和抗拉強度隨亞溫淬火溫度的升高而增加,沖擊韌性先升高后降低,磨損量先減少后增加,在825℃亞溫淬火時具有最佳的力學性能。
等溫淬火溫度對含鈮TRIP鋼組織和力學性能的影響
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4.4
利用金相顯微鏡、x射線衍射等方法研究了0.15c-1.46si-1.56mn-0.06nb冷軋trip鋼板等溫淬火溫度對組織和力學性能的影響。結(jié)果表明,試驗鋼最佳的臨界熱處理工藝:在840℃兩相區(qū)保溫180s,再快速冷卻到420℃并在該溫度保溫240s,進行貝氏體等溫轉(zhuǎn)變處理。采用這種熱處理工藝,試驗鋼的微觀組織為鐵素體+貝氏體+殘留奧氏體,其中鐵素體占72%,貝氏體占20%,殘留奧氏體占8%,可獲得較佳的相變誘發(fā)塑性和較好的強韌性配合,其強塑積可達到2.5×104mpa.%,提高或降低貝氏體等溫淬火溫度都會降低強塑積。結(jié)果還表明,在840℃,適當?shù)难娱L熱處理時間可以提高殘留奧氏體體積分數(shù)及殘留奧氏體的碳含量,有助于提高材料的強塑積。
等溫淬火溫度對C-Si-Mn系TRIP鋼組織和力學性能的影響
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4.6
利用金相顯微鏡和x射線衍射方法研究了0.11c-1.23si-1.65mn冷軋trip鋼等溫淬火溫度對組織和力學性能的影響。結(jié)果表明,實驗鋼在840℃×180s退火+420℃×240s等溫處理后可得到6.55%的殘余奧氏體,此時可獲得較佳的相變誘發(fā)塑性和較好的強韌性配合,其強塑積可達到2.28×104mpa.%,提高或降低等溫溫度都會降低強塑積。在840℃退火,適當延長退火時間,可提高殘余奧氏體體積分數(shù)及碳含量,有助于提高材料的綜合性能。
焊接二次熱循環(huán)峰值溫度對X80級管線鋼組織性能的影響
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4.7
焊接二次熱循環(huán)峰值溫度對X80級管線鋼組織性能的影響
退火溫度對冷軋中錳鋼力學性能的影響
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大?。?span id="ro5l1ll" class="single-tag-height" data-v-09d85783>203KB
頁數(shù):3P
4.8
在不同溫度下對冷軋中錳鋼(fe-0.1c-5mn)進行退火試驗,研究了其力學性能的變化,通過單軸拉伸試驗獲得了不同熱處理條件下的力學性能。研究結(jié)果表明:退火溫度從550℃升高至800℃,冷軋中錳鋼的抗拉強度和屈服強度先降低后升高;斷后伸長率和均勻伸長率以及強塑積則先升高后降低,在650℃時達到最大值。在650℃退火后產(chǎn)生較多的逆轉(zhuǎn)變奧氏體,在形變過程中產(chǎn)生持續(xù)trip效應(yīng),冷軋中錳鋼獲得了較高的強度以及良好的塑性,強塑積可以達到31gpa%。
退火溫度對冷軋中錳鋼力學性能的影響
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4.7
在不同溫度下對冷軋中錳鋼(fe-0.1c-5mn)進行退火試驗,研究了其力學性能的變化,通過單軸拉伸試驗獲得了不同熱處理條件下的力學性能。研究結(jié)果表明:退火溫度從550℃升高至800℃,冷軋中錳鋼的抗拉強度和屈服強度先降低后升高;斷后伸長率和均勻伸長率以及強塑積則先升高后降低,在650℃時達到最大值。在650℃退火后產(chǎn)生較多的逆轉(zhuǎn)變奧氏體,在形變過程中產(chǎn)生持續(xù)trip效應(yīng),冷軋中錳鋼獲得了較高的強度以及良好的塑性,強塑積可以達到31gpa%。
成分、工藝和組織對鑄態(tài)球墨鑄鐵低溫韌性的影響
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4.7
介紹了國內(nèi)相關(guān)的低溫高韌性球鐵的標準,探討了化學成分、鑄造工藝和顯微組織對鑄態(tài)球墨鑄鐵低溫韌性的影響,研究確定了鑄態(tài)低溫韌性球墨鑄鐵的成分和鑄造工藝,生產(chǎn)出符合風電行業(yè)和其他低溫環(huán)境條件下使用的球墨鑄鐵件。
應(yīng)用ANSYS軟件二次開發(fā)進行塢式船閘施工期溫度及溫度應(yīng)力仿真分析
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4.6
針對船閘水工結(jié)構(gòu)中大體積混凝土施工期溫度及溫度應(yīng)力問題,通過對有限元軟件ansys進行二次開發(fā),利用vb語言設(shè)計出方便的圖形化參數(shù)輸入界面,結(jié)合軟件自帶的apdl語言,自動完成分析全過程,使得復(fù)雜的全過程仿真分析趨于簡潔化、高效化、實用化、能更好地應(yīng)用于工程實踐,解決實際工程問題。對一典型塢式閘室的溫度及溫度應(yīng)力進行了計算分析,為工程技術(shù)人員提供參考。
退火溫度對TA1鈦管材組織和性能的影響
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4.5
將冷軋加工的12mm×12.5mmtal管材分別加熱至450,475,490,500,550,600,650,700℃后保溫90min,隨爐冷卻,研究不同熱處理溫度對管材顯微組織和力學性能的影響。結(jié)果表明,冷加工的ta1管材,在450℃以下熱處理時材料的性能和顯微組織變化不明顯,在475~490℃之間熱處理時材料的性能和顯微組織不穩(wěn)定,在500℃時開始再結(jié)晶,550℃以上熱處理時材料的性能和組織趨于穩(wěn)定;經(jīng)550~650℃/90minfc處理后的管材性能達到飛機發(fā)動機的使用要求。
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職位:主創(chuàng)建筑師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林