發(fā)電機氫氣冷卻器銅管泄漏檢修新工藝

某型號中央空調(diào)的蒸發(fā)器在使用一年左右發(fā)生冷媒泄漏,經(jīng)檢驗對泄漏位置進行了確認,對泄漏管進行了金相分析及形貌分析。得出泄漏的主要原因是銅管本身存在缺陷,在脹管及折彎過程中,加劇了管路的失效,在使用過程中腐蝕容易在冷媒側(cè)發(fā)生導致泄漏。

華能玉環(huán)電廠企業(yè)標準 thdf125/67型 汽輪發(fā)電機檢修規(guī)程 華能玉環(huán)電廠發(fā)布 目次 1．范圍,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.規(guī)范性引用文件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 3.術(shù)語和定義,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 4.設備主要技術(shù)規(guī)范,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 4.1發(fā)電機技術(shù)數(shù)據(jù),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 4.2發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 4.3發(fā)電機各部件尺寸,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 4.4發(fā)電機各部件材質(zhì),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

300兆瓦發(fā)電機檢修規(guī)程 編寫： 初審： 復審： 批準： ××××發(fā)電有限責任公司 目錄 第一章、前言 第二章、發(fā)電機技術(shù)規(guī)范 第一節(jié)、概述 第二節(jié)、設備技術(shù)規(guī)范 第三章、發(fā)電機的檢修周期與項目 第一節(jié)、發(fā)電機的檢修周期 第二節(jié)、大、小修檢修項目 第四章、發(fā)電機的大修 第一節(jié)、發(fā)電機的電氣試驗 第二節(jié)、定子水路反沖洗 第三節(jié)、發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子 第四節(jié)、發(fā)電機定子繞組的檢修 第五節(jié)、發(fā)電機定子鐵芯及機座的檢修 第六節(jié)、槽楔的檢查和處理 第七節(jié)、發(fā)電機轉(zhuǎn)子的檢修 第八節(jié)、測溫元件的檢查 第九節(jié)、無刷勵磁機和集電環(huán)裝置檢修 第十節(jié)、氫冷卻器檢修 第十一節(jié)、發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子 第十二節(jié)、端蓋的檢修和回裝 第十三節(jié)、檢修及連接發(fā)電機引線 第十四節(jié)、發(fā)電機氣密試驗 第五章、發(fā)電機的小修 第六章、發(fā)電機大、小修后的驗收 第一節(jié)、大修后的驗收 第二節(jié)、小修后的驗收 第

渤海某浮式生產(chǎn)儲油裝置工藝系統(tǒng)bfe30-1-1銅鎳海水冷卻器在使用過程中發(fā)生了管側(cè)泄漏問題。從材質(zhì)、焊接性能、海水水質(zhì)、運行狀況及腐蝕機理等方面,系統(tǒng)地分析了冷卻器發(fā)生管側(cè)泄漏的原因,并提出了預防措施。海水點蝕和沖刷腐蝕的共同作用是導致冷卻器換熱管管端及焊縫區(qū)域腐蝕的主要原因,管側(cè)大量海生物隨機堵塞換熱管所產(chǎn)生的不穩(wěn)定液體強力沖擊是導致浮頭密封面失效的主要原因。建議采用ta2等耐腐蝕和耐沖刷材料的換熱管,采用復層開槽的脹焊結(jié)構(gòu)連接換熱管與管板,并根據(jù)實際運行情況靈活控制冷卻器管束的清洗周期,密切監(jiān)視冷卻器海水側(cè)的壓降變化,合理調(diào)節(jié)電解鈾裝置開度。

機組: 熱力機械標準操作票 單位: 1 2氫站供氫總門二10mkg10aa103關(guān)閉 發(fā)電機氣體置換（氫氣置換為空氣） 序號操作項目 供氫減壓閥旁路10mkg30aa106手動門關(guān)閉5 6發(fā)電機頂部排氣門緩慢開啟,減壓至0.02-0.05mpa 供氫減壓閥前手動門10mkg10aa104關(guān)閉3 供氫減壓閥后手動門10mkg10aa105關(guān)閉4 二氧化碳供氣手動門210mkg30aa109開啟9 二氧化碳供氣手動門310mkg30aa110開啟10 7二氧化碳供氣總門10mkg30aa106開啟 8二氧化碳供氣手動門110mkg30aa108開啟 用熱水加熱二氧化碳瓶體，以防軟管凍結(jié)13 調(diào)整發(fā)電機頂部排氣門10mkg10aa111，維持氣壓0.01-0.02mpa14 二氧化碳供氣手動門4

78667872D發(fā)電機氫氣純度儀

就制冷、空調(diào)器生產(chǎn)過程中,泄漏檢測工藝參數(shù)的控制進行了總結(jié)探討。簡略介紹了氣泡試漏、刷涂肥皂水、鹵素檢漏及氦氣檢漏等工業(yè)生產(chǎn)中常用的測試工藝方法,分別論述了上列試漏法在實際操作時所采用的主要工藝參數(shù)的確定原則和途徑,從而使測試結(jié)果具有可比性;同時就前述各試漏法的優(yōu)缺點進行了比較。

本文就制冷、空調(diào)器生產(chǎn)過程中,泄漏檢測工藝參數(shù)的控制進行了總結(jié)探討。簡略介紹了氣泡試漏、刷涂肥皂水、鹵素檢漏以及氦氣檢漏等工業(yè)生產(chǎn)中常用的測試工藝方法;分別論述了這些試漏法在實際操作時所采用的主要工藝參數(shù)的確定原則和途徑;從而使測試結(jié)果具有可比性。同時就前述各試漏法的優(yōu)缺點進行了比較。

通過發(fā)電機推力軸承冷卻器開裂噴水現(xiàn)象總結(jié)分析,查找發(fā)生原因,提出了改進連接結(jié)構(gòu)、匯水管進、出口位置及法蘭材料,并對整體支承方式改為可隨機調(diào)整水平及受力的可調(diào)機構(gòu),嚴格控制焊接工藝,保證了結(jié)構(gòu)合理性及可行性,改進后推力軸承冷卻器運行安全穩(wěn)定可靠,消除了不安全隱患,改進取得成功。

冰儲冷技術(shù)應用于燃氣輪發(fā)電機進氣冷卻技術(shù)研究

本文對水輪發(fā)電機常用的冷卻方式進行了全面的總結(jié),詳細描述了水輪發(fā)電機全空氣冷卻系統(tǒng)設計、通風計算及其應用業(yè)績。分別對網(wǎng)絡法計算和cfd仿真計算進行了描述,可為從事相關(guān)技術(shù)的工作人員提供參考。

通過對尿素裝置水冷器泄漏的原因進行分析,提出相應的解決措施。

周口隆達發(fā)電有限公司2臺135mw機組,分別于2003年8月和2004年2月投產(chǎn)。每臺機組配備2臺電動調(diào)速給水泵,其中1臺供爐用,另1臺作備

針對某電廠2號機組凝汽器黃銅管(hsn70-1b)泄漏問題,從銅管的材質(zhì)、內(nèi)壁膜特性和垢層及運行工況等方面進行了分析。結(jié)果表明,凝汽器銅管泄漏是由于銅管內(nèi)壁沒有形成連續(xù)的與基體緊密結(jié)合的氧化亞銅(cu2o)保護膜,凝汽器管內(nèi)冷卻水的流速過低,導致管內(nèi)壁存在大量沉積物產(chǎn)生點腐蝕而引起。對此,建議采用凝汽器循環(huán)泵,提高凝汽器管內(nèi)的冷卻水流速,防止泥沙沉積。同時,保證銅管表面質(zhì)量,不使用內(nèi)壁曾經(jīng)污染和腐蝕或存在碳膜的銅管。

我廠是生產(chǎn)換熱器的專業(yè)廠,主導產(chǎn)品空氣冷卻器主要用于冷卻柴油機增壓高溫空氣。其性能直接影響主機功率和耗油量。近幾年,國內(nèi)引進柴油機不斷增加,對空氣冷卻器的要求也越來越高,不但要價格低,還要性能好,傳熱效率高。為了滿足各種機型的配套,實現(xiàn)引進機空氣冷卻器的國產(chǎn)化,我廠圍繞產(chǎn)品革新?lián)Q代,開展價值工程活動,完成了新型結(jié)構(gòu)空氣冷卻器的研制,取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

針對三聚氰胺廠熱氣冷卻器液位測量裝置——雙法蘭膜盒式變送器在測量高溫道生油液位時凸顯的弊端,分析其產(chǎn)生誤差的原因,通過對變送器測量方式的改造,成功解決了問題,穩(wěn)定了生產(chǎn)。

通過對目前國內(nèi)高爐鑄鐵冷卻壁鋼管處理方法的三大類型進行細致的調(diào)查研究和綜合比較分析,探討了一種既能防滲碳又能防變形的,無需采用粘結(jié)劑,且涂層全部進行熱噴涂的鋼管處理新工藝,該工藝有可觀的發(fā)展前景

新工藝在半傘式水輪發(fā)電機組中心位置調(diào)整中的應用，大大提高了操作人員的工作效率，而且降低了半傘式水輪發(fā)電機組中心位置調(diào)整的難度。本文先是對常規(guī)工藝在水輪發(fā)電機組的應用和存在的問題進行了概述，又詳細闡述了新工藝在半傘式水輪發(fā)電機組中心位置調(diào)整中的應用。

轉(zhuǎn)子式全封閉空調(diào)機由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,進(排)氣管腐蝕產(chǎn)物的排除相當困難,通過采用一種特殊清洗液及清洗工藝,便能達到較好的清洗目的。

本文對發(fā)電機氫氣純度快速下降的具體原因進行查找和分析,根據(jù)實際情況,找出相對應的處置措施,在保證盡可能減少氫氣出現(xiàn)外漏現(xiàn)象的同時,也保證發(fā)電機自身的氫氣純度達到一定標準.

隨著我國水利事業(yè)的發(fā)展,水電裝機容量不斷提升,大型水輪的發(fā)電機組也得到了全面發(fā)展。其中定子繞組安裝工藝和傳統(tǒng)技術(shù)相比,采取了全新工藝手段。首先對定子繞概念進行闡述,接著分析和探索定子繞組的安裝流程,希望能對發(fā)電機安裝提供有效幫助,實現(xiàn)工藝水平的全面發(fā)展。

隨著水利事業(yè)的發(fā)展,我國水電站裝機容量也在不斷增加,大型水輪發(fā)電機組應運而生,它們的定子繞組安裝工藝與中小型水輪發(fā)電機相比,采用了一些新的安裝工藝,本研究先簡單介紹定子繞組的概念,分析定子繞組的大體安裝程序,又對目前大型水輪發(fā)電機定子繞組的安裝新工藝進行了分析研究。