隔板胎模鍛

介紹了采用反變形模鍛法優(yōu)化連接法蘭鍛模和切邊模設(shè)計,將鍛件變形金屬(尤其是難變形部分)的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸等進行反變形補償成形,縮小了鍛件難變形區(qū),改善了鍛造工藝性,確保了鍛件尺寸精度,提高了鍛件合格率、鍛造效率和鍛模使用壽命,降低了鍛件成本,達到了優(yōu)質(zhì)、高效和低耗的效果,可為其他類模鍛件的反變形模鍛提供一定的理論參考依據(jù)。

針對扭臂模鍛成形過程,采用三維剛塑性有限元法進行了數(shù)值模擬,分析了金屬的塑性變形行為,對可能產(chǎn)生的缺陷進行預(yù)測,給出了等效應(yīng)力、等效應(yīng)變的分布情況,從而為工藝制訂和模具設(shè)計提供理論依據(jù)。

介紹了采用多向模鍛鍛制動力工業(yè)和石化工業(yè)用高壓三通的工藝過程,通過fem模擬總結(jié)出高壓三通的基本成形規(guī)律,并揭示了高壓三通多向模鍛過程中水平?jīng)_頭向上翹曲現(xiàn)象及其產(chǎn)生原因,為類似鍛件的多向模鍛工藝的設(shè)計提供了有益的借鑒。

介紹安裝盤幾種加工方法的優(yōu)缺點,通過比較說明液態(tài)模鍛工藝的可行性。介紹了法蘭盤精化毛坯和模具設(shè)計要點,并就設(shè)計過程中模具結(jié)構(gòu)主要參數(shù)和工作特點進行了闡述。

基于熱力耦合模型,采用剛塑性有限元軟件,對7075鋁合金槍械擊發(fā)機座的模鍛過程進行了數(shù)值模擬,討論了主要工藝參數(shù)對成形過程的影響,并擬定出其模鍛工藝參數(shù)為:始鍛溫度420℃,變形速度20mm/s。

隔板沖壓模具設(shè)計 設(shè)計工件要求 工件名稱：隔板 工件簡圖：如上圖 生產(chǎn)批量：中批量 材料：q235 材料厚度：2mm 目錄 第一部分：前言...........................................2 第二部分：設(shè)計過程.......................................3 一、沖壓件工藝性分析：...................................3 二、沖壓工藝方案的確定：.................................3 三、主要設(shè)計計算.........................................4 四、模具總體設(shè)計:.......................................11 五、主要零部件設(shè)計：...

分析了空調(diào)壓縮機用鋁合金連桿的工藝特點和技術(shù)要求,介紹了液態(tài)模鍛的模具結(jié)構(gòu)和工作過程,同時還介紹了鋁合金連桿液態(tài)模鍛的工藝參數(shù)。

液態(tài)模鍛工藝屬于液態(tài)體積成形,是一種優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟的成形工藝。介紹了5083鋁合金法蘭盤液態(tài)模鍛模具的結(jié)構(gòu)和工作特點,對模具設(shè)計的主要參數(shù)和法蘭盤液態(tài)模鍛工藝參數(shù)的選取進行了闡述。

采用液態(tài)模鍛代替壓力鑄造生產(chǎn)空調(diào)壓縮機的鋁合金活塞,克服了壓鑄件內(nèi)部容易形成氣孔和氧化夾雜的缺陷。本文介紹了此鋁合金活塞液態(tài)模鍛的模具結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)的選擇及生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題。

12月21日,廣州市金屬學(xué)會在廣州金邦鋁合金有限公司舉行"鋁合金液壓模鍛精密成型"科技沙龍。沙龍由學(xué)會秘書長陳學(xué)文主持。應(yīng)邀參加本次沙龍的有:中國社科院終生研究員潘增源、北京科技大學(xué)教授楊海波、蘇州三基鑄造股份有限公司總工程師孫玨等多名專

以硼硅酸鹽玻璃粉為主體,加入有機粘結(jié)劑,以水為溶劑,研制了一種無毒、無污染的鈦合金高溫模鍛防護潤滑涂料。探討了涂層在不同溫度、時間下氧化增重、顯微硬度、表面形貌及表面元素的變化情況,并分析了硼硅酸鹽玻璃組分的作用及抗氧化機理。結(jié)果表明,該涂料在600～900℃鈦合金鍛造溫度范圍內(nèi)具有良好的抗氧化性能。

針對300mn模鍛水壓機加壓-提升過程中提升管道液壓沖擊較大的問題,建立水壓機水路系統(tǒng)的amesim仿真模型,設(shè)定加壓-提升過程主分配器軸角度由170°～5°的變化時間t為1、0.5、0.3、0.1s,仿真分析提升管道中液壓沖擊值為27.8、89.6、100.5、146.8bar,并得出加壓-提升過程主分配器軸角度由170°～5°的變化時間、提升管道壓力、以及工作缸壓力之間的關(guān)系。分析結(jié)果表明:加壓-提升過程主分配器軸角度由170°～5°的變化時間縮短將使工作缸卸壓不充分,引起提升管道較大的液壓沖擊。

介紹了大型寬弦鋁合金風(fēng)機模鍛葉片的工藝設(shè)計方法，以及制坯、模鍛、熱處理等工藝特點。利用自由鍛錘、模鍛錘等陳舊老化設(shè)備，選擇合理的工藝方案，實現(xiàn)大型寬弦鋁合金風(fēng)機模鍛葉片的批量生產(chǎn)，掌握了大型寬弦鋁合金風(fēng)機葉片模鍛技術(shù)，初步得到系列化、工程化應(yīng)用。在模鍛工藝設(shè)計、大葉片制坯工藝等方面對公司新機研制也具有一定的參考價值。

消音隔板是汽油機消音器上的零部件之一(見圖1),是用6mm厚的08f鋼板制成的。對于這種不對稱成形的薄鋼板零件,如果采用直接成形的工藝,則不僅成形時比較困難,而且成形后的修邊工序也十分

主分配器的接力器是300mn模鍛水壓機的主要部件之一,其動態(tài)性能將影響水壓機的操縱性能。采用傳遞函數(shù)法建立主分配器的接力器動態(tài)模型,基于matlab的simulink工具箱進行仿真。仿真結(jié)果表明,接力器活塞速度響應(yīng)滯后約1s,振蕩一段時間后達到新的穩(wěn)態(tài)值;隨著進油腔體積的不斷增大,活塞速度動態(tài)響應(yīng)性能得到提高。系統(tǒng)安裝時,應(yīng)調(diào)整好進油腔體積,以提高系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能。

針對零層板結(jié)構(gòu)施工模板問題,對比分析了采用磚胎模與木胎模的工藝及成本,得出磚胎模成本高于木胎模的結(jié)論,指出在施工過程中采用支設(shè)木胎模會明顯降低施工成本,能大幅提高施工企業(yè)經(jīng)濟效益。

1 2020年4月19日 磚胎模施工方案 文檔僅供參考 1 2020年4月19日 利川碧桂園二期一標(biāo)段工程 磚 胎 模 專 項 施 工 方 案 編制單位：荊門市建筑工程總公司 編制人：穆云飛 編制日期：01月27日 文檔僅供參考 2 2020年4月19日 磚胎模專項施工方案 目錄 一、編制依據(jù)??????????????????1 二、工程概況??????????????????1 三、基礎(chǔ)梁、承臺磚胎模方案選擇?????????3 四、磚胎模施工?????????????????8 五、施工要點?????????????????10 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?????????????????11 七、安全文明施

“柱帽”是煤礦使用的聯(lián)邦德國70t液壓支架上的重要零件之一。該鍛件的幾何形狀復(fù)雜、表面積較大,且為非機加工工件(圖1)。原設(shè)計為鑄鋼件,材料為zg45。

該文介紹了一種碳鋼類模鍛三通改進后的車削加工方法,描述了需要加工的模鍛三通情況,詳細論述該三通改進后的車削加工方法以及取得的加工效果。

法蘭盤模鍛成形的關(guān)鍵是保證坯料充滿整個型腔,模具結(jié)構(gòu)參數(shù)對金屬流動的影響較大,采用3～5節(jié)點軸對稱彈塑性有限元程序,對帶有薄法蘭的軸承座的模鍛過程進行了模擬計算,從而選擇出模鍛成形的最佳參數(shù)

無模壓角、無飛邊模鍛是模鍛生產(chǎn)的先進成型工藝。它減少了鍛件的機械加工余量,提高了鍛件質(zhì)量,保證鍛件的流線完整性,避免了流線末端的外露,鍛件表面不經(jīng)機械加工即可使用。

通過改進電氣化鐵路接觸網(wǎng)瓷絕緣子鋼帽的連接結(jié)構(gòu),采用金屬模鍛工藝,利用先進的鍛造技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù),對瓷絕緣子鋼帽進行金屬擠壓模鍛成型,再經(jīng)過數(shù)控機械加工,得到性能和質(zhì)量均高于鑄造成型的瓷絕緣子鋼帽,從而達到提高現(xiàn)有高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)運行安全的性能要求。