漸開線花鍵強(qiáng)度計(jì)算

代號(hào)單位公式數(shù)值（例題） π3.141592654 m必須填寫2.5 z必須填寫30 αd必須填寫30 g必須填寫9 必須填寫h/h 必須填寫6 必須填寫6 esv查表（必須填寫）0 d75 db64.95190528 p7.853981634 cf0.1×m0.25 30圓齒根dei78.75 30平齒根dei79.5 37.5圓齒根dei78.5 45圓齒根dei78 0 從it12、it13或 it14中選取 30平齒根和圓齒根dfimin78 37.5圓齒根dfimin77.75 45圓齒根dfimin77.5 dii 30圓齒根和平齒根dii72.68725649 37.5圓齒根dii72.90683669 45圓齒根dii73.12919523 e3.926990817 emax 公差等級(jí)

漸開線花鍵變位系數(shù)的計(jì)算

漸開線花鍵計(jì)算方法[1] 模數(shù)m=3齒數(shù)z=15標(biāo)準(zhǔn)壓力角αd=30°配合代號(hào)：h7/h7 分度圓直徑d=m×z=45基圓直徑db=m×z×cos(αd)=38.9711 周節(jié)p=π×m=9.42477796076937內(nèi)花鍵大徑dei=m×(z+1.5) =49.5外花鍵作用齒厚上偏差esv=0(根據(jù)>1463頁表9-1-49或由公差代號(hào)計(jì)算)外花鍵漸開線起始圓直徑 最大值：dfemax= 2×((0.5db)^2+(0.5dsin(αd)-(hs-0.5esv/tan(αd))/sin(αd))^2)^0.5= 41.8669(其中hs=0.6m=1.8)內(nèi)花鍵小徑dii=dfemax+2cf)= 42.47(其

偶數(shù)齒 序號(hào)參數(shù)名稱代號(hào)參數(shù)值 1模數(shù)m2 2齒數(shù)z32 3分度圓壓力角α30 4分度圓壓力角的弧度值rad0.523598776 5分度圓漸開線函數(shù)值invα0.053751494 6基圓直徑db55.42562584 7量棒直徑dre3.794 8最大跨棒距mmax69.619 9最小跨棒距mmin69.508 αmax*0.569788989 αmin*0.567147024 invαmax*0.0708819 invαmin*0.069803769 12實(shí)際齒厚最大值smax2.998597475 13實(shí)際齒厚最小值smin2.929597122 根據(jù)漸開線外花鍵跨棒距反算齒厚 10任意壓力角弧度值 11任意壓力角漸開線函數(shù)值 奇數(shù)齒 參數(shù)值 1.5 25 30 0.523598776 0.0537

漸開線花鍵拉刀設(shè)計(jì)計(jì)算1800c-216 序號(hào)計(jì)算項(xiàng)目符號(hào)計(jì)算公式或選取方法精度計(jì)算例計(jì)算例計(jì)算例 1模數(shù)m2.52.54 2齒數(shù)z161621 3分度圓直徑df404084 4分圓壓力角αf300.5235990.5235990.52359878 invαf0.0537510.0537510.05375149 5外圓直徑de46(+0.170)dmax46.1746.1790.06 6內(nèi)圓直徑di40(+0.050)404080.2 7分圓弧齒槽寬sf5.37(+0.085+0.035)5.4555.4556.383 8預(yù)加工孔徑do40(+0.050)domin404079.7 9拉削長(zhǎng)度lo50.750.750 10工件長(zhǎng)度l138138

偶數(shù)齒 序號(hào)參數(shù)名稱代號(hào)參數(shù)值 1模數(shù)m3 2齒數(shù)z16 3分度圓壓力角α20 4分度圓壓力角的弧度值rad0.34906585 5分度圓漸開線函數(shù)值invα0.014904384 6基圓直徑db45.1052458 7量棒直徑dri5.176 8最大棒間距mmax45.377 9最小棒間距mmin45.178 αmax*0.468521785 αmin*0.460651861 invαmax*0.037585868 invαmin*0.035609044 12實(shí)際齒槽寬最大值emax6.5968954 13實(shí)際齒槽寬最小值emin6.502007818 根據(jù)漸開線內(nèi)花鍵棒間距反算齒槽寬 10任意壓力角弧度值 11任意壓力角漸開線函數(shù)初值 奇數(shù)齒 參數(shù)值 1.5 19 30 0.523598776 0.053

根據(jù)英制漸開線花鍵的標(biāo)準(zhǔn),推導(dǎo)出外花鍵弧齒厚和內(nèi)花鍵弧齒槽寬的幾何參數(shù)及測(cè)量的若干計(jì)算式。進(jìn)而探尋出外花鍵跨棒距與弧齒厚和量棒直徑,內(nèi)花鍵棒間距與齒槽寬和量棒直徑之間一系列偏差的計(jì)算關(guān)系式,并舉例說明,該方法對(duì)一系列花鍵尺寸可系統(tǒng)、準(zhǔn)確、方便、快捷地進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算與測(cè)量。

第1頁，共2頁 10米燈桿強(qiáng)度計(jì)算 a、已知條件: 1、風(fēng)速:u＝36.9m/s約12級(jí)臺(tái)風(fēng) 3、燈桿材質(zhì)：q235 4、屈服強(qiáng)度：[σ]＝235mpapa=n/m2 5、彈性模量：e＝210gpa 6、h＝10000mmd＝70mmd＝180mmt＝3mm b、風(fēng)壓： p＝u2/1.6＝851.01n/m2 c、迎風(fēng)面積： s塔桿＝(d+d)*h/2＝1.25m 2 s挑臂＝60×1500×1＝0.09m2 s燈具＝300×1000×1＝0.30m 2 s太陽能板＝1200×540×0＝0.00m 2 ×sin35°＝0.00m2 s風(fēng)葉＝300×1200×0＝0.00m2 hx?。?2d+d)*h/3(d+d)＝4.2

machinery'shandbook28thedition involutesplinespage1of38 copyright2008,industrialpressinc.,newyork,ny-www.***.*** splinesandserrations （翻譯：朱曉峰,浙江，金華） asplinedshaftisonehavingaseriesofparallelkeysformedintegrallywiththeshaftand matingwithcorrespondinggroovescutinahuborfitting;thisarrangementisincontrasttoa shafthavingaseriesofk

輸入值電機(jī)功率30kw 輸入值軸的轉(zhuǎn)速960r/min 自動(dòng)計(jì)算值自動(dòng)計(jì)算轉(zhuǎn)矩n·m 輸入值電機(jī)功率30kw 輸入值軸的轉(zhuǎn)速960r/min 輸入值按右表選擇系數(shù)a 3% 自動(dòng)計(jì)算值估算軸直徑d（計(jì)算為最小軸徑）mm 輸入值電機(jī)功率1.1kw 輸入值軸的轉(zhuǎn)速60r/min 輸入值按右表選擇系數(shù)b 3% 自動(dòng)計(jì)算值估算軸直徑d（計(jì)算為最小軸徑）mm 單鍵槽軸上開鍵槽數(shù)量 軸徑增加 輸入值軸上開鍵槽數(shù)量 1 單鍵槽 軸徑增加 92 34.68 按扭轉(zhuǎn)剛度估算軸徑 轉(zhuǎn)矩計(jì)算表 120 298.44 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑 輸入值 38.93 1 輸入值輸入轉(zhuǎn)矩3005.00n·m 輸入值輸入軸徑d90.00mm 自動(dòng)計(jì)算值自動(dòng)計(jì)算鍵的高度

利用車床對(duì)漸開線多頭蝸桿進(jìn)行拋齒操作,通過相對(duì)滑動(dòng)和拋光劑的作用,達(dá)到拋光的目的。

在標(biāo)準(zhǔn)齒輪若干精度指標(biāo)的檢測(cè)中,漸開線齒廓檢驗(yàn)是一個(gè)重要且難度較大的檢測(cè)項(xiàng)目,雙盤式漸開線測(cè)試儀就是測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)齒輪漸開線齒廓的高精度儀器之一。本文簡(jiǎn)要介紹了雙盤式漸開線測(cè)試儀的測(cè)量原理,并利用采樣定理著重分析了在測(cè)量過程中的數(shù)據(jù)采樣問題,為漸開線齒廓檢驗(yàn)中采樣間隔的確定提供了依據(jù)。

討論了渣漿泵上所采用的圓弧線、對(duì)數(shù)螺線和漸開線型線葉片的優(yōu)缺點(diǎn).根據(jù)對(duì)漸開線性質(zhì)和幾何關(guān)系的研究,并通過大量嚴(yán)格的運(yùn)算和推導(dǎo),得到了新坐標(biāo)系中半徑為r的圓弧線和漸開線的交點(diǎn)方程、葉片漸開線型線起點(diǎn)和終點(diǎn)的展開角方程,以及漸開線型線設(shè)計(jì)計(jì)算的有關(guān)公式.提出了潛水污水泵葉片漸開線型線的具體設(shè)計(jì)計(jì)算方法,列舉了兩個(gè)計(jì)算實(shí)例.實(shí)例表明,漸開線型線葉片應(yīng)用于潛水污水泵能滿足設(shè)計(jì)要求,并已在實(shí)踐中取得了良好的效果.

塑料齒輪在當(dāng)今工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛。注射成型是制造塑料齒輪的主要途徑,所以模具是決定塑料齒輪質(zhì)量的關(guān)鍵。由于注射成型時(shí)塑料的變形與收縮影響齒輪的精度和壽命,所以對(duì)模具的型腔、澆口采用特殊的設(shè)計(jì)。

介紹了漸開線塑料齒輪注塑模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)。著重對(duì)齒輪模具的型腔設(shè)計(jì)、澆口設(shè)計(jì)及材料選用等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述,對(duì)漸開線塑料齒輪的模具設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,齒輪精度高,嚙合情況好。

塑料齒輪在當(dāng)今工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛。注射成形是制造塑料齒輪的主要途徑,故模具是決定塑料齒輪質(zhì)量的關(guān)鍵。由于注射成形時(shí)塑料的變形與收縮影響齒輪的精度和壽命,所以對(duì)模具的型腔、澆口采用特殊的設(shè)計(jì)。

分析了雙盤式漸開線測(cè)量?jī)x中測(cè)點(diǎn)位置偏差對(duì)漸開線齒形測(cè)量的影響,探討了高精度調(diào)整測(cè)點(diǎn)位置的兩種方法:試驗(yàn)調(diào)整法與誤差補(bǔ)償調(diào)整法。試驗(yàn)調(diào)整法是根據(jù)測(cè)點(diǎn)偏離導(dǎo)軌平面測(cè)量漸開線齒形時(shí),測(cè)量結(jié)果中齒形角小于實(shí)際值的原理,調(diào)整測(cè)頭處于不同位置并測(cè)量漸開線齒形,齒形角最大的測(cè)量曲線對(duì)應(yīng)的測(cè)點(diǎn)位置即為最佳位置。誤差補(bǔ)償調(diào)整法是在測(cè)點(diǎn)處于高于導(dǎo)軌平面的兩個(gè)位置時(shí),分別測(cè)量同一漸開線齒形,通過對(duì)測(cè)點(diǎn)偏移量逐次試值,補(bǔ)償兩次測(cè)量結(jié)果,使得測(cè)量結(jié)果中齒形偏差相同,獲得測(cè)頭偏移量。分析得出,上述兩種方法調(diào)整測(cè)頭位置的極限偏差分別為±0.010mm和±0.015mm,均可滿足1級(jí)(gb/t10095.1-2001)漸開線齒形的測(cè)量要求。

我廠新試制的一種工件,其內(nèi)孔為螺旋漸開線花鍵(見圖),其參數(shù)為m_n=1.75、α=20°、β=30°、z=10。由于是螺旋花鍵,不能在一般拉床上拉削。在樣品試制中,曾通過車削加工出漸開線花鍵。但車削加工精度低,勞

雙盤式漸開線測(cè)量?jī)x的測(cè)量誤差源可以分為影響生成理論漸開線精度的誤差因素、影響被測(cè)漸開線齒形在測(cè)量過程中位置精度的誤差因素等.對(duì)所有誤差源引起的測(cè)量誤差進(jìn)行了分析,并根據(jù)<測(cè)量不確定度評(píng)定與表示指南>(gum)與蒙特卡羅法計(jì)算了儀器測(cè)量漸開線圓柱齒輪(m=4、z=30、α=20°)齒形時(shí)的測(cè)量不確定度(u99)分別為0.67μm與0.54μm.對(duì)部分誤差源進(jìn)行補(bǔ)償后,測(cè)量?jī)x的測(cè)量不確定度(u99)分別為0.34μm與0.36μm.蒙特卡羅法消除了gum評(píng)定儀器測(cè)量不確定度過程中的一些缺點(diǎn),評(píng)定的測(cè)量不確定度值更接近于真實(shí)值.經(jīng)過分析可知,雙盤式漸開線測(cè)量?jī)x的測(cè)量精度可以滿足1級(jí)(gb/t10095.1-2001)精度漸開線圓柱齒輪齒形的測(cè)量要求.

本文給出了一種別于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的漸開線齒形硬質(zhì)合金插齒刀設(shè)和相應(yīng)ｃａｄ／ｃａｍ的數(shù)學(xué)模型，并通過實(shí)例計(jì)算驗(yàn)證了新方案的優(yōu)越性，制造模型的可靠性。

關(guān)于硬質(zhì)合金漸開線型插齒刀CAM模型的研究

廠房牛腿強(qiáng)度計(jì)算報(bào)告