更新日期: 2025-05-14

6煉鋼廠過程溫度控制點目標溫度計算20090505

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6煉鋼廠過程溫度控制點目標溫度計算20090505 4.4

煉鋼廠過程溫度控制點目標溫度計算 紅色部分為 2009 年 5 月 5 日修改 煉鋼廠過程目標溫度控制點為:連鑄中間包鋼水溫度、精煉(吹氬、 LF、RH)出站溫 度,轉爐終點溫度,通過以下來計算確定各控制點的目標溫度,將目標溫度顯示在 ERP 中 供操作工參考,計算的目標溫度和時間顯示為紅色,再按照控制精度要求統(tǒng)計操作水平。 一、連鑄中間包鋼水目標溫度計算 1、各鋼種液相線溫度 根據(jù)鋼中元素含量計算出該鋼的液相線溫度值。 T 液相線 =1536-[78*(%C)+7.6*(%Si)+4.9*(%Mn)+34*(%P)+30*(%S)+5.0*(%Cu) +3.1*(%Ni)+1.3* (%Cr)+3.6*(%Al)+2.0*(%Mo)+2.0*(%V)+18*(%Ti) ] 注:(%P)和(%S)使用判鋼 GE 標準的(上限 +下限) /2 作為液相線計算值,其他元素使 用判鋼 GE 標

梅鋼煉鋼廠成功開發(fā)中間包鋼水溫度控制新技術

梅鋼煉鋼廠成功開發(fā)中間包鋼水溫度控制新技術

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大體積混凝土施工溫度控制分析及其內(nèi)部溫度計算

大體積混凝土施工溫度控制分析及其內(nèi)部溫度計算

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大體積混凝土溫度控制理論分析 大體積混凝土溫度控制是確保大體積混凝土不產(chǎn)生微裂縫的主要因素,它 必須由混凝土配合比設計、溫度控制計算、混凝土測溫以及混凝土的覆蓋保溫、 養(yǎng)護等技術手段和措施才能實現(xiàn)。在絕熱條件下,混凝土的最高溫度是澆筑溫度 與水泥水化熱溫度的總和。但在實際施工中,混凝土與外界環(huán)境之間存在熱量交 換,故混凝土內(nèi)部最高溫度由澆筑溫度、水泥水化熱溫度和混凝土在澆筑過程中 散熱溫度三部分組成,如下圖所示。 在施工中,我們主要控制的是混凝土內(nèi)部溫度和表面溫度的差值、混凝土表 面與環(huán)境溫度的差值,使二種溫度差值滿足規(guī)范的要求,即通過合理措施有效地 控制或降低混凝土的損益溫度、絕熱溫升、澆筑溫度,確?;炷羶?nèi)外溫度差≤ 25℃。經(jīng)過對混凝土溫度組成因素進行理論上分析,影響混凝土溫度控制的主要 因素如下: 1、混凝土絕對溫升是指水泥水化熱,選擇適當品種水泥,以控制水泥水化

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混凝土拌和溫度和澆筑溫度計算混凝土拌和溫度計算

混凝土拌和溫度和澆筑溫度計算混凝土拌和溫度計算

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混凝土拌和溫度和澆筑溫度計算混凝土拌和溫度計算 4.4

混凝土拌和溫度和澆筑溫度計算混凝土拌和溫度計算 混凝土加冰拌和溫度計算 混凝土澆筑溫度計算

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轉爐煉鋼溫度控制

轉爐煉鋼溫度控制

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轉爐煉鋼溫度控制 4.7

江西冶金職業(yè) 技術學院 畢業(yè)論文 轉爐煉鋼的溫度控制 專業(yè):[冶金技術] 班級:[10冶金技術(2)班] 學生姓名:[黃標強] 指導教師:[羅麗萍] 完成時間:2019年12月24日 前言 通過對全連鑄生產(chǎn)過程中監(jiān)測,鋼水澆鑄溫度是一個重要參數(shù), 溫度制度主要是指過程溫度控制和終點溫度控制。吹煉任何鋼種,對 其出鋼溫度都有一定的要求。對鋼水過熱度的控制是影響鑄坯產(chǎn)量和 質(zhì)量的重要因素。當鋼水過熱度控制合適時,將促使鑄坯的等軸晶區(qū) 增長,鑄坯組織結構致密,這樣有利于減少鑄坯中心偏析和疏松,從 而使鑄坯質(zhì)量和產(chǎn)量最佳化。鋼水過熱度過低,會造成鑄坯表面裂紋, 嚴重時可造成澆鑄中斷而停產(chǎn);當過熱度高時,將迫使鑄坯降低拉速 來避免漏鋼,使鑄機產(chǎn)量下降,且會促使鑄坯的柱狀晶發(fā)展,這樣會 造成鑄坯中心偏析和疏松,還會引起澆注前期模內(nèi)不沸騰,后期大翻

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煉鋼廠過程溫度控制點目標溫度計算熱門文檔

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轉爐煉鋼溫度控制論文

轉爐煉鋼溫度控制論文

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轉爐煉鋼溫度控制論文 4.6

轉爐煉鋼的溫度控制 測控技術與儀器 李亞斌 前言 通過對全連鑄生產(chǎn)過程中監(jiān)測,鋼水澆鑄溫度是一個重要參數(shù), 溫度制度主要是指過程溫度控制和終點溫度控制。吹煉任何鋼種,對 其出鋼溫度都有一定的要求。對鋼水過熱度的控制是影響鑄坯產(chǎn)量和 質(zhì)量的重要因素。當鋼水過熱度控制合適時,將促使鑄坯的等軸晶區(qū) 增長,鑄坯組織結構致密,這樣有利于減少鑄坯中心偏析和疏松,從 而使鑄坯質(zhì)量和產(chǎn)量最佳化。鋼水過熱度過低,會造成鑄坯表面裂紋, 嚴重時可造成澆鑄中斷而停產(chǎn);當過熱度高時,將迫使鑄坯降低拉速 來避免漏鋼,使鑄機產(chǎn)量下降,且會促使鑄坯的柱狀晶發(fā)展,這樣會 造成鑄坯中心偏析和疏松,還會引起澆注前期模內(nèi)不沸騰,后期大翻, 造成堅殼帶過薄等。由于鑄坯生產(chǎn)工藝流程長,環(huán)節(jié)多,過程溫度控 制難度大,最終造成中包鋼水溫度波動大,目標溫度實現(xiàn)率低。為制 訂一個合理的澆鑄溫度,確保合適的過熱度,直

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轉爐煉鋼的溫度控制

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轉爐煉鋼的溫度控制 4.6

一、溫度對煉鋼的重要性 在冶煉鋼時,鋼的溫度是一個重要參數(shù)。溫度控制主要是過程溫度控制和終點溫度控制。 終點溫度控制的好壞會接影響到冶煉過程中的能量、合金元素的收得率、爐襯使用壽命及成 品鋼的質(zhì)量等技術經(jīng)濟指標;而科學合理的控制熔池溫度又是調(diào)控冶金反應進行的方向和限 度的重要工藝手段,如果適當?shù)偷臏囟扔欣诿摿?、較高的溫度有利于碳的氧化等。概括的 講,熔池溫度對煉鋼生產(chǎn)的影響主要表現(xiàn)在冶煉操作、成分控制、澆注過程和錠抷質(zhì)量等方 面。 二、影響鋼液溫度的因素 在生產(chǎn)條件下影響鋼液溫度的因素很多,必須經(jīng)綜合考慮,再確定冷卻劑加入的數(shù)量。 1鐵水成分 鐵水中si、p是強發(fā)熱元素,若其含量過高時,可以增加熱量,但也會給冶煉帶來諸多問 題,因此有條件應進行鐵水預處理脫si、p。據(jù)30t轉爐測定,當增加w(si)=0.1%時, 可升高爐溫15℃。 2鐵水溫度 鐵水溫度的高低

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煉鋼_連鑄鋼水過程溫度的控制

煉鋼_連鑄鋼水過程溫度的控制

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煉鋼_連鑄鋼水過程溫度的控制 4.7

煉鋼_連鑄鋼水過程溫度的控制

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外皮溫度監(jiān)測的單芯電纜暫態(tài)溫度計算與試驗 外皮溫度監(jiān)測的單芯電纜暫態(tài)溫度計算與試驗 外皮溫度監(jiān)測的單芯電纜暫態(tài)溫度計算與試驗

外皮溫度監(jiān)測的單芯電纜暫態(tài)溫度計算與試驗

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外皮溫度監(jiān)測的單芯電纜暫態(tài)溫度計算與試驗 4.5

導體溫度是反映電纜運行狀態(tài)的關鍵因素,因而有必要實現(xiàn)對它的監(jiān)控。實際中對運行電纜導體溫度的直接測量難以實現(xiàn),工程中常采用計算的方式來獲取,而復雜多變的電纜外部因素使得對導體溫度的精確計算也非常困難。為此,在電纜外皮溫度監(jiān)測的基礎上,建立了單芯電纜暫態(tài)熱路的數(shù)學模型;分別推導出只考慮電流變化和只考慮表皮溫度變化兩種情況下的暫態(tài)溫升遞推公式,進而推導出單芯電纜暫態(tài)溫度的完整疊加公式;并采用經(jīng)典4階runge-kutta法求解微分方程組計算電纜本體溫度。同時編制了電纜暫態(tài)計算軟件,可根據(jù)電纜外皮溫度的監(jiān)測,計算電纜導體和金屬護套暫態(tài)溫度。為驗證暫態(tài)模型和軟件編制的正確性,在試驗現(xiàn)場進行了單芯電纜暫態(tài)溫升試驗,并將計算結果與試驗測得的溫度數(shù)據(jù)進行了對比驗證。結果表明,基于電纜外皮溫度監(jiān)測的單芯電纜暫態(tài)溫度計算具有較高的精度,可用于單芯電纜實際運行中的溫度控制、電纜狀態(tài)監(jiān)測及其故障預警等方面。

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用溫度計測量溫度

用溫度計測量溫度

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用溫度計測量溫度 4.7

第1頁 用溫度計測量溫度 【目的和要求】 學習和使用溫度計。 【儀器和器材】 普通溫度計(量程0-100℃),燒杯,熱水,三角架,石棉 網(wǎng),酒精燈,秒表。 【實驗方法】 一、估計和測量水的溫度 1.用溫度計測開水的溫度 將開水倒進杯中,把溫度計插入水中,可以看到溫度計的水 銀柱(或液柱)很快上升,待溫度停止上升時,讀出溫度計 的讀數(shù)。 2.手感估計水的溫度 待杯中熱水逐漸冷卻(也可加涼水加速冷卻),用手指輕輕 試一下水的溫度,先估計水溫,然后用溫度計測出水的溫度。 用這樣的方法分別測出燙手、溫、涼等幾種感覺時水的溫度, 把每次的估計值和實測值記入表2.8-l。 手感 燙手的水 溫水 涼水 估計值 第2頁 實測值 二、作水的加熱曲線和冷卻曲線 1.燒杯里盛入2/3的水,然后把它放在有石棉網(wǎng)的三角架 上。用溫度計測出水的初溫,將它記入自己設計的表格中。 2.

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煉鋼廠過程溫度控制點目標溫度計算精華文檔

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轉爐煉鋼溫度控制技術研究與應用

轉爐煉鋼溫度控制技術研究與應用

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轉爐煉鋼溫度控制技術研究與應用 4.7

科技天地 50 intelligence 轉爐煉鋼溫度控制技術研究與應用 河北鋼鐵集團唐鋼冷軋薄板廠江大偉 摘要:通過對優(yōu)化轉爐出鋼口材質(zhì)及尺寸、鋼包保溫、包蓋系統(tǒng)應用鋯質(zhì)耐火纖維、 鋼包紅凈出鋼和連鑄系統(tǒng)保溫等技術的研究與應用,可以實現(xiàn)對轉爐煉鋼系統(tǒng)溫度控制中 低溫均衡的有效控制。 關鍵詞:溫度均衡可控提高爐齡 一、前言 在轉爐煉鋼過程當中,要想獲得良好的鑄坯質(zhì)量,溫度 控制在煉鋼過程是重要的關鍵技術。轉爐煉鋼系統(tǒng)的溫度控 制對煉鋼成本的高低具有直接作用,因為它影響著各種煉鋼 材料的消耗,包括鋼鐵料消耗、合金料消耗、耐火材料消耗等。 轉爐系統(tǒng)溫度的有效控制、低溫的均衡對于保障生產(chǎn)的安全 順利進行、提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本有著相當重 要的意義。 二、轉爐系統(tǒng)溫度控制技術 1、優(yōu)化轉爐出鋼口的材質(zhì)及尺寸 傳統(tǒng)的轉爐煉鋼當中出鋼口材

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溫度控制開關說明

溫度控制開關說明

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溫度控制開關說明 4.8

溫度控制開關說明 現(xiàn)在取暖器非常流行,卻安全保護功能很差,存在火災隱患,每年冬天都有 因忘記關取暖器,或取暖器防過熱保護故障而起火的事故出現(xiàn)。 本產(chǎn)品就是針對這種現(xiàn)象而研發(fā),是一種高科技產(chǎn)品,主要用作取暖器的開 關。 技術參數(shù): 寬電壓:150v~260v50hz 負載電流最大值:5a 溫控范圍:25℃~70℃ 溫控精度:±1℃ 定時范圍:1、3、5小時 工作溫度:-20~70℃ 一、產(chǎn)品特點 1,采用美國進口atmel微電腦控制芯片; 2,溫度測量采用無觸點的電子式測溫器(不存在金屬疲勞,使用壽命大大 延長); 3,程序采用閉環(huán)智能模糊控制技術(控制精度和準確度極高),使用極其簡 單人性化?。?!只要設置好適合自己的溫度和時間(微電腦有記憶功能), 以后每次使用,只要按“開”按鍵啟動,“關”按鍵停止即可; 4,采用超溫(70℃)自動斷電技術及多層保護措

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水箱溫度控制[1](1)

水箱溫度控制[1](1)

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水箱溫度控制[1](1) 4.3

【摘要】 本論文主要闡述了溫度控制加熱器的工作原理,利用plc對系統(tǒng)進行編程分析,其中介紹 了許多關于溫度控制系統(tǒng)的器件,讓大家能更進一步的明白溫度控制的過程及其硬件。在編 程中還特別介紹了有關模擬量的轉換,對pid也進行了詳細的簡介。 隨著社會的發(fā)展需要,溫度控制系統(tǒng)已經(jīng)普遍被人們接受。溫度控制在現(xiàn)階段已有很多地 方用到如:熱水器、鍋爐等。人們生活中所必須的設備都需要溫度控制來解決。溫度控制系 統(tǒng)設計起來簡單,用起來更方便。 關鍵詞:編程控制系統(tǒng)熱水器 【abstract】 thisthesismainlydescribestheworkingprincipleoftheheatertemperature control,usingplcsystemprogramminganalysis,whichintroduces

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分室供暖系統(tǒng)中“分室溫度控制”和“溫度自控”

分室供暖系統(tǒng)中“分室溫度控制”和“溫度自控”

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分室供暖系統(tǒng)中“分室溫度控制”和“溫度自控” 3

分室供暖系統(tǒng)中“分室溫度控制”和“溫度自控”——分戶熱計量對采暖系統(tǒng)的要求是:系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)、可關閉及溫度控制,以及系統(tǒng)的調(diào)控及其手動調(diào)節(jié),并根據(jù)供熱系統(tǒng)選擇有效的調(diào)節(jié)閥。

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冷庫保溫管道的溫度計算與分析 冷庫保溫管道的溫度計算與分析 冷庫保溫管道的溫度計算與分析

冷庫保溫管道的溫度計算與分析

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冷庫保溫管道的溫度計算與分析 4.6

運用計算機模擬計算管道節(jié)點溫度分布情況,即在載冷劑溫度、種類和流速不同,管道保溫層厚度,種類不同的情況下管道節(jié)點溫度分布情況,為管道保溫層厚度、保溫材料的選擇提出一些建議,對于管道保溫情況的研究具有重要意義。

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煉鋼廠過程溫度控制點目標溫度計算最新文檔

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以箱壁溫度為判據(jù)的油浸式變壓器繞組熱點溫度計算模型及試驗分析 以箱壁溫度為判據(jù)的油浸式變壓器繞組熱點溫度計算模型及試驗分析 以箱壁溫度為判據(jù)的油浸式變壓器繞組熱點溫度計算模型及試驗分析

以箱壁溫度為判據(jù)的油浸式變壓器繞組熱點溫度計算模型及試驗分析

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以箱壁溫度為判據(jù)的油浸式變壓器繞組熱點溫度計算模型及試驗分析 4.3

電力變壓器的熱點溫度是影響其絕緣壽命非常重要的因素,準確估計電力變壓器熱點溫度,有助于提高電力變壓器的經(jīng)濟與安全運行水平。為此,提出了一種估計變壓器繞組熱點溫度的改進方法。該方法依據(jù)變壓器熱路模型,采用變壓器油箱壁溫度來估計繞組熱點溫度。為了驗證該方法的準確性,在實驗室的試驗變壓器上進行了負載試驗,得到不同負載下的變壓器繞組熱點溫度和油箱壁溫度的實測值,并將熱點溫度的實測結果與該方法計算值以及ieee負載導則公式的計算值進行了比較。分析結果表明,改進方法具有較小的熱點溫度估計誤差,證明了改進方法估計變壓器熱點溫度的有效性。

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蓄水法溫度控制計算書

蓄水法溫度控制計算書

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蓄水法溫度控制計算書 4.6

蓄水法溫度控制計算書 陽江項目工程;工程建設地點:;屬于結構;地上0層;地下0層;建筑高度: 0m;標準層層高:0m;總建筑面積:0平方米;總工期:0天。 本工程由投資建設,設計,地質(zhì)勘察,監(jiān)理,組織施工;由擔任項目經(jīng)理,擔 任技術負責人。 依據(jù)>朱伯芳著,>王鐵夢著 1、混凝土拌合溫度: tc=σcitiwi/σciwi ci-混凝土組成材料比熱(kj/(kg·k)),c水=4.2,c水泥=c砂=c石=0.84; ti-混凝土組成材料溫度(°c),t水=20,t水泥=15,t砂=10,t石=10; wi-混凝土組成材料重量(kg),w水=10,w水泥=5,w砂=30,w石=50; tc=σcitiwi/σciwi=(4.2×20×10+0.84×15×5+0.84×10×3

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無線射頻溫度測量系統(tǒng)在溫度計量中的運用 無線射頻溫度測量系統(tǒng)在溫度計量中的運用 無線射頻溫度測量系統(tǒng)在溫度計量中的運用

無線射頻溫度測量系統(tǒng)在溫度計量中的運用

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無線射頻溫度測量系統(tǒng)在溫度計量中的運用 4.3

溫度參數(shù)被無線溫度傳感器轉化為相應電信號,之后將無線信號發(fā)送至接收終端,控制、調(diào)節(jié)和檢測系統(tǒng)。在實際應用中,溫度是較多使用的物理量,在育種育苗、農(nóng)業(yè)栽培、醫(yī)療衛(wèi)生、食品加工、工業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)廣泛應用了溫度監(jiān)控,以保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和流程達到要求。在多樣化設備涌現(xiàn)的同時,出現(xiàn)了無線射頻溫度測量系統(tǒng)以滿足使用需求。本文主要分析無線射頻溫度測量系統(tǒng)的組成,在溫度計量中的應用。

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溫度計安裝規(guī)范

溫度計安裝規(guī)范

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溫度計安裝規(guī)范 4.5

溫度計安裝規(guī)范 一、安裝圖例: 圖1.0溫度在dn4”管道上安裝 二、尺寸表 1、溫度計尺寸為11/2”: 磅級(lb) a(mm) b(mm) 管徑3”管徑4” 150200210160 300200220170 600210220185 900230240210 1500230240210 2500260270240 2、溫度計尺寸為2”: 磅級(lb) a(mm) b(mm) 管徑3”管徑4” 150210230170 300220230175 600230240185 900260270240 1500260270240 2500280300265

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變壓器繞組溫度計

變壓器繞組溫度計

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變壓器繞組溫度計 4.7

1 一、概述 繞組溫度計是一種適用熱模擬測量技術測量電力變壓器繞組最熱點溫度的專 用監(jiān)測(控制)儀表。所謂熱模擬測量技術是在易測量的變壓器頂層油溫to基 礎上,再施加一個變壓器負荷電流變化的附加溫升△t,由此二者之和t=to+△t 即可模擬變壓器最熱點溫度。 本公司研制生產(chǎn)的新型bwr(wtyk)-04繞組溫度計有信號報警、冷卻器控 制和事故跳閘等多項功能,用戶可根據(jù)實際需要選擇使用。該儀表具有良好的防 護性能,抗干擾性強,可靠性高,接線安裝方便,在戶外條件下能正常工作。同 時能將變壓器繞組溫度計信號遠傳至控制中心,通過xmt-288數(shù)顯儀或計算機 系統(tǒng),實現(xiàn)同步顯示,控制變壓器,確保變壓器正常運作。 二、型號說明: a)輸出信號 a—直接輸出dc(4-20)ma電流信號,也可通過xmt-288數(shù)顯儀顯示其相應 溫度同時輸出dc(4-20)ma電流信號及

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繞組熱點溫度計算及利用繞組控制變壓器運行的分析 繞組熱點溫度計算及利用繞組控制變壓器運行的分析 繞組熱點溫度計算及利用繞組控制變壓器運行的分析

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繞組熱點溫度計算及利用繞組控制變壓器運行的分析 4.3

通過對變壓器繞組內(nèi)部熱點溫升的分析,提出了一種以繞組熱點溫度控制變壓器運行的思路,并給出了繞組熱點溫升及位置的計算方法。

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煉鋼廠綜合預案

煉鋼廠綜合預案

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煉鋼廠綜合預案 4.4

河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應急預案 編號:xj-ya-05版本號:1.1 河北新金鋼鐵有限公司 煉鋼廠綜合應急預案 編制單位:河北新金鋼鐵有限公司 頒布日期:2010年9月1日 河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應急預案 ⅰ 批準頁 為了貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,規(guī)范應 急管理工作,提高應對風險和防范事故的能力,保證職工安全健康和 公眾生命安全,最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響。公 司應急預案編制小組依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制 導(aq/t9002-2006)的要求,結合我公司實際情況,編制了《河北新 金鋼鐵有限公司煉鋼廠綜合應急預案》。 該預案借鑒了國內(nèi)外同行業(yè)事故教訓及應急工作經(jīng)驗,較全面地 分析了我公司存在的危險有害因素、可能發(fā)生的事故類型及事故的危 害程度;并提出

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電氣柜溫度控制恒溫方法

電氣柜溫度控制恒溫方法

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電氣柜溫度控制恒溫方法 4.7

1 電氣柜溫度控制恒溫方法 摘要:本文介紹了保證電氣控制柜恒溫的各種方法及其使用時的注意事項。 關鍵詞:電氣控制柜恒溫風扇(過濾風扇)空調(diào)熱交換器 在電氣設備的安裝過程中,愈來愈多的電氣控制柜被安裝在現(xiàn)場或機械設備附 近,這樣可以節(jié)省安裝費用及減少安裝過程的復雜程度。 但是工業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境是各不相同的,有的比較理想,但是不少現(xiàn)場的環(huán)境是比較 惡劣的,例如高溫、粉塵、水汽等。另外,隨著變頻調(diào)速等新技術的日益普及以 及為了滿足各種控制需要,電氣控制柜中的發(fā)熱元件的使用也愈來愈普遍,例如: 變頻器、固態(tài)繼電器、變壓器、各種整流模塊等等。為了保證電氣控制柜中各元 器件的正常工作,采用熱交換器等來保證電氣控制柜內(nèi)保持一定的溫度是很有必 要的。 現(xiàn)在一般采用風扇(過濾風扇)、工業(yè)空調(diào)器、熱交換器等方法。 現(xiàn)就各種方法及注意事項作些簡單介紹。 一

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軋鋼溫度控制方法 軋鋼溫度控制方法 軋鋼溫度控制方法

軋鋼溫度控制方法

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軋鋼溫度控制方法 4.6

專利號:201510281466.8專利類型:發(fā)明專利發(fā)明了一種軋鋼溫度控制方法,通過在粗軋機組前后和精軋機組前后分別設置測溫儀,測量出鋼溫度、精軋前溫度、成品溫度等,如果溫度不滿足設定的范圍要求,則plc聯(lián)鎖加熱爐出鋼機,調(diào)整出鋼時間和軋機咬鋼時間,從而實現(xiàn)準確的溫度控制。

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大體積混凝土溫度計算公式

大體積混凝土溫度計算公式

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大體積混凝土溫度計算公式 4.5

大體積混凝土施工的主要技術難點是防止混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。造成大體積混凝土開裂的 主要原因是干燥收縮和降溫收縮。處于完全自由狀態(tài)下的混凝土,出現(xiàn)再大的均勻收縮,也 不會在內(nèi)部產(chǎn)生拉應力。當混凝土處在地基等約束條件下時,內(nèi)部就會產(chǎn)生拉應力,當拉應 力超過當時混凝土的抗拉強度時,混凝土就會開裂。 混凝土中水泥水化用水大約只占水泥重量的20%,在混凝土澆筑硬化后,拌合水中的多余 部分的蒸發(fā)將使混凝上體積縮小。混凝土干縮率大致在(2-10)x10-4范圍內(nèi),這種干縮是由 表及里的一個相當長的過程,大約需要4個月才能基本穩(wěn)定下來。干縮在一定條件下又是個 可逆過程,產(chǎn)生干縮后的混凝土再處于水飽和狀態(tài),混凝土還可有一定的膨脹回復。 值得注意的是早期潮濕養(yǎng)護對混凝土的后期收縮并無明顯影響,大體積混凝土的保濕養(yǎng)護只 是為了推遲干縮的發(fā)生,有利于表層混凝土強度的增長,以及

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何路

職位:雙證監(jiān)理工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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