偶聯(lián)劑對(duì)杜拉纖維/呋喃砂漿力學(xué)性能影響

對(duì)四種不同強(qiáng)度等級(jí)(m2.5,m5,m7.5和m10)的混合砂漿試塊,經(jīng)歷200℃4,00℃,600℃和800℃四種不同溫度,采用自然冷卻和噴水冷卻方式后進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn),得到了兩種冷卻方式后砂漿試塊強(qiáng)度隨溫度變化的曲線及高溫后砂漿強(qiáng)度的擬合公式,分析了砂漿強(qiáng)度的影響因素及高溫后砂漿強(qiáng)度的退化機(jī)理。研究表明,經(jīng)歷溫度越高,砂漿強(qiáng)度降低越大。對(duì)于同種砂漿,經(jīng)歷相同溫度后,不同的冷卻方式對(duì)強(qiáng)度也有較大的影響。研究結(jié)果為高溫后砌體結(jié)構(gòu)的安全性評(píng)估提供了依據(jù)。

本文主要研究了在191#不飽和聚酯樹脂砂漿中摻入杜拉纖維后,其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度及軸向抗拉強(qiáng)度的變化,分析了不同纖維摻入量對(duì)樹脂砂漿力學(xué)性能的影響。并對(duì)杜拉纖維樹脂砂漿的增強(qiáng)機(jī)理進(jìn)行了初步分析。

研究了水化硫鋁酸鈣型和氫氧化鈣型兩種不同膨脹劑對(duì)ca砂漿力學(xué)性能的影響和收縮變形的改善,研究發(fā)現(xiàn),在配合比相同的情況下,采用內(nèi)摻法時(shí),ca砂漿的7d和28d抗壓強(qiáng)度隨著水化硫鋁酸鈣型膨脹劑摻量的增加而減小,而氫氧化鈣型膨脹劑對(duì)ca砂漿的抗壓強(qiáng)度影響很小。

質(zhì)量比為50/50的聚丁二烯接枝聚苯乙烯(pb-g-ps)膠乳用于改性水泥砂漿。利用ftir、dsc和xrd等分析手段考察了膠乳和偶聯(lián)劑對(duì)水泥水化作用的影響,聚灰比和偶聯(lián)劑均對(duì)水泥水化作用產(chǎn)生影響。隨偶聯(lián)劑含量的增加,改性砂漿中ca(oh)2的百分含量呈先增加后降低的變化趨勢(shì)。隨p/c比的增加,改性砂漿中ca(oh)2的百分含量也呈現(xiàn)先增加后降低的變化趨勢(shì)。利用sem考察了膠乳和偶聯(lián)劑對(duì)改性砂漿的形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響,研究表明改性砂漿中各組分緊密的結(jié)合在一起,并且觀察到了樹枝狀的聚合物膜結(jié)構(gòu)。

　本文主要研究了在呋喃樹脂混凝土中摻入不同體積含量的杜拉纖維后,其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度及劈裂抗拉強(qiáng)度的變化,給出了杜拉纖維的最佳摻量,并對(duì)杜拉纖維對(duì)呋喃樹脂混凝土的增強(qiáng)機(jī)理進(jìn)行了初步分析。

本文結(jié)合復(fù)合材料理論和界面化學(xué)知識(shí),對(duì)硅偶聯(lián)劑改善玻璃纖維表面機(jī)理進(jìn)行了分析與研究,并通過紅外光譜分析瀝青與硅偶聯(lián)劑改善后的玻璃纖維的作用界面,得出硅偶聯(lián)劑與玻璃纖維發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),與瀝青未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而是簡(jiǎn)單的物理纏繞。通過該結(jié)論可以為改善玻璃纖維表面性能,使其能廣泛應(yīng)用于瀝青混合料中提供一定的理論依據(jù)。

從水泥基體的性能出發(fā),研究了水膠比、礦物摻合料品種與摻量及養(yǎng)護(hù)方法對(duì)碳纖維水泥砂漿力學(xué)性能的影響。同時(shí)還研究了碳纖維水泥砂漿的流動(dòng)性對(duì)碳纖維均勻分散的作用。

固定植物纖維和高密度聚乙烯比例為4∶6,在一定擠出工藝條件下,制備植物纖維/高密度聚乙烯復(fù)合材料,研究偶聯(lián)劑含量對(duì)稻草/高密度聚乙烯復(fù)合材料和玉米秸稈/高密度聚乙烯復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%時(shí),復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度較好,稻草/高密度聚乙烯的彎曲強(qiáng)度提高了50.92%,除去秸葉和秸穰的玉米秸稈/高密度聚乙烯的彎曲強(qiáng)度提高了66.69%;偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%時(shí),復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度較好,稻草/高密度聚乙烯的拉伸強(qiáng)度提高了19.44%,除去秸葉和秸穰的玉米秸稈/高密度聚乙烯復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度提高了35.18%。

本文以廢棄聚丙烯(pp)和雜木粉為主要原料、馬來酸酐接枝聚丙烯(pp-g-mah)和硅烷偶聯(lián)劑(kh550)為界面改性劑,采用壓制成型法制備pp基木塑復(fù)合材料。研究了kh550用量對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響,結(jié)果表明:kh550可以顯著改善木塑復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度。

鈣塑復(fù)合包裝材料片材的力學(xué)性能對(duì)制品性能有顯著影響,其主要影響因素有加工工藝和材料配方。實(shí)驗(yàn)研究了加工溫度及偶聯(lián)劑的種類、添加量對(duì)片材力學(xué)性能的影響。對(duì)不同加工溫度下鈣塑片材的力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試分析,確定了最佳擠出溫度為190℃。對(duì)不同種類及用量的偶聯(lián)劑對(duì)鈣塑復(fù)合包裝材料的力學(xué)性能的影響進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:對(duì)鈣塑材料而言,偶聯(lián)劑種類對(duì)力學(xué)性能的影響很大,尤其是拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,硅烷偶聯(lián)劑最適合用于鈣塑材料的偶聯(lián)劑;偶聯(lián)劑的用量對(duì)拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度的影響很大,當(dāng)其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.25%時(shí),拉伸強(qiáng)度提高了23.24%,沖擊強(qiáng)度提高了近3倍。

對(duì)纖維水泥砂漿的力學(xué)性能分析表明,加入聚丙烯纖維后,(1)砂漿的體積密實(shí),抗壓強(qiáng)度有一定提高;(2)砂漿的韌性增加,脆性降低,提高了砂漿的抗拉強(qiáng)度;(3)對(duì)抵抗砂漿收縮有明顯作用,尤其對(duì)早期砂漿的收縮有明顯的改善效果;(4)經(jīng)多次凍融循環(huán),質(zhì)量損失和強(qiáng)度損失都明顯降低。

本文討論了五種偶聯(lián)劑對(duì)玻璃纖維／環(huán)氧單向復(fù)合層板電性能和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，玻璃纖維經(jīng)偶聯(lián)劑處理后，其浸潤(rùn)活化能降低，與環(huán)氧樹脂基體間的化學(xué)反應(yīng)活性得到改善。因此偶聯(lián)劑賦予玻璃纖維與環(huán)氧樹脂基體間以良好的界面粘結(jié)性，從而提高了玻璃纖維／環(huán)氧單向復(fù)合層板的電性能和力學(xué)性能，其提高的幅度大小與偶聯(lián)劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。

研究了不同摻量下可再分散性乳膠粉對(duì)砂漿抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著乳膠粉摻量的增加,砂漿的抗折強(qiáng)度較普通砂漿有大幅度提高,但抗壓強(qiáng)度隨之降低;可再分散性乳膠粉可大幅度提高砂漿的綜合性能,適宜摻量為膠凝材料重量的2%-3%。

試驗(yàn)以石粉內(nèi)摻的方式,研究?jī)煞N不同成分石粉對(duì)水泥砂漿的力學(xué)性能影響;在確定石粉摻量后,采用掃描電鏡對(duì)試樣的微觀形貌進(jìn)行分析,并對(duì)其相關(guān)作用機(jī)理進(jìn)行探討。試驗(yàn)結(jié)果表明:石粉取代量為30%時(shí),摻加石粉1和石粉2的試樣,3d抗折強(qiáng)度較空白試樣分別提高了13.44%和23.69%,摻加石粉1和石粉2的試樣,3d抗壓強(qiáng)度較空白試樣分別提高了44.65%和61.64%,28d抗折強(qiáng)度較空白試樣分別提高了11.83%和21.10%,28d抗壓強(qiáng)度較空白試樣提高了18.55%和30.94%。

為了更好地提高粘結(jié)砂漿的耐久性能,采用在砂漿中加入杜拉纖維的形式進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,杜拉纖維的加入可以提高粘結(jié)砂漿的抗折強(qiáng)度、折壓比和粘結(jié)強(qiáng)度,并可以在一定程度上提高砂漿的保水性能。

選擇7種變形控制加載速率(0.3~30.0mm/min),采用電液伺服控制材料萬能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了兩種典型水泥瀝青砂漿靜態(tài)單軸抗壓荷載下的應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€,分別獲得了其峰值應(yīng)力和彈性模量隨加載速率變化的基本規(guī)律.基于建立的數(shù)學(xué)關(guān)系式對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,定量描述了加載速率對(duì)水泥瀝青砂漿力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:瀝青與水泥質(zhì)量比(ma/mc)較低的水泥瀝青砂漿其峰值應(yīng)力和彈性模量相對(duì)較高,呈脆性材料特征;ma/mc較高的水泥瀝青砂漿其峰值應(yīng)力和彈性模量相對(duì)較低,呈韌性材料特征.隨加載速率的增大,兩種典型水泥瀝青砂漿的峰值應(yīng)力和彈性模量均呈增大趨勢(shì).然而,高ma/mc水泥瀝青砂漿的速率影響因子是低ma/mc水泥瀝青砂漿的6~10倍.隨加載速率的增大,較高ma/mc的水泥瀝青砂漿產(chǎn)生了韌-脆轉(zhuǎn)化現(xiàn)象.

膠粉表面改性對(duì)膠粉砂漿力學(xué)性能的影響研究——橡膠粉代替砂子是目前改善砂漿韌性的新方法，膠粉表面改性是獲得優(yōu)良性能砂漿的重要方法。本文比較了多種膠粉表面處理方法對(duì)砂漿力學(xué)性能的影響，合成了一種膠粉表面改性劑，可以較好的改善膠粉膠砂后期強(qiáng)度，28天...

研究了不同分散劑對(duì)碳纖維水泥砂漿力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,采用甲基纖維素分散碳纖維,分散效果最好,能夠顯著提高碳纖維水泥砂漿的抗折強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度略有下降。

在研制玻璃纖維增強(qiáng)造紙污泥纖維板的基礎(chǔ)上,分析了偶聯(lián)劑施加量和玻璃纖維長(zhǎng)度對(duì)該板材物理力學(xué)性能的影響,并研究了這種板材的復(fù)合機(jī)理.結(jié)果表明:隨著偶聯(lián)劑施加量的增大,玻璃纖維長(zhǎng)度的增加,玻璃纖維增強(qiáng)造紙污泥纖維板的各項(xiàng)性能均有所提高,當(dāng)玻璃纖維長(zhǎng)度為4cm,偶聯(lián)劑施加量≥0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),其各項(xiàng)力學(xué)性能均可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).紅外光譜分析發(fā)現(xiàn),偶聯(lián)劑可改善玻璃纖維表面極性,使其與酚醛樹脂膠形成共價(jià)連接.掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn)偶聯(lián)劑能增加玻璃纖維表面粗糙度,這可進(jìn)一步改善玻璃纖維表面的潤(rùn)濕性,有利于膠合.

通過紅外光譜分析及砂漿強(qiáng)度測(cè)試,研究了硅烷偶聯(lián)劑對(duì)不同種類復(fù)合水泥砂漿的稠度、分層度、抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明,加入硅烷偶聯(lián)劑能提高普通水泥砂漿、苯丙膠乳改性水泥砂漿的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度;當(dāng)硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0·5%時(shí),普通水泥砂漿的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度達(dá)到極大值,提高約10%;當(dāng)硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%時(shí),苯丙膠乳改性水泥砂漿的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度達(dá)到極大值,提高約20%;同時(shí),硅烷偶聯(lián)劑還能增大普通水泥砂漿和苯丙膠乳改性水泥砂漿的稠度,但砂漿的分層度略有增大。加入經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的鋼纖維,能夠提高普通水泥砂漿及苯丙膠乳改性水泥砂漿的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度;當(dāng)鋼纖維用硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的硅烷偶聯(lián)劑水溶液處理時(shí),鋼纖維增強(qiáng)砂漿的抗折、抗壓強(qiáng)度達(dá)到極大值,提高10%以上。

高性能混凝土外加劑對(duì)水泥砂漿力學(xué)性能的影響 作者：程朝霞，張自新，胡志超，楊健輝 作者單位：程朝霞(河南理工大學(xué)土木工程學(xué)院,河南焦作454000／重慶大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,重慶400045)， 張自新,胡志超(中平能化建工集團(tuán)建井三處,河南平頂山,467000)，楊健輝(河南理工大學(xué)土木工程學(xué) 院,河南焦作,454000) 刊名： 河南理工大學(xué)學(xué)報(bào)：自然科學(xué)版 英文刊名：journalofhenanpolytechnicuniversity 年，卷(期)：2011,30(6) 參考文獻(xiàn)(9條) 1.程朝霞;張圣福;王興國(guó)外加劑及其交互作用對(duì)水泥膠砂試件抗壓強(qiáng)度的影響[期刊論文]-河南理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) 2011(02) 2.崔國(guó)慶混凝土外加劑國(guó)標(biāo)實(shí)施中應(yīng)注意的幾個(gè)新問題[期刊論文]-混凝土2010(01) 3.蔣林華;徐輝東;儲(chǔ)

采用混合水平正交表研究了新型外加劑對(duì)砂漿強(qiáng)度的影響.通過摻加不同因子及水平數(shù)的新型外加劑成型了16組水泥砂漿試件,測(cè)試了3d和28d齡期的強(qiáng)度,采用正交設(shè)計(jì)中的方差分析、試驗(yàn)誤差等方法分析表明,高性能混凝土外加劑并不是性能最好的外加劑,不減少用水量的情況下,用高性能混凝土外加劑替代同等質(zhì)量水泥后,外加劑對(duì)強(qiáng)度的影響并不是顯著因素.摻量較少的情況下,對(duì)混凝土強(qiáng)度的提高不明顯,摻量過大,會(huì)造成緩凝.摻加聚羧酸減水劑提高強(qiáng)度,高性能混凝土外加劑和減水劑之間存在交互作用.