攀鋼馬家田尾礦選鐵、選鈦工藝研究
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4.6
為了進一步開發(fā)利用尾礦資源,經實驗室選鐵、選鈦工藝試驗研究,將含TFe、TiO2品位分別為14.90%、6.50%的廢棄尾礦,采用再磨再選工藝流程進行回收,可獲得產率為9.18%、品位為55.26%的鐵精礦,并能獲得產率為3.56%、品位為47.29%的鈦精礦。
攀鋼選礦廠階磨階選工藝流程改造
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闡述了攀鋼選礦廠為提高鐵精礦品位,對現(xiàn)有一段磨選工藝流程進行的階磨階選技術工藝流程改造與工業(yè)試驗,以及取得的試驗結果。
SLon磁選機在攀鋼選鈦廠擴能改造細粒級鈦鐵礦中的應用
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將slon磁選機應用于攀鋼選鈦廠細粒級鈦鐵礦的擴能改造中,在給礦tio2品位為9.47%的條件下,經一段一粗一掃、兩段一精一掃的磁選工藝流程,可獲得tio2品位22.04%,回收率74.50%的指標,尾礦tio2品位3.07%,達到了擴能改造的要求。
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馬鋼凹山選鐵尾礦綜合回收利用的研究 馬鋼凹山選鐵尾礦綜合回收利用的研究
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4.6
對南山鐵礦凹山選廠選鐵尾礦中的磷灰石、黃鐵礦做了多年的研究工作，查明了硫、磷的賦存狀態(tài)及磷灰石、黃鐵礦的工藝特征，并分析了選礦工藝指標。
攀鋼密地選礦廠階磨階選工藝流程改造
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攀鋼密地選礦廠通過16#系統(tǒng)階磨階選工藝流程改造及工業(yè)試驗表明:該流程能較大幅度地提高釩鈦磁鐵礦的精礦鐵品位和精礦產量,達到了提質穩(wěn)產的目的,并在其余15個系統(tǒng)推廣。筆者根據16#階磨階選流程改造的實際情況,提出在推廣改造中及以后應完善的幾個問題。
攀鋼馬家田尾礦選鐵、選鈦工藝熱門文檔
攀枝花選鈦廠工藝流程簡化與技術改造
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本文就攀枝花選鈦廠原設計工藝流程在試生產中暴露出來的問題作了分析,并對其進行了工藝流程簡化與技術改造。調試結果表明,簡化改造后的工藝流程是合理的,技術改造基本上是成功的,并取得較好的技術經濟指標。今后還應在長期生產運轉中,為提高產質量、降低鈦精礦成本作進一步改進。
攀鋼密地選礦廠磨選流程改造方案探討
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通過對當前制約攀鋼密地選礦廠產質量的主要矛盾-簡單的磨選流程不適應復雜多變的礦石性質的分析,提出了密地選礦廠磨選流程改造必須遵循的原則和基本設想,并對流程改造中一些設備的選擇和技術措施的采用提出了意見。
利用攀鋼提鈦高爐礦渣制磚 利用攀鋼提鈦高爐礦渣制磚
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4.6
提鈦渣是采用氯化法從攀鋼高鈦高爐礦渣中提取鈦后的廢渣,細度模數(shù)0.53,真密度2963kg/m3,含有大于3%的氯離子和10%的tio2,結晶礦物成分較多,水化活性較低。經物理化學特性分析表明,可利用其替代粉煤灰和砂制磚,采用占總固體量12%左右的水泥,與18%～38%的提鈦渣及45%左右的米石、其余采用黃砂復摻可以制備出m15強度等級免燒磚;采用4.3%的水泥及7.3%的石灰,與30%左右的提鈦渣、50%的米石及10%的黃砂復摻可制備m10強度等級的蒸養(yǎng)磚。
攀鋼選礦廠尾礦入壩系統(tǒng)的兩次改造
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介紹了攀鋼礦業(yè)公司選礦廠“尾礦全部過江入壩”和“尾礦高濃度輸送”系統(tǒng)的兩次攻關改造過程。通過改造，選礦廠最大限度地提高了尾礦入壩率，避免了環(huán)境污染，保存了大量尚難利用的貴重金屬，有效地利用了廢水資源，降低了能耗。在當今的環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展要求下，作為大中型選礦企業(yè)，要改善選礦生產環(huán)境條件下，創(chuàng)造良好的社會效益和經濟效益，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就應加強“尾礦入壩”工作，為此必須搞好尾礦輸送系統(tǒng)的改造。本文對礦山系統(tǒng)尾礦輸送的技術和管理有一一借鑒作用。
攀鋼馬家田尾礦選鐵、選鈦工藝精華文檔
攀鋼西昌釩鈦基地鋼渣綜合開發(fā)利用展望 攀鋼西昌釩鈦基地鋼渣綜合開發(fā)利用展望
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4.6
西昌釩鈦基地的推進,為攀鋼實現(xiàn)做大做強釩鈦產業(yè)具有重要的意義。同時,對固廢鋼渣資源進行合理、有效的利用,也是鋼鐵工業(yè)實施循環(huán)經濟的重要環(huán)節(jié)。
攀鋼密地選礦廠階磨階選改造中的高低壓供配電技術
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4.4
介紹了攀鋼密地選礦廠階磨階選改造中的高低壓供配電設計,重點闡述了避免電源交叉及分開設立低壓室的意義。
徐家溝銅選廠尾礦輸送系統(tǒng)的改造
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針對pznb型注水泥漿泵在尾礦輸送過程中存在故障率較高的問題,對尾礦泵的喂料系統(tǒng)、沖洗注水系統(tǒng)、壓力安全保護裝置進行了改造,從而降低了故障率,提高了尾礦設備的安全運行效率。
重鋼太和鐵礦選鈦流程技術改造
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太和鐵礦現(xiàn)行選鈦工藝流程已不能適應生產經營的要求,主要表現(xiàn)為:tio2總的回收率低,鈦精礦生產成本高,選鈦系統(tǒng)處于虧損狀態(tài)。根據生產流程狀況及試驗結果提出了選鈦流程的技改方案
攀鋼擬建國內首條板材鈦帶冷軋生產線 攀鋼擬建國內首條板材鈦帶冷軋生產線
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4.3
近年來,世界鈦材需求量平均每年以8%的速度增長,目前國內鈦材用量每年約為4～5萬t,但不能工業(yè)化生產寬幅大卷重鈦帶,致使我國的鈦帶卷只能長期依靠進口。"大卷重鈦帶制備技術研究及產業(yè)化"項目已被列入了中國鈦工業(yè)"十一五"發(fā)展規(guī)劃。為此,攀鋼決定在攀鋼釩成都板材公
攀鋼馬家田尾礦選鐵、選鈦工藝最新文檔
用強磁選技術改造密地選鈦工藝
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4.4
以攀鋼密地選鈦廠預拋尾工藝技術進步軌跡為主線,論述了平環(huán)強磁選機和立環(huán)脈動高梯度強磁選機等典型強磁選設備的生產應用情況及其優(yōu)缺點。長期的生產實踐表明,強磁選技術的進步有力地推動了密地選鈦工藝技術的進步。
國內首個“釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室”落戶攀鋼 國內首個“釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室”落戶攀鋼
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近日,攀鋼成功入選"釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室"新一批國家重點實驗室建設名錄。為將資源優(yōu)勢轉變?yōu)榘l(fā)展優(yōu)勢,通過攀鋼的艱辛努力,攀西資源的綜合利用得到了長足的發(fā)展,取得了以普通大型高爐冶煉釩鈦磁鐵礦、霧化提釩新工藝、三氧化二釩、釩氮合金、選鈦工藝、微細粒
選鐵尾礦蒸壓灰砂磚試驗研究 選鐵尾礦蒸壓灰砂磚試驗研究
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利用選鐵尾礦,添加粗粒河砂,按m(尾礦)∶m(河砂)∶m(石灰)=74∶15∶11配比,外加占石灰質量2%的磷石膏,成型壓力20mpa,蒸汽壓力1.0mpa,升溫2.5h、恒溫8h、自然降溫3h,制得密度為1900～2000kg/m3、平均抗壓強度為21.5mpa的灰砂磚,抗壓強度達到gb11945—2006《蒸壓灰砂磚》標準規(guī)定的mu20級磚的要求。
攀鋼尾礦原位合成TiCN/Fe_3Si復合材料 攀鋼尾礦原位合成TiCN/Fe_3Si復合材料
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以攀鋼選鈦尾礦為主要原料,嘗試采用碳熱還原氮化法合成ticn/fe_3si復合材料。為探明復雜體系過程反應機理,對體系中可能發(fā)生的高溫反應進行了熱力學分析,并采用xrd和sem對合成產物進行表征。計算結果表明,1500℃下產物主晶相為tic_(0.3)n_(0.7)和fe_3si,其中,tic_(0.3)n_(0.7)顆粒大多呈彌散分布,平均尺寸約為5μm。
鐵選廠尾礦庫壩施工實踐 鐵選廠尾礦庫壩施工實踐
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利用山區(qū)丘陵地形就地取材建筑傍山型尾礦庫,壩體為不透水碎石壩,該庫具有擋水、防滲排水、回水輸送功能。
依靠科技進步 完善和改造選鈦工藝流程 依靠科技進步 完善和改造選鈦工藝流程
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攀鋼海綿鈦質量和品級率攻關成效顯著 攀鋼海綿鈦質量和品級率攻關成效顯著
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2015年以來,在釩鈦冶金研究所和攀鋼鈦業(yè)公司精誠合作下,經過近半年的持續(xù)奮戰(zhàn),提高海綿鈦產品質量和品級率攻關工作取得重大突破,海綿鈦產品0級品率的比例由去年46%提升至目前的80.10%,海綿鈦單月0a級比例由16.55%提高到69.95%,0級品率遠超過70%的設計指標。2014年下半年開始,海綿鈦廠受還蒸工藝設備條件保障能力下降、原料質量波動等因素影響,海綿鈦產
承鋼黑山選鈦工程樁基施工初探 承鋼黑山選鈦工程樁基施工初探
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介紹了機械沖擊鉆孔灌注樁的施工工藝及其質量控制要點。
貴溪鮑家礦業(yè)公司選別工藝改造實踐
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根據原礦的礦物特性,在試驗研究的基礎上,將原混合浮選工藝改造成優(yōu)先浮選工藝,產出了合格的單一鉛、鋅精礦產品,從而調整了產品結構,取得了較好的選礦技術指標,公司新增經濟效益明顯。
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職位：主任建筑師
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