淺環(huán)氧涂料

水性環(huán)氧涂料

無溶劑環(huán)氧涂料的組成 無溶劑環(huán)氧涂料是采用低粘度環(huán)氧樹脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料， 以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應固化型防腐涂料。 1無溶劑環(huán)氧涂料的主要組成如下表： 組份主要原材料說明 漆料組 份 低分子量低粘度 環(huán)氧樹脂 雙酚a或雙酚f環(huán)氧樹脂，分子量越低越易制得低粘度的無溶劑環(huán) 氧涂料。 反應型活性稀釋 劑 一些低粘度環(huán)氧化合物，參與成膜反應； 活性稀釋劑的添加雖然可以降低無溶劑環(huán)氧涂料的粘度而便于施 工，但會導致交聯(lián)密度降低而降低涂層的性能； 不使用活性稀釋劑的無溶劑環(huán)氧涂料粘度很高，而只能采用雙管進 料加熱無空氣噴涂方式施工。 著色顏料 用于調配所需的顏色，用于無溶劑環(huán)氧涂料的著色顏料應考慮對其 所接觸的介質的穩(wěn)定性。 功能性顏填料 一些吸油量低的顏填料特別適合用于無溶劑環(huán)氧體系。如采用石英 粉為主要填料制成無溶劑環(huán)氧石英漆

陶氏水性環(huán)氧涂料

深圳市彩田化工有限公司 水 性 環(huán) 氧 產品手冊 深圳市彩田化工有限公司 1 目錄 彩田八牌ba-130w水性環(huán)氧面漆...................................................................................................2 彩田八牌ba-30w水性環(huán)氧底油.....................................................................................................8 彩田八牌ba-1000w水性環(huán)氧剛強砂漿.......................................................................................1

http://www.***.*** 無溶劑型環(huán)氧涂料 無溶劑環(huán)氧涂料無揮發(fā)型有機溶劑，無毒，環(huán)保，采用低相對分子質量的環(huán)氧樹脂、活 性稀釋劑為基料。使用時與固化劑均勻混合，在室溫或升溫烘烤下固化成膜，它不僅具有溶 劑型環(huán)氧涂料的優(yōu)異性能，而且一次成膜厚度可達100pm以上，防腐能力強。 環(huán)氧樹脂類涂料具有防腐能力強，附著力強、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸堿、光澤高、 固含量高、豐滿度高等優(yōu)點。因此，廣泛用作工業(yè)重防腐漆、防銹底漆、地坪漆、油罐漆、 飲用水箱漆等。但傳統(tǒng)的溶劑型涂料約含50%的有機溶劑，在涂料的制造、施工、干燥、固 化成膜過程中,向大氣中散發(fā)出大量的voc，對人類的生態(tài)環(huán)境構成極為嚴重的污染和威脅， 且經(jīng)濟效益低。而無溶劑環(huán)氧涂料無揮發(fā)型有機溶劑，無毒，環(huán)保，采用低相對分子質量的 環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑為基料。使用時與固化劑均勻混合，在室溫

1 液體環(huán)氧涂料內防腐 1）內防腐概述 目前，在各油田內輸送各種介質主要是應用鋼質管道，但鋼質管道在 輸送介質過程中，長期受到介質的腐蝕。為了使管道不受介質腐蝕或減緩 腐蝕，延長使用壽命，提高輸送能力，在鋼管內壁徐敷液體環(huán)氧涂料可使 鋼管內壁與原油、污水隔離起來而免受腐蝕同時又能提高內壁的光滑程 度，起到減阻作用。 油田輸送的原油和污水一般不超過80℃，根據(jù)近年來防腐涂料的發(fā)展， 環(huán)保型涂料、耐溫型涂料和厚漿型涂料逐漸增多，有些涂料具有突出的耐 高溫、耐原油及耐含油污水性能，在100℃污水中浸泡6個月無變化，可以 在油田污水中長期使用，而目具有較好的抗細菌腐蝕性能，因此一般規(guī)定 介質溫度應不超過100℃。設計防腐層時，可以根據(jù)介質溫度、介質腐蝕性 選用合適的防腐涂料，以保證防腐層性能的合理、科學。 幾種常見的內防腐涂料組成、性能及應用情況比較見表4-4-13。 表4

介紹了一種適用于海洋浪濺區(qū)鋼結構防護的超厚膜環(huán)氧涂料,一道涂料施工干膜厚度達1000μm,縮短了工程時間,降低了施工成本,不存在多次噴涂的層間附著力不佳問題,且使用時間長,具有耐沖擊和耐磨損的特點。

環(huán)氧涂層能夠有效抵抗氯離子、二氧化碳等有害介質對混凝土的侵入作用,能夠有效延長海工混凝土結構的使用壽命。闡述了環(huán)氧涂料的概念、涂料體系組成與性能要求,詳述了有溶劑環(huán)氧涂料、無溶劑環(huán)氧涂料、水性環(huán)氧涂料和濕固化環(huán)氧涂料的性能以及應用現(xiàn)狀,并對今后環(huán)氧涂料的發(fā)展提出了一些建議。

晨陽水漆 第1頁共2頁 無溶劑型環(huán)氧涂料屬于高固體分涂料 無溶劑型環(huán)氧涂料是不含揮發(fā)性有機溶劑的環(huán)氧樹脂涂料，它是雙組分涂 料，一個組分是環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、顏料、體質顏料，另一個是固化劑。無 溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型環(huán)氧涂料產品的最大區(qū)別在于涂料制造及施工應用過程 中不需采用揮發(fā)性有機溶劑作為分散介質，低粘度的胺固化劑、液態(tài)的環(huán)氧樹脂 經(jīng)交聯(lián)反應固化而形成的涂層具有非同一般的特性。無溶劑環(huán)氧涂料共有5大特 性。。 施工安全和環(huán)保節(jié)能 由于普通溶劑型環(huán)氧漆含有超過30%以上的可揮發(fā)性有機溶劑，即使是高固 體分的環(huán)氧漆，揮發(fā)性有機物含量（voc）也在10%以上。這些有機溶劑在涂裝 和干燥過程中揮發(fā)，與空氣混合可形成爆炸性混合氣體。在一些密閉場所（如儲 罐內壁等）進行涂裝施工作業(yè)時，必須進行強制大量通風，安全管理部門需定期 測量施工過程中罐內的氧氣含量和可燃氣

研制成一種淺色厚漿型導靜電環(huán)氧涂料。介紹了該涂料的配方和制備工藝。討論了導電填料和顏填料用量,以及助劑對涂層電阻率的影響。實驗結果表明:該涂料與同類產品性能相當,但它的應用范圍更廣,可在苛刻環(huán)境條件下使用,經(jīng)濟優(yōu)勢明顯。

個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途 1/3 工序質量評定表 單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鋼管液體環(huán)氧涂料內防腐層樁號位置：管徑：mm 主要工程數(shù)量 序號檢查項目質量情況評定意見 1內防腐層材料、衛(wèi)生性能符合相關規(guī)定和設計要求 2液體環(huán)氧涂料內防腐層表面平整、光滑，無氣泡、無劃痕，濕膜無流淌 序號測量項目 允許偏差 (mm) 各實測點偏差值應量 測點 數(shù) 合格 點數(shù) 合格 率％123456789101112131415 1干膜厚度（um） 普通級≥200 加強級≥250 特加強級≥300 2電火花試驗漏點數(shù) 普通級3 加強級1 特加強級0 交方班組接方班組 平均合格率（％）評定等級 監(jiān)理意見:

Amerlock+400+高固體環(huán)氧涂料

收稿日期:2007)06)20 作者簡介:謝國先(1973-),男,在讀碩士研究生,研究方向為環(huán)氧涂料在防腐蝕中的應用。 硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧涂料中的應用 謝國先邱大健李朝陽肖祥定 (武漢材料保護研究所,湖北武漢,430030) 摘要本文對硅烷偶聯(lián)劑的水解特性,以及對硅烷偶聯(lián)劑直接添加到環(huán)氧涂料中形成的涂層與鋼鐵基材的附著 力進行了研究。研究發(fā)現(xiàn)硅烷偶聯(lián)劑水解能力很強且容易在涂層與基材之間形成化學鍵作用;將硅烷偶聯(lián)劑直接 添加到環(huán)氧涂料中能夠顯著地提高涂層對鋼鐵基材的附著力。 關鍵詞硅烷偶聯(lián)劑;環(huán)氧涂料;附著力 1前言 涂層對鋼鐵基材防護效果的好壞,除了涂層本 身的防腐性能外,還取決于涂層與基材之間的附著 力,即它們之間的物理和化學作用力。這種作用力 越大且在腐蝕環(huán)境條件下保持得越久,則鋼鐵基材 的耐腐蝕性越

閃滑石粉在環(huán)氧涂料中的應用

對富鋅環(huán)氧涂料的耐受高錳酸鈉過飽和溶液腐蝕的性能和機理進行探討,提出涂料的涂裝方法

研究了環(huán)氧涂層抗陰極剝離性能的主要影響因素,結果表明,涂料自身性能、表面處理狀況以及陰極保護電位均對涂層的抗陰極剝離性能產生影響。

第1頁共10頁 1.主要編制依據(jù) （1）《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50209-2002） （2）《建筑地面設計規(guī)范》（gb50037－1996） （3）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（gbj50300-2001） （4）《北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準》（dbj01－62－2002） （5）《北京××大廈施工組織設計》（cl4/a138/c/2002） （6）北京××大廈建筑圖紙 （7）北京××大廈裝修深化圖紙 （8）材料供應商提供的《環(huán)氧樹脂地面施工工藝說明書》 2.工程概況 （1）根據(jù)北京××大廈建筑圖紙和裝修深化圖紙，不同部位的使用要求，共有ecs（exposed concrete，sealed）、ech（exposedconcrete，hardended）、edc（elastomericdeckcoating）、 e

介紹了閃滑石粉的化學組成和結構,及其在環(huán)氧涂料中的應用。試驗結果表明,閃滑石粉的耐鹽水性優(yōu)于其他滑石粉,并有一定的經(jīng)濟效益,其用量應根據(jù)試驗而定。

精選 無溶劑環(huán)氧涂料在重防腐領域的應用 應環(huán)保的要求，無溶劑環(huán)氧涂料在發(fā)達國家使用較多，在國內的應用實例較少，市場上除應 用于涂料工業(yè)的傳統(tǒng)油性涂料、酚醛樹脂涂料和醇酸樹脂涂料外，又發(fā)展出了各種高性能的 環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料以及無機鋅涂料等，但是這些類涂料中都含有大量 的有機溶劑，不符合環(huán)境保護的要求。為減少有害物質、保護環(huán)境，大阪涂料公司根據(jù)這一 要求，開發(fā)出系列無溶劑環(huán)氧涂料，適用于特種環(huán)境下的重防腐涂裝。如： 1造船工業(yè) 由于環(huán)氧樹脂類涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，因此造船工業(yè)中使用的涂料85%以上爲環(huán) 氧涂料，有些船舶幾乎全部采用環(huán)氧涂料。環(huán)氧樹脂涂料是造船工業(yè)中用量最大、用途最廣 的一種涂料，但是在普通環(huán)氧樹脂涂料中含有大量的有機溶劑，如果能選用一種既適合造船 工業(yè)，又對環(huán)境保護有利的環(huán)氧涂料，無疑是對環(huán)境保護的一種貢獻，也有利于今

研究了不同樹脂、溶劑、導電填料和烘干溫度對導電防腐涂層性能的影響,確定了制備環(huán)氧導電防腐涂料的較佳工藝條件:改性環(huán)氧樹脂25%(質量分數(shù),下同),固化劑5%,銀包玻璃微珠70%(銀含量30%),溶劑為正丁醇和二甲苯的混合溶液,烘干溫度60°c,烘干時間2h。由此工藝得到的環(huán)氧導電防腐涂層呈乳白色,涂膜光滑,電阻率為0.03～0.05ω·cm,附著力2級。經(jīng)過25～30d的腐蝕試驗,涂膜的電阻率變化較小。該環(huán)氧導電防腐涂料可用于電解行業(yè),以減緩酸霧對金屬導電材料的腐蝕。

重點研究了影響非碳系添加型導靜電環(huán)氧涂料的導電性和防腐性的因素。結果顯示提高pvc和添加片狀類型的填料對提高導靜電性能有積極的作用,而選擇合適的樹脂固化劑體系和pvc對提高防腐性起著重要的作用。

無溶劑環(huán)氧涂料，作為一種固體含量極高的液態(tài)高性能環(huán)保涂料，成膜后低分子物質揮發(fā)很少。本實驗研究的無溶劑聚酯改性環(huán)氧涂料既能滿足重防腐工程的需要，同時減少voc的排放，施工容易達到設計要求。實驗結果表明，無溶劑聚酯改性環(huán)氧樹脂及其涂料的各項指標可以達到很高的防腐標準，合成的羧基低分子量樹脂與環(huán)氧樹脂比例在2：3—5范圍內綜合性能良好，同時漆膜韌性、彈性突出，適合在溫變大、干濕變化大等惡劣環(huán)境下進行防腐涂裝，由于該涂料能達到施工、成膜后均不含低分子添加物，適用于對密閉空間有空氣質量要求的場所的涂裝，因此本實驗研究的無溶劑聚酯改性環(huán)氧涂料具有很好的應用前景和市場需求。