乳酸摻雜聚苯胺/PP樹(shù)脂復(fù)合材料

將自行合成的對(duì)甲基苯磺酸摻雜聚苯胺/聚乙烯醇防腐涂料在碳鋼基體上進(jìn)行涂層,采用開(kāi)路電位法對(duì)涂層厚度、涂刷方式和腐蝕介質(zhì)等因素的對(duì)涂料防腐性能的影響進(jìn)行研究.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)聚苯胺涂層厚度為0.75mm,以聚苯胺/聚乙烯醇復(fù)合涂料作為底漆,再涂刷一層環(huán)氧樹(shù)脂作為面漆,涂層的防腐效果最好.在不同的腐蝕介質(zhì)中研究pan復(fù)合涂料防腐性能,結(jié)果表明聚苯胺的防腐性能在堿性介質(zhì)中比在酸性介質(zhì)中更好.

作為導(dǎo)電聚合物中的一員,聚苯胺是一類非常有前景的聚合物,而聚氯乙烯是一種重要且應(yīng)用很廣的塑料。概述了聚苯胺與聚氯乙烯的復(fù)合方法,包括直接復(fù)合、接枝復(fù)合、增塑型復(fù)合。針對(duì)實(shí)現(xiàn)聚氯乙烯的可塑性加工重點(diǎn)介紹了增塑型復(fù)合,并展望了聚苯胺-聚氯乙烯復(fù)合物的應(yīng)用。

利用原位聚合法制備了細(xì)鱗片膨脹石墨/聚苯胺導(dǎo)電復(fù)合材料。通過(guò)實(shí)驗(yàn),找到了膨脹石墨的摻雜量、氧化劑滴加速度、反應(yīng)時(shí)間及反應(yīng)體系ph值對(duì)電導(dǎo)率影響規(guī)律。最佳實(shí)驗(yàn)條件為:石墨摻雜40%,ph值為1,反應(yīng)時(shí)間50min,氧化劑的滴加速度4ml/min。此條件制得的復(fù)合物電導(dǎo)率為40s/cm。證明石墨與聚苯胺復(fù)合可得電導(dǎo)較好的復(fù)合材料。

POE增韌聚乳酸復(fù)合材料的研究

在石墨摻雜量相對(duì)于苯胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的情況下,探究了復(fù)合材料的導(dǎo)電性隨十二烷基苯磺酸鈉用量的變化規(guī)律,得出當(dāng)nsdbs/nan=1∶1時(shí)的電導(dǎo)率最高,同時(shí)探究了復(fù)合材料的導(dǎo)電性隨鹽酸濃度的變化規(guī)律,得出最佳鹽酸濃度為1.5mol/l;在固定sdbs用量的情況下,探究了復(fù)合材料的導(dǎo)電性隨石墨用量的變化規(guī)律,得出了導(dǎo)電性能隨石墨用量的增加而增加,并在摻雜量為12%時(shí),其導(dǎo)電率達(dá)到7.692s/cm。

采用聚乙烯醇為基質(zhì)材料,以鹽酸、十二烷基苯磺酸、氨基磺酸水溶液摻雜,制備了聚苯胺-聚乙烯醇(pani-pva)復(fù)合導(dǎo)電涂料。研究了pani與pva質(zhì)量比、酸用量、氧化劑用量、反應(yīng)時(shí)間以及膜干燥溫度等因素對(duì)涂料膜電導(dǎo)率的影響。結(jié)果表明:當(dāng)pva質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%、成膜干燥溫度為80℃時(shí),pani-pva涂料膜的電導(dǎo)率最大。而且當(dāng)chcl=0.5mol/l、反應(yīng)時(shí)間為6h、過(guò)硫酸銨與苯胺摩爾比為1.0時(shí),所得hcl-pani-pva膜的電導(dǎo)率達(dá)最大,為15.0s/cm;當(dāng)cdbsa=1.0mol/l、反應(yīng)時(shí)間為8h、過(guò)硫酸銨與苯胺摩爾比為2.0時(shí),所得dbsa-pani-pva膜的電導(dǎo)率達(dá)最大,為7.1s/cm;當(dāng)cnh2so3h=1.0mol/l、反應(yīng)時(shí)間為6h、過(guò)硫酸銨與苯胺摩爾比為2.0時(shí),所得nh2so3h-pani-pva膜的電導(dǎo)率達(dá)最大,為2.0s/cm。在這幾種酸摻雜的pani-pva復(fù)合導(dǎo)電涂料中,hcl-pani-pva膜的電導(dǎo)率最大。

以十二烷基苯磺酸鈉為乳化劑,過(guò)硫酸銨為聚合引發(fā)劑,鹽酸和細(xì)鱗片膨脹石墨為摻雜劑,利用乳液聚合法制備了細(xì)鱗片膨脹石墨/聚苯胺導(dǎo)電復(fù)合材料。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn),找到了膨脹石墨的摻雜量、鹽酸用量、乳化劑及引發(fā)劑對(duì)電導(dǎo)率影響規(guī)律。最佳實(shí)驗(yàn)條件為:石墨摻雜6%,鹽酸6ml,乳化劑5g,引發(fā)劑3.25g。該條件下的電導(dǎo)率為0.75s/cm。證明石墨的加入能有效提高聚苯胺的電導(dǎo)率。

以微型高分子化學(xué)實(shí)驗(yàn)的方法設(shè)計(jì)了合成聚苯胺/聚乙烯醇電致復(fù)合膜實(shí)驗(yàn)。討論了聚合時(shí)間、電壓、酸濃度、聚乙烯醇含量等因素對(duì)復(fù)合膜電致變色性的影響。將較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝以簡(jiǎn)單直觀的學(xué)生實(shí)驗(yàn)表現(xiàn)出來(lái),對(duì)學(xué)生實(shí)踐能力的培養(yǎng)具有一定的意義。

日本的いしぅこごう公司研制成功一種可在160℃低溫度下焊接電子部件用的軟釬料復(fù)合材料，它是一種含有sn和bi的軟釬料與環(huán)氧樹(shù)脂的復(fù)合材料，其中的樹(shù)脂可發(fā)揮有效的增強(qiáng)作用，大大降低了焊接成本。通常標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)鉛釬料鐋銀銅合金在焊接部件時(shí)須加熱到240℃，會(huì)對(duì)印刷電路板之類電子部件造成熱影響，如果采用低溫釬焊料焊接時(shí)其焊接部位又容易破裂。

前言 本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1、4.1.2、4.2.1、4.4、4.5、4.6條是強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。 為加強(qiáng)北京市地下設(shè)施檢查井的管理，確保行人、車(chē)輛的安全，檢查井井蓋必需具備防盜、防墜落、 防滑、防位移、防噪聲、易開(kāi)啟的功能，避免或減少在上層鑄鐵檢查井井蓋丟失、損壞的情況下， 所造成的車(chē)輛和人身事故，依據(jù)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)cj/t3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》，結(jié)合本市實(shí)際情況， 特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)由北京市市政管理委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市市政設(shè)施管理辦公室 北京市市政工程研究院 北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院 北京市市政工程管理處 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：唐乃慧、齊京軍、溫春和、王相成、李林呈、王憬山、任明星。 本標(biāo)準(zhǔn)由北京市市政管理委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。 地下設(shè)施檢查井雙層井蓋 1.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地下設(shè)施檢查井雙層井蓋的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適

摘要：熱塑性復(fù)合材料因具有韌性、耐蝕性和抗疲勞性高，成形工藝簡(jiǎn)單、周 期短，材料利用率高，預(yù)浸料存放環(huán)境與時(shí)間無(wú)限制等優(yōu)異性能而得到快速發(fā) 展，并逐漸進(jìn)入航空制造領(lǐng)域。尤其是近年來(lái)，在歐盟以及空客、?？撕接畹?航空制造企業(yè)的強(qiáng)力推動(dòng)下，熱塑性復(fù)合材料在民機(jī)上頻頻嶄露頭角，在一些 部件上成為熱固性復(fù)合材料的有力競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。熱塑性復(fù)合材料如果想繼續(xù)擴(kuò)大 在民機(jī)上的應(yīng)用，必須進(jìn)入機(jī)體主承力構(gòu)件，然而，熱塑性應(yīng)用于主承力構(gòu)件 還三個(gè)挑戰(zhàn)，即原材料成本高，鋪放工藝緩慢，以及預(yù)浸料粘性問(wèn)題。 關(guān)鍵詞：熱塑性復(fù)合材料碳纖維機(jī)體內(nèi)飾主承力結(jié)構(gòu) 熱塑性復(fù)合材料是以玻璃纖維、碳纖維、芳烴纖維及其它材料增強(qiáng)各種熱塑性樹(shù) 脂所形成的復(fù)合材料，因具有韌性、耐蝕性和抗疲勞性高，成形工藝簡(jiǎn)單、周期 短，材料利用率高，預(yù)浸料存放環(huán)境與時(shí)間無(wú)限制等優(yōu)異性能而得到快速發(fā)展， 并逐漸進(jìn)入航空制造領(lǐng)域。尤其是近年來(lái)，

研究不同樹(shù)脂復(fù)合材料的吸聲和隔聲性能 玻璃纖維織物具有一定的吸聲性能，并且在樹(shù)脂浸潤(rùn)作用下具 有良好的自展性能，以下是搜集的一篇探究不同樹(shù)脂復(fù)合材料吸聲隔 音性能的論文范文，歡迎閱讀參考。 當(dāng)今，人們受到的噪聲污染越來(lái)越嚴(yán)重。噪聲污染已成為世界 性問(wèn)題，被列為三大污染之一。噪聲給人類的健康帶來(lái)了很大的傷害， 減少噪聲對(duì)人類的傷害迫在眉睫。因此，吸聲、隔聲材料的開(kāi)發(fā)具有 十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。 目前，市面上的吸聲材料可以分為多孔吸聲材料、共振吸聲材 料及微穿孔板吸聲材料三大類。不少學(xué)者對(duì)不同材料的吸聲、隔聲性 能進(jìn)行了研究，并取得了一定的成果。玻璃纖維織物具有一定的吸聲 性能，并且在樹(shù)脂浸潤(rùn)作用下具有良好的自展性能。試驗(yàn)過(guò)程中利用 其自展性能使用樹(shù)脂浸漬織物加工形成復(fù)合材料，織物表面凹凸不平， 可以提高其吸聲性能。整體中空復(fù)合材料不僅具有比強(qiáng)度、比剛度高， 質(zhì)量輕，整體性、可設(shè)計(jì)

環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的應(yīng)用 環(huán)氧樹(shù)脂是先進(jìn)復(fù)合材料中應(yīng)用最廣泛的樹(shù)脂體系，它可適用于多種成型工藝，可配制 成不同配方，可調(diào)節(jié)粘度范圍大；以便適應(yīng)于不同的生產(chǎn)工藝。它的貯存壽命長(zhǎng)，固化時(shí)不 釋出揮發(fā)物，固化收縮率低，固化后的制品具有極佳的尺寸穩(wěn)定性、良好的耐熱、耐濕性能 和高的絕緣性，因此，目前環(huán)氧樹(shù)脂統(tǒng)治著高性能復(fù)合材料的市場(chǎng)。 (一)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料在航空工業(yè)中應(yīng)用 40年代初，電子工業(yè)的需要，尋找一種適宜的材料，做防護(hù)軍用飛行器的雷達(dá)天線，特 別是防護(hù)戰(zhàn)斗機(jī)及轟炸機(jī)上的雷達(dá)天線。采用雷達(dá)罩是用來(lái)防護(hù)氣候?qū)茈娮觾x器的影 響。玻璃鋼具有優(yōu)良的透雷達(dá)波性能，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和簡(jiǎn)便的成型工藝，使它成為理想的 雷達(dá)罩材料。這是歷史上第一次采用玻璃鋼制造雷達(dá)罩，同時(shí)又大大地促進(jìn)了玻璃鋼材料的 研究。 60年代玻璃鋼技術(shù)在直升機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用有所突破，如西德m．b．b．

本文根據(jù)不同樹(shù)脂的性能采用不同配比制作出環(huán)氧樹(shù)脂/氟樹(shù)脂復(fù)合材料,測(cè)量復(fù)合樹(shù)脂的介電常數(shù)及介質(zhì)損耗,并比較不同比例下復(fù)合樹(shù)脂材料的介電常數(shù)及介質(zhì)損耗大小,分析出適用于高頻電路板基材的最佳復(fù)合樹(shù)脂比例。

用濃硫酸在170oc下處理聚苯,發(fā)生了磺化和碳化過(guò)程,生成了一種酸性樹(shù)脂-碳復(fù)合材料.其比表面積為14m2/g,與磺酸基相關(guān)的強(qiáng)酸量為1.2mmol/g,氨吸附量熱測(cè)定的起始吸附熱較高,表明表面磺酸基沒(méi)有形成焦硫酸根;部分磺酸基在400oc以上才開(kāi)始分解,表現(xiàn)出很高的熱穩(wěn)定性.該強(qiáng)酸性復(fù)合材料在異戊烯與甲醇醚化生成甲基叔戊基醚的反應(yīng)中顯示出較高的催化活性,優(yōu)于用葡萄糖碳化和磺化得到的強(qiáng)酸性碳材料.

以聚砜(psf)改性環(huán)氧樹(shù)脂(ep)為基體樹(shù)脂,玻璃纖維為增強(qiáng)材料,采用高溫模壓成型法制備出psf改性ep/玻璃纖維復(fù)合材料。結(jié)果表明:psf能有效提高ep基體的熱穩(wěn)定性能;經(jīng)200℃熱老化72h后,psf改性ep/玻璃纖維復(fù)合材料的熱失重率<1%,其沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度呈先升后降態(tài)勢(shì),電絕緣性能仍然較好(其體積電阻率和表面電阻率的數(shù)量級(jí)仍保持在1012左右);該復(fù)合材料在高溫絕緣場(chǎng)合中具有良好的應(yīng)用前景。

以對(duì)苯二酚二對(duì)苯甲酸酯(hqb)、n,n’-二(ω-羥乙基)苯均四甲酰二亞胺(bhdi)、甲苯二異氰酸酯(tdi)為單體,利用溶液縮聚方法,合成了一種含有亞氨基的新型液晶聚氨酯(hblcp),并將該液晶聚氨酯與環(huán)氧樹(shù)脂(e-51)共混制備液晶聚氨酯/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料(hblcp/e-51)。采用ftir、dsc、pom和waxd等方法對(duì)hblcp的結(jié)構(gòu)和液晶相轉(zhuǎn)變行為進(jìn)行了表征,并利用sem觀察復(fù)合材料斷裂形貌,探討其增韌機(jī)制。結(jié)果表明,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的hblcp,可使hblcp/e-51復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度提高2.3倍,拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度也有不同程度的提高,呈現(xiàn)出典型的韌性斷裂,熱分解溫度提高12~20℃,出現(xiàn)最大分解速率時(shí)的溫度提高12~15℃。

近年來(lái)聚苯胺因其優(yōu)良的性能而備受關(guān)注,其合成方法和復(fù)合材料的性能一直是聚苯胺研究的重要內(nèi)容.本文主要介紹復(fù)合材料的合成方法.

以h2so4為摻雜酸,過(guò)硫酸銨為氧化劑,采用化學(xué)氧化聚合法制備聚苯胺,用掃描電鏡和數(shù)字萬(wàn)用表對(duì)其形態(tài)和導(dǎo)電性能進(jìn)行測(cè)試;以h2so4為摻雜酸,過(guò)硫酸銨為氧化劑,采用原位聚合法制備聚苯胺滌綸復(fù)合導(dǎo)電織物,對(duì)聚苯胺滌綸復(fù)合導(dǎo)電織物的導(dǎo)電性能、力學(xué)性能及耐洗性進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果表明,制備聚苯胺的最佳工藝條件為:過(guò)硫酸銨與苯胺單體摩爾比為1∶1,硫酸濃度為1mol/l,反應(yīng)時(shí)間為6h,反應(yīng)溫度為15~25℃;制備聚苯胺滌綸復(fù)合導(dǎo)電織物的最佳工藝條件為:過(guò)硫酸銨與苯胺單體摩爾比為1∶1,硫酸濃度為1mol/l,反應(yīng)時(shí)間為2h,反應(yīng)溫度為15~25℃。

通過(guò)化學(xué)聚合法,制備出鹽酸摻雜聚苯胺(pani),將其與聚砜(psf)溶液混合,定量滴加到玻碳電極上制得pani/psf復(fù)合膜電極。采用掃描電子顯微鏡、紅外光譜以及x射線衍射對(duì)其結(jié)構(gòu)和形貌進(jìn)行表征。根據(jù)循環(huán)伏安曲線、恒電流充放電曲線和電化學(xué)阻抗,研究了其作為電極的超級(jí)電容性能。結(jié)果表明,多孔結(jié)構(gòu)的pani/psf復(fù)合材料具有良好的電容性能,其比電容可達(dá)到497f/g,并且該超級(jí)電容器具有較小的內(nèi)阻和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

日本新日鐵化學(xué)公司新近開(kāi)發(fā)成功一種金屬納米粉末均勻分散于樹(shù)脂中的納米金屬-聚合物復(fù)合材料。這種復(fù)合材料能夠吸收特定波長(zhǎng)的光，具有可按周?chē)h(huán)境而改變的吸光特性，可以用作利用這種特性的傳感器材料等。要求采用可控制樹(shù)脂構(gòu)造的金屬納米粉，有金、銀、鉑、鎳、鈀6種，其摻加量為≤25％（體積），粒度為數(shù)nm至100nm。

由二氧化碳(co2)和環(huán)氧丙烷(po)合成的交替共聚物為聚碳酸亞丙酯,它是一種可完全降解材料,一般應(yīng)用在一次性包裝材料以及醫(yī)用材料等領(lǐng)域。ppc的轉(zhuǎn)變溫度較低、質(zhì)地柔軟,影響其加工性能。與其它聚合物進(jìn)行共混改性是改善ppc基材綜合性能的有效手段。ppc與pla具有良好的相容性,可制備出力學(xué)性能、熱學(xué)性能較好的共混材料。