雙曲線圓截面建筑結(jié)構(gòu)雷諾數(shù)效應(yīng)模擬實(shí)踐

為了研究植物水分通道導(dǎo)管內(nèi)流等雷諾數(shù)小于1的微通道內(nèi)流流場特性,采用micro-piv試驗(yàn)測量技術(shù)和fluent軟件,通過設(shè)置合適的多孔介質(zhì)區(qū)域厚度與動量源項(xiàng),建立多孔介質(zhì)模型模擬壁面粗糙元影響的數(shù)值模擬方法,在雷諾數(shù)分別為0.15,0.25和0.35時(shí),對斷面尺寸為400μm×400μm的方截面直微通道內(nèi)流流場進(jìn)行研究,并將試驗(yàn)與數(shù)值模擬結(jié)果與直接對控制方程解析求解所得的解析解進(jìn)行比較.結(jié)果表明:微尺度通道往往具有壁面相對粗糙度高的特性,該特性對通道內(nèi)流場分布造成的影響,在雷諾數(shù)很低的情況下,仍然不可忽視.解析解是針對常規(guī)尺度通道推出的,未考慮微通道較高的相對粗糙度對流場的影響,雖然其流場速度廓線的變化趨勢與試驗(yàn)值相近,但其值在距離流道中心小于0.04mm的主流區(qū)小于試驗(yàn)值,而在距離流道中心大于0.04mm的近壁區(qū)大于試驗(yàn)值.采用多孔介質(zhì)模擬壁面粗糙元?jiǎng)t可以有效地實(shí)現(xiàn)對方截面直微通道低雷諾數(shù)內(nèi)流的模擬,試驗(yàn)值所得數(shù)據(jù)點(diǎn)與模擬值所成曲線重合.

研究了大吸附雷諾數(shù)下,可滲透、膨脹或收縮的半無限長管道中的層流流動.采用自相似理論,把描述該模型的navier-stokes方程轉(zhuǎn)化成一個(gè)四階的非線性微分方程.應(yīng)用奇異攝動方法,對該方程進(jìn)行漸近求解.分析了不同的膨脹系數(shù)、吸附雷諾數(shù)對管道流動的影響.壁面收縮時(shí),邊界層變薄;壁面膨脹時(shí),邊界層變厚;當(dāng)膨脹率與雷諾數(shù)之比大于1時(shí),管道流動出現(xiàn)回流.

利用實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬方法,對90°彎管阻力系數(shù)進(jìn)行了研究,分析了管道中的壓力分布和速度分布,探討了空氣通過局部構(gòu)件產(chǎn)生阻力損失的變化規(guī)律和機(jī)理,測量了局部構(gòu)件對上下游管段的影響長度,找出了對單個(gè)局部構(gòu)件阻力損失機(jī)理和變化規(guī)律。

maccaferri 雷諾護(hù)坡工程施工技術(shù)指南 technicalguidelinesforconstructionofrenomattresseslinings 技術(shù)文件:mac－01 馬克菲爾（長沙）新型支擋科技開發(fā)有限公司 2 目錄 1總則............................................................................................................3 2施工準(zhǔn)備......................................................................................................4 2.1一般規(guī)定.................

針對大幅受迫振動下建筑結(jié)構(gòu)周圍風(fēng)場和風(fēng)壓的數(shù)值模擬問題,基于任意拉格朗日-歐拉(ale)方法,結(jié)合流線迎風(fēng)petrov-galerkin(supg)方法和三步有限元方法,提出了一種適用于模擬帶運(yùn)動邊界、高雷諾數(shù)來風(fēng)的穩(wěn)定化流體有限元大渦模擬方法,進(jìn)而用于分析屋蓋大幅值受迫振動下的建筑結(jié)構(gòu)周圍風(fēng)場及其風(fēng)壓分布。研究顯示,屋蓋大幅值受迫振動對屋蓋風(fēng)效應(yīng)影響較大,明顯改變結(jié)構(gòu)表面平均風(fēng)壓分布和風(fēng)壓脈動分布。

maccaferri 雷諾護(hù)坡工程施工技術(shù)指南 technicalguidelinesforconstructionofrenomattresseslinings 技術(shù)文件:mac－01 2 馬克菲爾（長沙）新型支擋科技開發(fā)有限公司 3 目錄 1總則........................................................................................4 2施工準(zhǔn)備..................................................................................5 2.1一般規(guī)定........................................................

灌云城鄉(xiāng)一體化項(xiàng)目雙曲線冷卻塔,冷卻塔由環(huán)形基礎(chǔ)、大底板、池壁、人字柱、塔身組成。雙曲線形的筒身為殼體結(jié)構(gòu),整體采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土,底部由32對人字柱組成支撐。其中,人字柱和環(huán)板形基礎(chǔ)均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土,塔身結(jié)構(gòu)應(yīng)用翻模體系施工。

為了研究箱梁截面尺寸對箱梁力學(xué)行為的影響,分別以梁高、頂板、腹板及底板為參數(shù),通過建立有限元模型,分析了各參數(shù)變化對箱梁應(yīng)力變化的影響及敏感性.分析結(jié)果表明,隨著頂板厚度的增大,箱梁頂板橫向拉應(yīng)力逐漸減小,箱梁頂板適宜厚度為24~36cm;隨著腹板厚度的增加,箱梁斜截面主拉應(yīng)力逐漸減小,墩頂截面腹板的適宜厚度約為跨徑的1/260~1/170,支座截面腹板的適宜厚度為墩頂截面腹板厚度的1/2.0~1/1.6;隨著頂板厚度的增加,墩頂截面底板壓應(yīng)力也呈逐漸減小趨勢,墩頂截面底板的適宜厚度約為跨徑1/220~1/140,跨中截面底板的適宜厚度為20~31cm.最后,建議在箱梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)通過整體分析、局部分析綜合考慮各因素來確定其最優(yōu)設(shè)計(jì)參數(shù),以提高箱梁的承載能力和抗裂性能.

以典型的gdx-11車輛底板型材為例進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在simufact9.0商業(yè)軟件平臺上,采用基于euler網(wǎng)格描述的有限體積法,實(shí)現(xiàn)了大斷面復(fù)雜截面鋁型材擠壓過程的數(shù)值模擬,獲得了擠壓過程中金屬的流動變形行為.通過模擬發(fā)現(xiàn):采用原始模具擠壓時(shí),型材出口處的流速極不均勻,斜筋處出料困難,通過對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改及優(yōu)化,在斜筋入口處增加引流槽及適當(dāng)調(diào)整分流孔和工作帶的尺寸,最終模擬擠出合格的型材,型材端面平整,出口處的流速均勻.

選擇導(dǎo)線和避雷線的截面

目錄1、前言.............................................................................................................3 2、工法特點(diǎn)..............................................................................................................3 3、適用范圍..............................................................................................................4 4、工藝原理.................................

目錄 1、前言......................................................................................................................3 2、工法特點(diǎn)..............................................................................................................3 3、適用范圍..............................................................................................................4 4、工藝原理........................

................. ................. 目錄 1、前言..........................................................................................3 2、工法特點(diǎn)..................................................................................3 3、適用范圍..................................................................................4 4、工藝原理......................................................................

目錄 1、前言............................................................................................3 2、工法特點(diǎn)....................................................................................3 3、適用范圍....................................................................................4 4、工藝原理....................................................................................4 5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

................. ................. 目錄1、前言.............................................................................................................3 2、工法特點(diǎn)..............................................................................................................3 3、適用范圍..............................................................................................................4 4、

目錄 1、前言..........................................................................................3 2、工法特點(diǎn)..................................................................................3 3、適用范圍..................................................................................4 4、工藝原理..................................................................................4 5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)........

目錄 1、前言..........................................................................................3 2、工法特點(diǎn)..................................................................................3 3、適用范圍..................................................................................4 4、工藝原理..................................................................................4 5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)........

雙曲線冷卻塔是火力發(fā)電工程中的三大主要建筑之一。本文主要介紹了冷卻塔筒身采用懸掛式三角架模板系統(tǒng),垂直運(yùn)輸采用九孔90米高鋼管外井架并附吊橋的施工工藝,闡述了如何解決模板、操作架及垂直運(yùn)輸抗?jié)B抗凍砼的配制的問題。

我公司施工的河北省裘皮服裝試驗(yàn)廠是我國與芬蘭技術(shù)合作項(xiàng)目。該項(xiàng)目的教學(xué)樓采用球殼屋面,直徑20m,周圍高低錯(cuò)落的附房環(huán)繞著主樓,主樓底層居中設(shè)1根雙曲線圓柱,支撐無梁樓板。本文介紹雙曲線圓柱及球殼屋面的施工方法。一、雙曲線圓柱施工圓柱從柱基頂面至樓板底為6270mm,柱帽以下為直徑500mm、高3840mm的等徑圓柱。雙曲線柱帽高2430mm,豎向曲線r=2200mm,形似喇叭口的上口直徑4900mm,無梁樓板厚280mm。柱模板共分為3段,下段與中段為φ500mm的等徑模板。下段從-1.15m～-0.60m,中段從-0.60m～2.69m標(biāo)高(柱帽下

導(dǎo)線截面

一、石獅石湖變 石獅110kv石湖變本期規(guī)模1×63mva，終期規(guī)模3×63va，主變壓器在正常運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷率k=0.87 （三臺主變）。本期雙回線路一次建成，導(dǎo)線截面按雙回架空線路帶三臺主變進(jìn)行選型。 1、按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇 根據(jù)《35～110kv變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》，主變?nèi)萘窟x型時(shí)按“n-1方式”確定，故實(shí)際最大負(fù)荷預(yù)測 值為p=3*63mva*0.87=164.43mva。經(jīng)濟(jì)電流密度取0.9a/mm2(最大負(fù)荷利用小時(shí)數(shù)5000以上),按雙回 線路承帶上述負(fù)荷選取經(jīng)濟(jì)截面，計(jì)算如下 s=164430/（110×1.732×0.9×2）=479.5mm2 注：依據(jù)《農(nóng)規(guī)》數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)2010-2020年石獅市最大負(fù)荷利用小時(shí)數(shù)區(qū)間為5200-5600h。 2、按持續(xù)極限輸送容量校核 當(dāng)按線路n-1方式長期允許送電容量校核，斷開一回導(dǎo)線后，其余一回導(dǎo)線所承帶的最大負(fù)荷

國內(nèi)大跨徑曲線箱梁多采用懸臂澆筑施工,為了了解其施工過程受力狀態(tài)及變化規(guī)律,該文利用大型空間有限元程序ansys和algor建立結(jié)構(gòu)仿真分析數(shù)學(xué)模型,對變截面曲線箱梁t構(gòu)的空間受力進(jìn)行分析,并將仿真分析與實(shí)測結(jié)果進(jìn)行對比[1]。結(jié)果表明,懸臂施工階段在自重作用下,在懸臂根部截面內(nèi)弧側(cè)彎曲應(yīng)力大于外弧側(cè),在靠近懸臂端截面則相反,不均勻程度隨半徑的減小而增加;在懸臂階段對稱布置的預(yù)應(yīng)力作用下,t構(gòu)應(yīng)力基本不隨曲率半徑變化;合攏預(yù)應(yīng)力束產(chǎn)生的正應(yīng)力在箱梁橫截面上明顯不對稱,半徑越小不對稱越明顯。仿真分析與實(shí)測結(jié)果基本一致。