鐵素體不銹鋼0Cr13
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0cr13 概述 材料屬于:不銹耐酸鋼 對應(yīng)美國牌號: AISI 405 對應(yīng)日本牌號: SUS405 對應(yīng)中國新牌號: 06Cr13(詳見 GB/150.2-2011 表 C.1) 中國統(tǒng)一數(shù)字代號: S11306 0Cr13是鐵素體不銹鋼中含 Cr量最低的一種。它具有不銹性,而且耐蝕性優(yōu)于 含碳量高的 1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑,韌 性和冷成型性,而且優(yōu)于含 Cr 量更高的其它鐵素體不銹鋼。當(dāng) 0Cr13鋼中含 C 量控制很低時,其塑性,特別是韌性,冷成型性還會顯著提高。 0Cr13鋼主要用 于制造耐水蒸汽,碳酸氫銨母液,熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 此 鋼種對應(yīng)的美標(biāo)牌號是 405,比重為 7.75g/cm30Cr13 是鐵素體不銹鋼中含 Cr量 最低的一種。 0cr13 圖片 特性 用作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件。 用
0Cr13屬鐵素體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼
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老牌號0cr13、新牌號06cr13是基本的鉻不銹鋼。此牌號的不銹鋼類型,國外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中有的稱為鐵素體不銹鋼,有的稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也有時稱為鐵素體不銹鋼,有時稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)現(xiàn)行不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也同時存在這兩種不銹鋼類型的名稱,一般不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中稱為馬氏體不銹鋼,而承壓不銹鋼板和鍛件標(biāo)準(zhǔn)中稱為鐵索體不銹鋼。本文對此進(jìn)行了分析。
鐵素體不銹鋼
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鐵素體不銹鋼 鐵素體不銹鋼在機(jī)械設(shè)備上應(yīng)用的廣泛性僅次于奧氏體不銹鋼。這類鋼的特 點是:在室溫下其顯微組織為鐵素體,它具有強(qiáng)烈的磁性,不能用淬火方法使 之硬化;與奧氏體鋼相比,鐵素體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較大,比電阻小、膨脹系數(shù) 也較小;對氯化物應(yīng)力腐蝕開裂不敏感,另外,由于含有較高的鉻和鉬,故耐點 蝕、耐縫隙腐蝕性能良好;在成分上不含貴重元素鎳,故價格較為低廉。 鐵素體不銹鋼的一個共性問題是:焊接接頭的沖擊韌性低、脆性傾向大等 缺點,從而大大限制了它的應(yīng)用。為了克服這些缺點,近些年來已研制并生產(chǎn)出 了一系列碳氮含量極低(c+n<0.015%)的高純高鉻鐵素體不銹鋼。它們具有較好 的塑性與焊接性能,并且有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能及良好的抗晶間腐蝕性能。 1.鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性能 鐵素體不銹鋼對晶間腐蝕的敏感性較高。普通的鐵素體不銹鋼的抗點腐蝕性 能和
鐵素體不銹鋼常用鋼.
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鐵素體不銹鋼常用鋼.
鞍鋼成功試制鐵素體不銹鋼
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日前,鞍鋼利用頂吹轉(zhuǎn)爐工藝流程在普碳鋼生產(chǎn)線上成功試制鐵素體不銹鋼,在填補(bǔ)鞍鋼轉(zhuǎn)爐不銹鋼生產(chǎn)空白的同時,成功構(gòu)建了不銹鋼等高合金鋼生產(chǎn)的新模式。作為新中國最早的鋼鐵生產(chǎn)基地,鞍鋼鋼鐵產(chǎn)品一直以普碳鋼及低合金鋼為主,現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和裝備不具備冶煉高合金鋼尤其是不銹鋼的條件。面對鋼鐵市場“寒冬”,鞍鋼積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),努力提升差異化競爭優(yōu)勢,
酒鋼鐵素體不銹鋼研發(fā)思考
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本文主要分析了國內(nèi)鐵素體不銹鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀,結(jié)合酒鋼不銹鋼冶煉、軋制工藝裝備,提出酒鋼研發(fā)鐵素體不銹鋼的可行性。
超級鐵素體不銹鋼(5)
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2.2.4鈦和鈮在超級鐵素體不銹鋼中,加入ti和nb的主要目的是解決這類鋼的晶間腐蝕問題,但在選擇加入量時,必須顧及這些元素的加入引起dbtt升高的負(fù)面影響。
鐵素體不銹鋼的種類和特性
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1/7 鐵素體不銹鋼的種類和特性 原創(chuàng):不銹鋼分會中國特鋼企業(yè)協(xié)會不銹鋼分會 目錄 一五大類鐵素體不銹鋼................................................................................................2 二現(xiàn)代鐵素體不銹鋼的優(yōu)異性能.................................................................................4 三優(yōu)良的成形性能.........................................................................................................5 四獨特的磁性能...............
雙相不銹鋼2605N與鐵素體不銹鋼Cr30的腐蝕性能
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以雙相不銹鋼2605n和鐵素體不銹鋼cr30為研究對象,比較了兩種材料的顯微組織與力學(xué)性能,并分別進(jìn)行了化學(xué)浸泡腐蝕試驗和含3.5%nacl溶液的電解腐蝕試驗,分析了試驗材料的腐蝕失效形式。化學(xué)浸泡腐蝕試驗結(jié)果表明,cr30的腐蝕速率是2605n的7倍多;電解腐蝕試驗揭示了2605n腐蝕失效的主要形式是小孔腐蝕,而cr30的腐蝕失效形式同時包含晶界腐蝕和小孔腐蝕;雙相不銹鋼材料中合金元素形成致密的氧化膜(cr2o3、nio等)是其耐腐蝕性能優(yōu)越的主要原因,而cr30材料中基體與碳化物間存在的電位差引起相界腐蝕,并且碳化物的耐腐蝕性較差導(dǎo)致cr30的耐腐蝕性能變差。
寶鋼鐵素體不銹鋼產(chǎn)品的開發(fā)
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簡述了不銹鋼的產(chǎn)線,針對不同用途鐵素體不銹鋼系列的開發(fā)是建立在thermo-calc模擬的基礎(chǔ)之上的,因而該軟件已成為研發(fā)工作的手段之一。根據(jù)鐵素體不銹鋼產(chǎn)品在實際應(yīng)用過程中的技術(shù)要求,該軟件可以進(jìn)行合金體系的設(shè)計、析出相的分析以及加工過程工藝參數(shù)的優(yōu)化。所開發(fā)的鐵素體不銹鋼產(chǎn)品系列在強(qiáng)度、延伸率、成形性、焊接性以及耐蝕性等方面具有優(yōu)良的性能。寶鋼已經(jīng)形成了一個較齊全的鐵素體不銹鋼產(chǎn)品系列,該產(chǎn)品系列可以對公司的盈利以及產(chǎn)品的多樣化起到一定的作用。
太鋼超純鐵素體不銹鋼介紹(精)
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太鋼超純鐵素體不銹鋼介紹 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 提綱 一、鋼鐵的基本知識介紹 二、超純鐵素體不銹鋼介紹 三、太鋼超純鐵素體不銹鋼的開發(fā)情況 四、超純鐵素體不銹鋼的應(yīng)超純鐵素體不銹鋼的應(yīng)用 五、新產(chǎn)品——高成形性經(jīng)濟(jì)型含錫超純鐵素體不銹鋼介紹 一、鋼鐵的基本知識介紹 鋼與鐵 鋼與鐵均是鐵碳合金 碳含量少于0.0218wt.%的合金稱為,具有優(yōu)異的磁性能,主要用于制作電器儀表 中的電磁元件和電磁鐵芯等;碳含量高于2.11wt.%的合金稱為磨性、切削加工 性和消震性,并且價格較低。常用于機(jī)床床身、暖氣片、汽車底盤、井蓋等; 碳含量介于0.0218-2.11wt.%的鐵碳合金稱為 鋼的分類 i.按化學(xué)成份分類 碳素鋼:低碳鋼(c≤0.25%)、中碳鋼(c≤0.25-0.60%)和高碳鋼(c≤0.60%)。 合金鋼:低合金鋼(合金元素總含量≤5%);中合金鋼(合金元
鐵素體不銹鋼的焊接工藝
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鐵素體不銹鋼的焊接工藝 屬于鐵素體不銹鋼的鋼號有0cr13a1、1cr17、1cr28、0cr17ti、1cr25ti、 1cr17mo2ti等。 鐵素體不銹鋼焊接工藝如下: ⑴焊接性鐵素體不銹鋼焊接時,由于熱影響區(qū)晶粒急劇長大、475℃脆性和 σ相析出不僅引起接頭脆化,而且也使冷裂傾向加大。在溫度高于1000℃的熔 合線附近快速冷卻時會產(chǎn)生晶間腐蝕,但經(jīng)650~850℃加熱并隨后緩冷就可以 加以消除。 由于鐵素體鋼在加熱和冷卻過程中不發(fā)生相變,所以晶粒長大以后,不能通 過熱處理來細(xì)化。 ⑵焊接工藝 1)焊接時將焊件預(yù)熱100~150℃,含鉻量越高,預(yù)熱溫度越高。 2)可分別選用鉻不銹鋼焊條或鉻鎳奧氏體焊條。采用鉻鎳奧氏體焊條時,可 不進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。 焊接鐵素體不銹鋼用焊條,見表22。 表22焊接鐵素體不銹鋼用焊條 鋼種 對接頭性能 要求 選用
冷軋壓下率對鐵素體不銹鋼深沖性能的影響
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為了獲得優(yōu)良的深沖性能,通過變化冷軋壓下率,研究了其對鐵素體不銹鋼顯微組織,織構(gòu)和深沖性能的演化規(guī)律。結(jié)果顯示,隨著冷軋壓下率的增加,平均塑性應(yīng)變比(r值)單調(diào)增加,這主要是因為退火織構(gòu){111}強(qiáng)度的顯著增加。另一方面,平面各向異性(δr值)隨著壓下率的增加先增加后減小,在冷軋壓下率為80%時達(dá)到最小,冷軋壓下率繼續(xù)增加到90%時,退火織構(gòu)的峰值逐漸偏離{111}織構(gòu),接近{223},δr值重新增大。
鐵素體不銹鋼容器的焊接
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根據(jù)鐵素體不銹鋼化學(xué)成分、金相組織,結(jié)合其焊接性能和使用條件,采用特定的焊接工藝,以獲得優(yōu)異的焊接接頭。鐵素體不銹鋼焊接的關(guān)鍵主要在于控制金相組織,防止產(chǎn)生脆性組織。
金屬耐蝕材料第四講鐵素體不銹鋼
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專題講座 金 屬 耐 蝕 材 料 第四講 鐵素體不銹鋼 徐增華 (上海材料研究所,上海200437) 中圖分類號:tg174.2+2/tg142.71 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:b 文章編號:10052748x(2001)0420184203 不銹鋼是指具有抵抗大氣、酸、堿、鹽等腐蝕作 用的合金鋼的總稱。按其金相組織可分為五類:即 鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相 不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。下面分別介紹。 1 鐵素體不銹鋼的組成和種類 鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格 結(jié)構(gòu)的固溶體。對一般鋼而言,通常是指碳和其它 元素在α鐵中的間隙固溶體(α相)組織,不會發(fā)生 奧氏體相變。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12% 鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當(dāng)?shù)偷?碳和鐵素體的形成元素如al
深沖性良好的鐵素體不銹鋼板
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鐵素體不銹鋼作為耐腐蝕性材料、耐熱材料,廣泛應(yīng)用在建材、廚房、汽車等領(lǐng)域。尤其讓人關(guān)注的是,它具有不含稀有元素ni但也很少發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋(scc)的優(yōu)點,因此它的適用范圍也更加廣泛。但原有的鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼相
冷軋退火后鐵素體不銹鋼的晶界面分布
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4.5
采用ebsd技術(shù)測定了冷軋退火鐵素體不銹鋼樣品單一截面(軋面)的取向成像顯微圖(oim),采用直線擬合法重構(gòu)出晶界跡線,利用五參數(shù)法對晶界面{hkl}的分布進(jìn)行了統(tǒng)計分析.結(jié)果表明,經(jīng)85%冷軋變形的樣品再經(jīng)780℃退火后,合金雖然不存在明顯的晶粒取向織構(gòu),也不存在以特定軸角對為特征的晶界擇優(yōu)分布,但其晶界面{hkl}的分布卻具有一定的擇優(yōu)特性,而且在不同退火階段,隨著平均晶粒尺寸由小變大,擇優(yōu)分布的晶界面隨之改變.當(dāng)平均晶粒尺寸為9μm時,擇優(yōu)分布的晶界面為{100}晶面,其分布密度超過平均值12%左右;隨著晶粒的長大,當(dāng)平均晶粒尺寸達(dá)到15μm時,擇優(yōu)分布的晶界面以{111}為主,其次為{100}和{112}晶面,其最高分布密度超過平均值10%左右.對于特定取向差晶界,這種晶界面的擇優(yōu)分布特性明顯增強(qiáng).分析認(rèn)為,退火過程中某些低能晶界由于遷移速率低而被保留下來是晶界面分布存在擇優(yōu)性的重要原因.
超級鐵素體不銹鋼(11)
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4.8
超級鐵素體不銹鋼在冷凝器的應(yīng)用中,因其腐蝕電位較貴,往往會引起電位較負(fù)的管板和碳鋼水箱的電偶腐蝕,為了防止或減輕這一腐蝕形式所引起的腐蝕破壞,通常采用陰極保護(hù),如果設(shè)計或操作不當(dāng)會引起超級鐵素體不銹鋼的氫脆。對oocr27m04ni2tinb(s44660)的試驗結(jié)果指出,在45℃通氣人造海水中,在高于-800my電位下,直到1000小時也未產(chǎn)生氫脆。s44660超級鐵素體不銹鋼的氫脆行為見圖6.47—1和圖6.4—2。產(chǎn)生氫脆所需時間隨著電位較-850mv更負(fù)和和水中氯離子濃度增加而減少。
超級鐵素體不銹鋼(3)
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4.4
6.1耐均勻腐蝕性能超級鐵素體不銹鋼中的鉻均大于25%,銅在2%一4%范圍內(nèi)變動,這種高鉻、鉬的復(fù)合作用,賦予此類鋼良好的耐均勻腐蝕性能,耐無機(jī)酸和有機(jī)酸腐蝕的性能列于表18。
超級鐵素體不銹鋼(1O)
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4.5
在不同溫度的2%nacl-2%kmn04中直到90℃也未見s44660(00cr27mo4ni2nbti)、oocr28mo4和oocr28mo4ni2出現(xiàn)點蝕,與其它合金的比較見表6.3-3.
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職位:BIM高級工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林