我國玻璃工藝

夾層玻璃工藝講解.

簡述玻璃結(jié)構(gòu)與熔體結(jié)構(gòu)的關(guān)系。 玻璃態(tài)是熱力學(xué)不穩(wěn)定、動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定的狀態(tài)，在玻璃的熔融態(tài)向玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變的過 程中，由于粘度增長很快、析晶速度很小而保持熔融態(tài)的結(jié)構(gòu)，因此。玻璃結(jié)構(gòu) 與熔體結(jié)構(gòu)的關(guān)系體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： （1）玻璃結(jié)構(gòu)除了與成分有關(guān)以外，在很大程度上與硅酸鹽熔體形成條件、玻 璃的熔融態(tài)向玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變的過程有關(guān)，不能以局部的、特定的條件下的結(jié)構(gòu)來代 表所有玻璃在任何條件下的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。即不能把玻璃結(jié)構(gòu)看成是一成不變的。 （2）玻璃是過冷的液體，玻璃結(jié)構(gòu)是熔體結(jié)構(gòu)的繼續(xù)。即玻璃結(jié)構(gòu)與熔體結(jié)構(gòu) 有一定的繼承性。 （3）玻璃冷卻到室溫時(shí)，它保持著與這溫度區(qū)間的某一溫度相應(yīng)的平衡結(jié)構(gòu)狀 態(tài)和性能。即玻璃結(jié)構(gòu)與熔體結(jié)構(gòu)有一定的結(jié)構(gòu)對應(yīng)性。 1828年法國工人羅賓發(fā)明了第一臺(tái)吹制玻璃瓶的機(jī)器。 1905年英國歐文斯發(fā)明了第一臺(tái)玻璃瓶自動(dòng)成型機(jī)。 1959年英國皮爾金頓公司經(jīng)３０年的研究將浮

xxxxx學(xué)院 《玻璃工藝學(xué)》課程論文 題目平板玻璃的生產(chǎn)方法 學(xué)生姓名：xxxxxx 學(xué)號：2012xxxxxx 專業(yè)班級： 指導(dǎo)教師：xxxxxx 論文成績： 平板玻璃的生產(chǎn)方法 《玻璃工藝學(xué)》課程論文 【摘要】：普通平板玻璃生產(chǎn)的方法有四種：浮法、垂直引上法（包括有槽、無槽、旭法）、平拉法、壓 延法等。玻璃生產(chǎn)過程十分復(fù)雜，優(yōu)質(zhì)低成本玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)涉及工廠（生產(chǎn)線）設(shè)計(jì)及建設(shè)、原料選擇、 原料加工、配合料制備、玻璃熔化、玻璃成型、玻璃退火、玻璃切割、包裝等多個(gè)方面。 【關(guān)鍵詞】：平板玻璃、原料、配合料、退火、加工成型 引言 要獲得優(yōu)質(zhì)低成本的玻璃產(chǎn)品，首先要優(yōu)化設(shè)計(jì)玻璃成分，然后精選原料，精細(xì)加工，嚴(yán)禁配料，原 料加工的各環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格要求、嚴(yán)格管理才能獲得預(yù)期效果，然后正確將配

玻璃工藝藝術(shù)論文 題目：裝飾玻璃 姓名：余文林 學(xué)號：1253400410 班級：電氣4班 摘要:本文從對玻璃材料的介紹開始，然后介紹了玻璃的兩種分類方法。在這個(gè)基礎(chǔ) 上，引出了玻璃材料的應(yīng)用，具體的介紹了各種玻璃材料的特點(diǎn)和在各種建筑中的應(yīng)用 方式。再延伸到新型玻璃的介紹以及新型玻璃在各個(gè)方面的應(yīng)用。最后展望一下玻璃材 料的未來發(fā)展。 關(guān)鍵詞：玻璃材料建筑應(yīng)用新型玻璃展望 玻璃是一種各向同性的非晶體材料，它是無機(jī)氧化物的熔融混合物，沒有特定的固 定組成，主要的化學(xué)成分有二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣和氧化鈉等。 一、玻璃在建筑裝飾中的應(yīng)用 裝飾玻璃與一般玻璃的不同處在于它經(jīng)過特殊加工后，將繪畫或雕刻、色彩燈光融 為一體，在光的投射下輝映出圖案的各種形態(tài)，逼真的造型和自然色彩，充分體現(xiàn)了當(dāng) 今室內(nèi)裝飾引進(jìn)自然，追求返樸歸真，塑造空間靈性的主題。 裝飾玻璃在空間裝飾效

夾層玻璃工藝處理講解

夾層玻璃工藝講解

平板玻璃工藝管理規(guī)程 （一九八六年二月二十日國家建筑材料工業(yè)局發(fā)布） 第一章總則 第一條了為加強(qiáng)平板玻璃企業(yè)的工藝管理，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低消耗、 高效益的目的，特制訂本規(guī)程。 第二條抓好人才培養(yǎng)，開展科學(xué)研究工作。積極推廣國內(nèi)外先 進(jìn)技術(shù)，不斷革新工藝和設(shè)備。 第三條堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，確 保原料、燃料、半成品、成品符合規(guī)定的技術(shù)條件和國家標(biāo)準(zhǔn)，并 逐步采取國內(nèi)國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，做到不合格的半成品不得進(jìn)入下道工 序，不合格的半成品不計(jì)算產(chǎn)量、產(chǎn)值、不得出廠。 第四條建立和健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全教育和安 全檢查，杜絕重大事故的發(fā)生。 改善勞動(dòng)條件，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。有害物質(zhì)的排放必須控制在標(biāo) 準(zhǔn)以內(nèi)。對矽塵一定要降低到２毫克／立方米以下，一般粉塵要降 低到１０毫克／立方米以下。 第五條本規(guī)程由企業(yè)的廠長和總工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施，實(shí)行專 業(yè)管理和群眾管理

夾層玻璃工藝處理講解

夾層玻璃工藝講解

夾層玻璃工藝講解 (2)

玻璃工藝流程 玻璃的種類有： 銀鏡、平板玻璃、鋼化玻璃、清玻（標(biāo)清、高清、超清）、磨砂玻璃、 噴砂玻璃、壓花玻璃、夾絲玻璃、夾層玻璃、防彈玻璃等 一、銀鏡： 銀鏡分為鍍銀和鍍銅兩種。 1，鍍銀是在普通玻璃上鍍上銀水，然后再在銀色金屬上面噴上油漆保護(hù)層。 2，鍍銅是在銀層的基礎(chǔ)上再鍍銅層，銅層是通過化學(xué)過程沉積到銀層上的保護(hù) 層，也是對反射層的補(bǔ)充，當(dāng)銅層完全覆蓋銀層后，再在表面噴一層油漆保 護(hù)層。 一般常用銀鏡的厚度分別為3、4、5、6（mm）。 對于一般銀鏡的加工要求：磨直邊，安全角，銀層不能有透光。 二、平板玻璃 1，普通平板玻璃的厚度分別有：3、4、5、6、8、10、12、15、18（mm）。 2，鋼化玻璃。它是普通平板玻璃經(jīng)過再加工處理而成一種預(yù)應(yīng)力玻璃。鋼化玻 璃相對于普通平板玻璃來說，具有兩大特征 1)前者強(qiáng)度是后者的數(shù)倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗沖擊是后者

水玻璃工藝制殼 精密鑄造2009-09-1809:24:24閱讀66評論0字號：大中小 制殼 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制造型殼（以下簡稱制殼）的工藝要求、操作程序、注意事項(xiàng)和檢查項(xiàng)目。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于水玻璃、石英砂、鋁礬土砂、高嶺石系列砂等材料的型殼制造。 2工藝要求 2.1室溫：15~32度，濕度40%~60%. 2.2工藝材料主要技術(shù)參數(shù) 2.2.1水玻璃涂料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)cicba/b02.07。 2.2.2撤砂 2.2.2.1石英砂 sio2（%）fe2o3（%）含粉（泥）量（%）含水量（%）粒度 表面層加固層 ＞97≤0.2≤0.2≤0.370#（0.0212）20#（0.85） 2.2.2.2鋁礬土砂（適用于加固層） al2o3（%）sio2（%）fe2o3（%）含粉量(%)粒度 ＞80≤1.5≤0.3≤0.320#

竭力為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù) 以人為本誠信務(wù)實(shí)勇于創(chuàng)新樂于奉獻(xiàn) 我國玻璃工業(yè)用耐火材料發(fā)展思考和解決意見 我國加入wto后，國外優(yōu)質(zhì)價(jià)廉產(chǎn)品可以長驅(qū)直入，同時(shí)中 國優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入國際市場也變得更加便利。抓住機(jī)遇認(rèn)真分析我 國玻璃工業(yè)用耐火材料存在的問題和與世界先進(jìn)水平的差距，采 取正確的對策，盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，趕超世界先進(jìn)水平， 這將是我們應(yīng)對入世后挑戰(zhàn)的最佳回應(yīng)。 近十幾年來，我國玻璃工業(yè)用耐火材料有了長足的進(jìn)步，綜 合體現(xiàn)在大型浮法玻璃熔窯窯齡，由3～4年提高到5～8年，并 且全部材料實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，大大縮小了與國外先進(jìn)水平的差距， 為玻璃工業(yè)用耐火材料今后的發(fā)展，奠定了比較堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但 是與玻璃工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要和國外先進(jìn)水平相比，仍然存在 不少問題亟待解決。 我國加入wto后，國外優(yōu)質(zhì)價(jià)廉產(chǎn)品可以長驅(qū)直入，同時(shí)中 國優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入國際市場也變得更加便利。

竭力為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù) 以人為本誠信務(wù)實(shí)勇于創(chuàng)新樂于奉獻(xiàn) 我國玻璃工業(yè)用耐火材料發(fā)展思考和解決意見 我國加入wto后，國外優(yōu)質(zhì)價(jià)廉產(chǎn)品可以長驅(qū)直入，同時(shí)中 國優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入國際市場也變得更加便利。抓住機(jī)遇認(rèn)真分析我 國玻璃工業(yè)用耐火材料存在的問題和與世界先進(jìn)水平的差距，采 取正確的對策，盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，趕超世界先進(jìn)水平， 這將是我們應(yīng)對入世后挑戰(zhàn)的最佳回應(yīng)。 近十幾年來，我國玻璃工業(yè)用耐火材料有了長足的進(jìn)步，綜 合體現(xiàn)在大型浮法玻璃熔窯窯齡，由3～4年提高到5～8年，并 且全部材料實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，大大縮小了與國外先進(jìn)水平的差距， 為玻璃工業(yè)用耐火材料今后的發(fā)展，奠定了比較堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但 是與玻璃工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要和國外先進(jìn)水平相比，仍然存在 不少問題亟待解決。 我國加入wto后，國外優(yōu)質(zhì)價(jià)廉產(chǎn)品可以長驅(qū)直入，同時(shí)中 國優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入國際市場也變得更加便利。

1 鋼化玻璃工藝（temperedglass） 作者：章建杰張富強(qiáng) 鋼化玻璃是將原片玻璃加熱到接近玻璃軟化溫度，并將原片玻璃在加 熱過程中產(chǎn)生的應(yīng)力松馳和消除，然后進(jìn)行淬冷，在一定的風(fēng)壓和時(shí) 間內(nèi)，使玻璃表面與內(nèi)層形成一個(gè)溫度差，當(dāng)玻璃溫度平衡后，即玻 璃表面形成壓應(yīng)力，內(nèi)層形成張應(yīng)力，兩個(gè)均勻分布的力提高了玻璃 的強(qiáng)度，這種能改變玻璃特性的方法稱為鋼化。 玻璃加熱、鋼化曲線 鋼化玻璃壓應(yīng)力、張應(yīng)力的形成過程： 如圖玻璃加熱與冷卻曲線所示。該圖對鋼化玻璃的熱處理過 程，包括玻璃的加熱鋼化和冷卻分別進(jìn)行了形象的描述。 加熱是玻璃鋼化的第一步。加熱有利于玻璃內(nèi)的永久應(yīng)力松弛， 由于玻璃是傳熱的不良體，在加熱過程中玻璃表層溫度就高于內(nèi) 層，表層與內(nèi)層會(huì)產(chǎn)生一定的溫度差，表層受熱膨脹就大于內(nèi)層， 表層是在內(nèi)層的阻礙下膨脹，而內(nèi)層是在表層膨脹拉伸作用下膨 脹，所以玻璃表層產(chǎn)

347 第16章玻璃的加工 成形后的玻璃制品，除了極少數(shù)（如瓶罐等）能直接符合要求外，大多還需進(jìn)行加工， 以得到符合要求的制品；某些平板玻璃在進(jìn)行工藝加工前，還需對玻璃原片進(jìn)行加工處理。 加工可以改善玻璃的外觀和表面性質(zhì)，還可進(jìn)行裝飾。 本章主要介紹玻璃的冷加工及熱加工，現(xiàn)分述如下。 16.1玻璃的冷加工 玻璃的冷加工又稱機(jī)械加工，在常溫下，通過機(jī)械方法來改變玻璃及玻璃制品的外形和 表面狀態(tài)的過程，稱為冷（機(jī)械）加工。冷（機(jī)械）加工的基本方法有：研磨與拋光、切割、 磨砂、噴砂、刻花、砂雕、鉆孔和切削等。 16.1.1研磨與拋光 玻璃的研磨與拋光是將不平整玻璃表面進(jìn)行加工，成為平整而光潔的表面；或者是將玻 璃毛坯制品的形狀、尺寸經(jīng)研磨和拋光，達(dá)到規(guī)定的形狀和尺寸要求，而且表面又很光潔的 冷加工方法。目前玻璃的研磨和拋光，使用最多的是光學(xué)玻璃和眼鏡片的加工；

金紅玻璃,以其頗具傳奇色彩的歷史背景,以及獨(dú)特的工藝,在傳統(tǒng)玻璃工藝中一直占有重要地位,本文從歷史發(fā)展的脈絡(luò)入手介紹了金紅玻璃工藝發(fā)展的概括,其中包括主要工藝特點(diǎn)及代表人物介紹。

夾層玻璃工藝講解資料

玻璃工藝學(xué)思考題匯總 1.簡述玻璃制造技術(shù)的發(fā)展歷程： 玻璃的制造已有5000年以上的歷史，一般認(rèn)為最早的制造者是古代的埃及人，他們以泥罐熔融，以捏 塑或壓制的方法制造裝飾物和簡單的器皿。 紀(jì)元前一世紀(jì)，諾罵人發(fā)明用鐵管吹制玻璃，用鐵管將熔制好的玻璃液吹成中空氣泡，然后制成各種形狀 的制品。 十一世紀(jì)到十五世紀(jì)威尼斯人已經(jīng)能夠制造窗玻璃，玻璃瓶，玻璃鏡和其他玻璃飾品，藝術(shù)價(jià)值較高。 十七世紀(jì)玻璃制造技術(shù)傳遍歐洲，玻璃工廠開始出現(xiàn)，并以煤炭取代了木材作為燃料，玻璃工業(yè)得到 發(fā)展。 1790年，瑞士人發(fā)明了攪拌法制造光學(xué)玻璃，高均勻度的玻璃的熔制有了新的途徑。 十八世紀(jì)后期，由于制堿法和蒸汽機(jī)的發(fā)明，以及機(jī)械工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的進(jìn)步，玻璃制造技術(shù)得到進(jìn)一步 的提高。 十九世紀(jì)中葉由于科學(xué)技術(shù)和材料的革新，出現(xiàn)了玻璃的連續(xù)生產(chǎn)以及玻璃的機(jī)械成型和加工。 進(jìn)入20世紀(jì)，玻璃制造技術(shù)得到突波，先

分析了化學(xué)法低輻射玻璃的優(yōu)異性能,對其工藝技術(shù)進(jìn)行了探索,介紹了其廣泛用途,以引起廣泛關(guān)注和推廣使用。

323 第15章玻璃的退火與鋼化 玻璃制品在生產(chǎn)過程中（即由熔融狀態(tài)的玻璃液變成脆性固體玻璃制品），玻璃經(jīng)受激 烈的不均勻的溫度變化，使內(nèi)外層產(chǎn)生溫度梯度，硬化速度不一樣，引起制品中產(chǎn)生不規(guī)則 的熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力能降低制品的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，也影響玻璃的光學(xué)均一性，若應(yīng) 力超過制品的極限強(qiáng)度，便會(huì)自行破裂。所以玻璃制品中存在不均勻的熱應(yīng)力是一項(xiàng)重要的 缺陷。 退火是一種熱處理過程，可使玻璃中存在的熱應(yīng)力盡可能地消除或減小至允許值。除玻 璃纖維和薄壁小型空心制品外，幾乎所有玻璃制品都需要進(jìn)行退火。 對于光學(xué)玻璃和某些特種玻璃，退火要求十分嚴(yán)格，必須在退火的溫度范圍內(nèi)保持相當(dāng) 長的時(shí)間，使它各部分的結(jié)構(gòu)均勻，然后以最小的溫差進(jìn)行降溫，以達(dá)到要求的光學(xué)性能， 這種退火稱為精密退火。 玻璃制品存在熱應(yīng)力并不經(jīng)常是有害的。若通過人為的熱處理過程使玻璃表面層產(chǎn)生有 規(guī)律的、均勻分布的壓應(yīng)力

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