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更新時(shí)間：2024.12.28
焊絲焊劑的選擇

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1.2 埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從普通碳素鋼到高級(jí)鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。二者直接 參與焊接過(guò)程中的冶金反應(yīng)，因而它們的化學(xué)成分和物理性能不僅影響埋弧焊過(guò)程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量，同時(shí)還影響著焊接生 產(chǎn)率，因此根據(jù)焊縫金屬要求，正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 1．2．1 焊絲 埋弧焊使用的焊絲有實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩類，生產(chǎn)中普遍使用的是實(shí)心焊絲，藥芯焊絲只在某些特殊場(chǎng)合應(yīng)用。焊絲品種隨所焊金屬 的不同而不同，目前已有碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高碳鋼、特殊合金鋼、不銹鋼、鎳基合金鋼焊絲，以及堆焊用的特殊合金焊絲。根據(jù)國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn) GB／ T14957—1994、GB／T4241—1984 焊接用鋼絲的規(guī)定， 表 1、表 2 是典型的碳素結(jié)構(gòu)鋼、 合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼銹鋼焊絲的化學(xué)成分。 表 1 國(guó)產(chǎn)

埋弧焊時(shí)焊劑與焊絲的選配

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埋弧焊時(shí)焊劑與焊絲的選配 焊劑的焊接工藝性能和化學(xué)冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和性能的主要因素之一， 采用 同樣的焊絲和同樣的焊接參數(shù)， 而配用的焊劑不同， 所得焊縫的性能將有很大的差別。 一種 焊絲可與多種焊劑合理的組合， 無(wú)論是在低碳鋼還是在低合金鋼上都有這種合理的組合。 1 對(duì)焊劑工藝性能及質(zhì)量的要求 （1）對(duì)焊劑的一般要求 a、焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能，焊接時(shí)配以適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊縫金屬應(yīng)能 得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能 （與母材相適應(yīng)的強(qiáng)度和較高的塑性、 韌性）以及較 強(qiáng)的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。 b、焊劑應(yīng)具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點(diǎn)、黏度和表面張力。焊 道與焊道間及焊道與母材間充分熔合， 過(guò)渡平滑沒(méi)有明顯咬邊， 脫渣容易， 焊縫表面成形良 好，以及焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體少。 c、焊劑要有一定的顆粒度，并且應(yīng)有一定的顆粒強(qiáng)度，以利于

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