10B21

冷鐓鋼盤條化學成分C(碳):0.18~0.23; Si(硅):≤0.10; Mn(錳):0.70~1.00;P(磷):≤0.030;S(硫):≤0.035 ; B(硼):≥0.0008。

冷鐓用鋼，塑性好，強度不是太高，熱處理效果明顯。性能與20鋼相比較好，一般用于加工緊固件或其他結(jié)構(gòu)件。

合金結(jié)構(gòu)鋼:10B21

執(zhí)行標準: 美國標準SAE J403-2001，相當國內(nèi)的20MnB

按GB/T3098.1-2010新標準不可以生產(chǎn)10.9級螺栓，可以生產(chǎn)9.8級以下的螺栓。

10B21冷鐓鋼盤條主要用于生產(chǎn)斷面形狀比較復雜的10.9級高強度標準件，用戶對冷鐓鋼使用性能要求較高，要有較好的表面質(zhì)量及強度、塑性、韌性的最佳配合。介紹用于生產(chǎn)10.9級高強度標準件的φ6.5 mm10B21冷鐓鋼盤條的生產(chǎn)工藝，10B21冷鐓鋼盤條生產(chǎn)工藝流程為：150t轉(zhuǎn)爐冶煉→LF爐精煉→6機6流方坯連鑄→步進梁式加熱爐加熱→摩根第6代高速線材軋制→包裝、入庫。

在保證開軋、粗軋、精軋、減定徑及輥道速度相同的前提下，分別采用850～860℃和810～820℃2種不同的吐絲溫度，相同的冷卻速度0.3～1℃/s，生產(chǎn)φ6.5 mm10B21冷鐓盤條。2種工藝的熱軋態(tài)盤條力學性能見表1。

對吐絲溫度分別為865℃、812℃工藝生產(chǎn)的φ6.5 mm 10B21冷鐓鋼盤條進行金相檢驗，SEM顯微組織為鐵素體+珠光體,晶粒度分別為11級和10級，吐絲溫度的提高并沒有產(chǎn)生異常組織（粒狀貝氏體），反而晶粒有所細化，這說明組織更加均勻，對后道熱處理工序提供了良好的組織條件。

通過冶煉中嚴格控制鋼中N 和O 的含量，穩(wěn)定B 的吸收率，提高淬透性；精煉中全程控鋁，一次喂線；連鑄中過熱度稍微偏高20～30℃，提高鑄坯質(zhì)量；以及軋制中采用冷卻速度為0.3～1 ℃/s 的控冷工藝，較低的加熱溫度（950～1 000℃），850～860 ℃的吐絲溫度，在高線機組成功生產(chǎn)出合格的10B21冷鐓鋼盤條，產(chǎn)品各項指標滿足要求。

文章來源：金屬制品 作者：萬國喜，翟林甫，楊曉奇，劉艷紅，張曉峰

沈獻民 編輯整理

冷鐓鋼盤條化學成分C(碳):0.18~0.23;Si(硅):≤0.10;Mn(錳):0.70~1.00;P(磷):≤0.030;S(硫):≤0.035;B(硼):≥0.0005。 0.035;B(硼):≥0.0005 冷鐓用鋼，塑性好，強度不是太高，熱處理效果明顯。性能與20鋼相比較好，一般用于加工緊固件或其他結(jié)構(gòu)件。