中文名 | 12cr1mov鋼板 | 合金元素 | ≥2.5%、≥3.5% |
---|---|---|---|
化學(xué)成分 | :0.40~0.70 |
C:0.08~0.15
Si:0.17~0.37
Mn:0.40~0.70
Cr:0.90~1.20
Mo:0.25~0.35
V:0.15~0.30
12cr1mov鋼板介紹
1.鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管
2.鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。
3.鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
4.高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
5.專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號(hào)冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
12cr1mov鋼板重量計(jì)算公式:長(zhǎng)×寬×厚×0.00785=kg/m
合金元素對(duì)12Cr1MoV合金鋼板回火轉(zhuǎn)變有什么影響,以下知識(shí)供您參考:
【1】提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過(guò)程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變), 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長(zhǎng)大,因此提高了12Cr1MoV合金鋼板對(duì)回火軟化的抗力, 即提高了12Cr1MoV合金鋼板的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有:V、Si、Mo、W、Ni、Co等。
【2】產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時(shí), 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過(guò)程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí), 12Cr1MoV合金鋼板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化?;鼗饡r(shí)冷卻過(guò)程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。 產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素 產(chǎn)生二次硬化的原因 合 金 元 素 殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co① ?、賰H在高含量并有其他合金元素存在時(shí), 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。
【3】增大回火脆性 和12Cr1MoV合金鋼板一樣, 合金鋼也產(chǎn)生回火脆性, 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān), 多發(fā)生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發(fā)生。12Cr1MoV合金鋼板中加入適當(dāng)Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除這類脆性。
12cr1mov化學(xué)成分: 碳 C :0.08~0.15 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.40~0.70 鉻 Cr:0.90~1.20 鉬 Mo:0.25~0.35 釩 v: 0.15~0...
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合金鋼12Cr1mov鋼板的標(biāo)準(zhǔn)是什么
BZJ351-2009 寶鋼的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。我司有現(xiàn)貨銷售。
鋼號(hào) 12Cr1MoV |
規(guī)格 厚度*寬度*長(zhǎng)度(mm) |
重量(噸) 現(xiàn)貨 定軋 |
壓力容器鍋爐板 |
12Cr1MoV |
8-12*2000-2800*6200-10000 |
6.125T |
壓力容器鍋爐板 |
12Cr1MoV |
20*2000-2700*6400-10800 |
15.254T |
壓力容器鍋爐板 |
12Cr1MoV |
22*2190-2590*8500-10600 |
13.334T |
壓力容器鍋爐板 |
12Cr1MoV |
26*2300-3200*9400-11400 |
19.899T |
壓力容器鍋爐板 |
12Cr1MoV |
30*2300-2900*8600-12000 |
20.192T |
壓力容器鍋爐板 |
12Cr1MoV |
32*2360-3100*7500-10100 |
12.143T |
壓力容器鍋爐板 |
12Cr1MoV |
33-40*2400-3100*8000-12000 |
13.104T |
壓力容器鍋爐板 |
12Cr1MoV |
45*2300-3500*8400-13000 |
25.916T |
壓力容器鍋爐板 |
12Cr1MoV |
46*2000-2800*8000-14000 |
15.853T |
壓力容器鍋爐板 |
12Cr1MoV |
48-60*2210-3100*6600-10750 |
39.956T |
壓力容器鍋爐板 |
12Cr1MoV |
66*實(shí)寬*實(shí)長(zhǎng) |
定軋 |
壓力容器鍋爐板 |
這種鋼主要在正火及高溫回火后使用,用以制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過(guò)570~585℃的過(guò)熱鋼管、導(dǎo)管、蛇形管及其它相應(yīng)的鍛件。
合金管與無(wú)縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來(lái)定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無(wú)縫)來(lái)定義的,區(qū)別于無(wú)縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
此鋼與12CrMoV鋼相比,具有更高的抗氧化性及熱強(qiáng)性。此鋼的蠕變極限與持久強(qiáng)度值很接近,并在持久拉伸的情況下具有高的塑性;鋼的工藝性與焊接性良好,但焊前需預(yù)熱至300℃,焊后需除應(yīng)力處理。是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過(guò)熱器、集箱和主蒸氣導(dǎo)管廣泛采用的鋼種。580℃時(shí)仍具有高的熱強(qiáng)性和抗氧化性能,有較高的持久塑性。生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單,焊接性能良好,但對(duì)正火冷卻速度較敏感。580℃長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生珠光體球化。
【試樣毛坯尺寸】30mm
【熱處理】
淬火加熱溫度(℃):970;冷卻劑:空
回火加熱溫度(℃):750;冷卻劑:空
【力學(xué)性能】
拉拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥490
屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥245
斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≥22
斷面收縮率(ψ/%):≥50
沖擊吸收功(Aku2/J):≥71
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179
格式:pdf
大?。?span id="0ooasjc" class="single-tag-height">46KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.6
CR12MOV鋼板淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比 CR12高,直徑 300~400mm 以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。 Cr12MoV 多用于制造截面較大、 形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。 CR12MOV鋼板是碳鉬萊體鋼, 其碳含量比 Crl2 鋼低很多 ,且加了鉬、 釩元素 ,使鋼的熱加 工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、 淬硬 性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度 ,以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。受熱軟化 溫度為 520℃。截面尺寸在 4mm 以下可以完全淬透 ,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的 3~4 倍,淬火體積變形小。淬硬深度 :油淬 200~300mm。 在結(jié)晶過(guò)程中形成的共晶網(wǎng)狀碳化物 (其中碳化物質(zhì)分?jǐn)?shù)為 20%左右 ,共晶溫度約為 1150°C), 這些碳化物都很硬、 很脆。 雖經(jīng)開坯軋制
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頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.4
GY016 過(guò)熱器 12Cr1MoV 焊接工藝 作業(yè)日期: 批 準(zhǔn): 審 核: 編 制: 過(guò)熱器 12Cr1MoV焊接工藝 材質(zhì): 12Cr1MoV 規(guī)格:Ф42×5 采用 TIG全氬弧焊 ,焊絲采用 R31。 一、坡口制作 采用 V型坡口、單面坡口 30o全部采用機(jī)加工并符合圖樣要求 a a=30o b=2mm δ p=1~2mm δ=5mm p b 二、焊前準(zhǔn)備 1. 將 300、1200彎從距離管子彎曲起點(diǎn)至少 70mm處切開,以方便焊接 600、900彎與聯(lián)箱的對(duì)接焊口。 2. 將管口內(nèi)、外壁 10—15mm范
主要特性:此鋼與12CrMoV鋼相比,具有更高的抗氧化性及熱強(qiáng)性。此鋼的蠕變極限與持久強(qiáng)度值很接近,并在持久拉伸的情況下具有高的塑性;鋼的工藝性與焊接性良好,但焊前需預(yù)熱至300℃,焊后需除應(yīng)力處理。
12cr1mov合金鋼板化學(xué)成分
Si:0.17~0.37
Mn:0.40~0.70
Cr:0.90~1.20
Mo:0.25~0.35
V:0.15~0.30
力學(xué)性能:
【試樣】
【熱處理】
淬火加熱溫度(℃):970;冷卻劑:空
回火加熱溫度(℃):750;冷卻劑:空
【力學(xué)性能】
斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≧22
斷面收縮率(ψ/%):≧50
沖擊吸收功(Aku2/J):≧71
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦179
12cr1mov合金鋼板重量計(jì)算公式:長(zhǎng)×寬×厚×0.00785=kg/m
【應(yīng)用舉例】
這種鋼主要在正火及高溫回火后使用,用以制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過(guò)570~585℃的過(guò)熱鋼管、導(dǎo)管、蛇形管及其它相應(yīng)的鍛件。
?12Cr1Mov管是合金高壓鍋爐管,屬于合金鋼。
合金鋼管12cr1mov英文(Alloysteel tubes 12Cr1MoV)最大的優(yōu)點(diǎn)是可以100%回收,符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國(guó)家戰(zhàn)略,國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大 合金鋼管12cr1mov的應(yīng)用領(lǐng)域。
目前我國(guó) 合金鋼管12cr1mov消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半,合金鋼管12cr1mov使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國(guó)特鋼協(xié)會(huì) 合金鋼管12cr1mov分會(huì)的研究,未來(lái)我國(guó)高壓 合金鋼管12cr1mov長(zhǎng)材的需求年均增長(zhǎng)可達(dá)10-12%。
1. 無(wú)縫鋼管
因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
a. 工藝流程概述
熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
b.無(wú)縫鋼管,因其用途不同而分為如下若干品種:
GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號(hào)):碳素鋼20、45號(hào)鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(輸送流體用無(wú)縫鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號(hào))為20、Q345等。
GB3087-2008(低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008(高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管)。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管)。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006(石油裂化用無(wú)縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2000(氣瓶用無(wú)縫鋼管)。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管)。主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱,以及其它液壓缸、柱。其代表材質(zhì)為20、45、27SiMn等。
GB3093-1986(柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管)。主要用于柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓油管。其鋼管一般為冷拔管,其代表材質(zhì)為20A。
GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管)。主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳?jí)涸O(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等。
GB/T3094-1986(冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管)。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件和零件,其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。
GB/T8713-1988(液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管)。主要用于制作液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無(wú)縫鋼管。其代表材質(zhì)為20、45鋼等。
GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管)。主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過(guò)熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質(zhì)為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)(賓館、飯店裝飾)和化工企業(yè)機(jī)械結(jié)構(gòu)用的耐大氣、酸腐蝕并具有一定強(qiáng)度的鋼管。其代表材質(zhì)為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管)。主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T5035-1993(汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管)。主要用于制作汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫鋼管。其代表材質(zhì)為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
API SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范),是美國(guó)石油學(xué)會(huì)(American Petreleum Instiute, 簡(jiǎn)稱"API")編制并發(fā)布的在世界各地通用。其中: 套管:由地表面伸進(jìn)鉆井內(nèi),作為井壁襯的管子,其管子之間通過(guò)接箍連接。主要材質(zhì)為J55、N80、P110等鋼級(jí),以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級(jí)。其低鋼級(jí)(J55、N80)可為焊接鋼管。油管:由地表面插入套管內(nèi)直至油層的管子,其管子之間通過(guò)接箍或整體連接。其作用于是抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、 美國(guó)石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布的,在世界各地通用。
合金鋼管12cr1mov重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)