1Cr17Ni2不銹鋼特性

碳C：0.11～0.17

硅Si：≤0.80

錳Mn：≤0.80

硫S：≤0.030

磷P：≤0.040

鉻Cr：16.00～18.00

鎳Ni：1.50～2.50

1)臨界點溫度 (近似值)：Ac1=810°C、 Ar1=780°C、Ms=357°C。

2)密度：7.75g/cm3

3)質量定壓熱容: 459.8J/ (kg·K)。

4)彈性模量 (20°C): 210000MPa。

5)電阻率: 0.70×10-6Ω·m

6)線脹系數: 溫度20-100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C, 線脹系數: 10.0×10-6K-1/10.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1。

7) 熱導率: 溫度 20°C/100°C/200°C/300°C /400°C/500°C/600°C/700°C/800°C /900°C, 熱導率20.9[w/(m·K)]/21.7[w/(m·K)]/22.6[w/(m·K)]/23.4[w/(m·K)]/24.2[w/(m·K)]/25.1[w/(m·K)]/25.9[w/(m·K)]/26.7[w/(m·K)]/28.0[w/(m·K)]/29.7[w/(m·K)]。

抗拉強度σb (MPa)：淬火回火,≥1080

伸長率δ5 (%)：淬火回火,≥10

沖擊功Akv (J)：淬火回火,≥39

硬度：退火,≤285HB

可以使鋼的脆性轉化溫度降低,韌性得到改善, 斷口形貌由準解理型變?yōu)轫g窩型, 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大,在改善鋼韌性的同時仍保持較高的強度水平。但該鋼焊接性能不好, 易產生裂紋, 因此制造具時, 不宜進行焊接。

當鍛造加熱溫度較高時, 雖然鋼的α-相增多, 但塑性良好, 這與部分組織強烈的再結晶有關。該鋼在1100°C時的伸長率最大。為了改善鋼的塑性和表面質量, 應使停鍛、停軋溫度偏高一些; 同時, 為了得到均一的組織, 應該采取較大的鍛造比。

用作具有較高的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件、容器和設備。

1Cr17Ni2不銹鋼熱處理規(guī)范

1)退火,680～700℃高溫回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。

1Cr17Ni2不銹鋼金相組織

組織特征為馬氏體型。

1Cr17Ni2不銹鋼低溫退火規(guī)范

退火溫度670°C, 爐冷, 金相組織為珠光體。

1Cr17Ni2不銹鋼高溫退火規(guī)范

退火溫度 850 ~870°C, 油冷或空冷, 硬度≤250HBW。

1Cr17Ni2不銹鋼淬火、回火規(guī)范

1) 淬火溫度950°C~1050°C, 油冷, 回火溫度 275 ~350°C, 空冷, 抗拉強度≥1100MPa、伸長率≥10% 、沖擊韌度≥50J/cm2、硬度≤285HBW

2) 淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強度1100~1730MPa、伸長率10%~22% 、沖擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW.

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

1) 適宜制作在腐蝕介質作用下的塑料模具。

2) 用于透明塑料制品模具等。

1cr17ni2不銹鋼板產品具有非常良好的焊接特性，可焊接的共同所有的焊接技術。氣體保護鎢極弧焊一般用于薄切片（小于0.032“），氣體保護金屬極電弧焊接用較重的部分。使用1cr17ni2不銹鋼板產品填充焊絲取得最佳效果，但在T6屬性將導致減少。

除了結構上的隱晶馬氏體的高密度位錯和優(yōu)良的孿晶，堆垛層錯的超細。引起的堆垛層錯的晶體的晶格堆疊1cr17ni2不銹鋼板產品在馬氏體相變的重建。中脈中存在的隱馬氏體W6Mo5Cr4V2鋼，它是由微細孿晶板。形成的馬氏體脈的剪切機制不能解釋。

為韌性斷裂準則的評估，并為他們的應用在金屬成形過程中的斷裂預測。特別是1cr17ni2不銹鋼板產品廣泛使用的韌性斷裂準則的，與眾不同的特點表現的情況下自由表面斷裂。

熱加工：

熱加工可在700°F的溫度范圍內進行，以500 F。

冷加工：

1cr17ni2不銹鋼板產品在O脾氣條件下很容易進行冷加工。該合金是特別是不容易在T 4和T 6脾氣冷形式。