1Cr13馬氏體不銹鋼力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥540

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：淬火回火,≥25

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥55

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78

硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB

C:≤0.15

Si:≤1.00

Mn:≤1.00

P:≤0.035

S:≤0.030

Ni:0.60

Cr:11.50~13.50

1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機(jī)械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。

1000-1050度，保溫1到3小時(shí)，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。

580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302

560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341

550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362

520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388

小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388

熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。 　金相組織：組織特征為馬氏體型。

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

1Cr13產(chǎn)品：

410（1Cr13）不銹鋼

新國(guó)標(biāo)牌號(hào)：12Cr13

標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼棒材（GB/T 1220-2007） ；不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶（GB/T3280-2007）

對(duì)應(yīng)日本SUS410，日本SUS403，美國(guó)403，英國(guó)S40300，德國(guó)403S17

1Cr13單位重量：

7.75g/cm3

1Cr13特性：

1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機(jī)械加工性，

1Cr13適用范圍：

一般刀刃，機(jī)械部件，1類(lèi)餐具(勺, 叉, 刀等)。

馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態(tài)下焊接，無(wú)論鋼材的原先狀態(tài)如何，經(jīng)過(guò)焊接后都會(huì)在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū)，熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當(dāng)硬度增加時(shí)，則韌性減少，且此區(qū)域變成較易產(chǎn)生龜裂、預(yù)熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質(zhì)，需焊后熱處理。

馬氏體不銹鋼是一類(lèi)可以通過(guò)熱處理（淬火、回火）對(duì)其性能進(jìn)行調(diào)整的不銹鋼，通俗地講，是一類(lèi)可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類(lèi)鋼必須具備兩個(gè)基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在，在該區(qū)域溫度范圍內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間加熱，使碳化物固溶到鋼中之后，進(jìn)行淬火形成馬氏體，也就是化學(xué)成分必須控制在γ或γ α相區(qū)，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。

馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分，如Cr大于13%時(shí)，不存在γ相，此類(lèi)合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產(chǎn)生馬氏體，為此必須在內(nèi)Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴(kuò)大來(lái)說(shuō)，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中，除鉻外，C是另一個(gè)最重要的必備元素，事實(shí)上，馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類(lèi)鐵、鉻、碳三元合金。當(dāng)然，還有其他元素，利用這些元素，可根據(jù)Schaeffler圖確定大致的組織。2100433B