20鋼

碳 C ：0.17%～0.24%

硅 Si：0.17%～0.37%

錳 Mn：0.35%～0.65%

硫 S ：≤0.035%

磷 P ：≤0.035%

鉻 Cr：≤0.25%

鎳 Ni：≤0.25%

銅 Cu：≤0.25%

熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。

金相組織：鐵素體 珠光體。

20鋼熱處理及20號鋼淬火硬度：

20鋼熱處理：作為20鋼來說，普通淬火硬度要達到30-35HRC是能夠辦到的。只是由于加熱溫度較高，淬火變形較大而已。看法：

1.工件粗加工后熱處理整體淬火（920℃淬鹽水），再精加工。由于硬度要求30-35HRC，應該是所有工序都能加工，不外乎精車內(nèi)外圓，修花鍵槽。

2.同樣粗加工，內(nèi)孔表面淬火或只表淬花鍵槽（視工件大小而定），最后精加工。

3.滲碳淬火，修磨內(nèi)孔和鍵槽。

工藝流程最好的是第二，第三最次。

●交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

板材標號？與WCB、A105區(qū)分。

強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。

該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好?？估瓘姸葹?55~500MPa，伸長率≥24%。

正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小于160HBS毛坯的切削性能。

該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)

屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)

伸長率 δ5 (%)：≥25

斷面收縮率 ψ (%)：≥55

硬度 ：未熱處理,≤156HB

試樣尺寸：試樣尺寸25mm

我國GB/JB的標準鋼號是20、我國臺灣CNS標準鋼號S20C、德國DIN標準材料編號1.0402、德國DIN標準鋼號CK22/C22、英國BS標準鋼號IC22、法國AFNOR標準鋼號CC20、法國NF標準鋼號C22、意大利UNI標準鋼號C20/C21、比利時NBN標準鋼號C25-1、瑞典SS標準鋼號1450、西班牙UNE標準鋼號F.112、美國AISI/SAE標準鋼號1020、日本JIS標準鋼號S20C/S22C。