化學(xué)成分:
鋁 Al :余量
硅 Si :0.6~1.2
銅 Cu :3.9~4.8
鎂 Mg:0.40~0.8
鋅 Zn:≤0.30
錳 Mn:0.40~1.0
鈦 Ti :≤0.15
鎳 Ni:≤0.10
鐵 Fe: 0.000~ 0.700
注:?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10
從2A14的成分和性能來(lái)看它可屬于硬鋁合金也可屬于2A50鍛鋁合金,它與2A50不同之處在于含銅量較高,故強(qiáng)度較高,熱強(qiáng)性較好,但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好,合金具有良好的可切削性,電阻率.點(diǎn)焊和縫焊性能良好,電弧焊和氣焊性能差;可熱處理強(qiáng)化,有擠壓效應(yīng);因此,縱向.橫向性能有所差異;耐蝕性不高,但在人工時(shí)效狀態(tài)時(shí)晶間腐蝕傾向和應(yīng)力腐蝕破裂傾向。
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥440
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10
注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22
熱處理規(guī)范:
1) 均勻化退火:加熱475~490℃;保溫12~14h;爐冷。2)完全退火:加熱350~400℃;隨材
料有效厚度不同,保溫時(shí)間30~120min;以 30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。3)快
速退火:加熱350~460℃;保溫時(shí)間30~120min;空冷。4)淬火和時(shí)效:淬火 495~505℃,水
冷;自然時(shí)效室溫96h。
鋁 Al :余量硅 Si :≤0.40銅 Cu :≤0.10鎂 Mg:4.0~4.9鋅 Zn:≤0.25錳 Mn:0.40~1.0鈦 Ti :≤0.15鉻 Cr:0.05~0.25鐵 Fe: 0.00...
哈氏合金 (Hastelloy alloy)哈氏合金是鎳基合金的一種,目前主要分為B、C、G三個(gè)系列,它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無(wú)法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合,在國(guó)外已...
化學(xué)成分:參考標(biāo)準(zhǔn)GB/5231-2001Sb: 0.002As: 0.002Fe: 0.005Pb: 0.005S: 0.005力學(xué)性能:材料的熱處理狀態(tài)不同,力學(xué)性能也不同,可參考如下表格: 牌...
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金屬材料檢測(cè) 集四海檢測(cè)、 金屬分析是指利用分析檢測(cè)儀器對(duì)金屬材料進(jìn)行分析檢測(cè), 確定金屬材料成分 和機(jī)械性能,為企業(yè)提供金屬材料成分信息、 牌號(hào)鑒定、 鍍層分析、失效分析以及機(jī)械性能 檢測(cè),確保企業(yè)所使用的金屬材料符合使用要求, 協(xié)助企業(yè)進(jìn)行材料質(zhì)量控制, 減少產(chǎn)品質(zhì) 量問(wèn)題。 集四海技術(shù)是國(guó)內(nèi)一流的金屬材料分析機(jī)構(gòu), 擁有 100 余臺(tái)大型分析檢測(cè)儀器, 可 以快速準(zhǔn)確進(jìn)行金屬材料分析,幫助企業(yè)后把控金屬材料質(zhì)量。 一、金屬牌號(hào)鑒定 : 金屬牌號(hào)鑒定是指利用分析檢測(cè)儀器對(duì)金屬元素成分和含量進(jìn)行分析檢測(cè), 確定各種元素所 占比例,比對(duì)國(guó)標(biāo)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),從而確定其牌號(hào)。 經(jīng)常鑒定的金屬牌號(hào)有:找(楊‘ R180-287-193-70)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 鑄鐵牌號(hào)鑒定、焊錫牌號(hào)鑒定、不銹鋼牌號(hào)鑒定、鎂合號(hào)鑒定、鎳帶合號(hào)鑒定、鋁及其合號(hào) 鑒定、合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)鑒定、銅及其合號(hào)鑒定、鉛及其合號(hào)鑒定、鋅及其
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1 1035 0.35 0.6 0.1 0.05 0.05 — 2 1040 0.3 0.5 0.1 0.05 0.05 — 3 1045 0.3 0.45 0.1 0.05 0.05 — 4 1050 0.25 0.4 0.05 0.05 0.05 一 5 1050A 0.25 0.4 0.05 0.05 0.05 — 6 1060 0.25 0.35 0.05 0.03 0.03 — 7 1065 0.25 0.3 0.05 0.03 0.03 — 8 1070 0.2 0.25 0.04 0.03 0.03 — 9 1070A 0.2 0.25 0.03 0.03 0.03 — 10 1080 0.15 0.15 0.03 0.02 0.02 — 11 1080A 0.15 0.15 0.03 0.02 0.02 — 12 1085 0.1 0.12 0.03 0.02 0.02 —
2A14系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅原屬含量最高,大概在3-5%左右。2A14系列鋁板屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國(guó)目前生產(chǎn)2A14系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無(wú)法與國(guó)外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國(guó)和德國(guó)生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展,2A14系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。 應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度(包括高溫)的場(chǎng)合。飛機(jī)重型、鍛件、厚板和擠壓材料,車輪與結(jié)構(gòu)元件,多級(jí)火箭第一級(jí)燃料槽與航天器零件,卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件。
2A14鋁板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
鋁板帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-1998),適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
T3/T4/T6/T351/O/T3511T7
材料名稱:2A14 舊稱:LD10
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3191-1998
特性及適用范圍:
從2A14的成分和性能來(lái)看它可屬于硬鋁合金也可屬于2A50鍛鋁合金,它與2A50不同之處在于含銅量較高,故強(qiáng)度較高,熱強(qiáng)性較好,但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好,合金具有良好的可切削性,電阻率.點(diǎn)焊和縫焊性能良好,電弧焊和氣焊性能差;可熱處理強(qiáng)化,有擠壓效應(yīng);因此,縱向.橫向性能有所差異;耐蝕性不高,但在人工時(shí)效狀態(tài)時(shí)晶間腐蝕傾向和應(yīng)力腐蝕破裂傾向。