3DP工藝工藝原理
3DP工藝與SLS工藝類似,采用粉末材料成形,如陶瓷粉末,金屬粉末。所不同的是材料粉末不是通過(guò)燒結(jié)連接起來(lái)的,而是通過(guò)噴頭用粘接劑(如硅膠)將零件的截面"印刷"在材料粉末上面。用粘接劑粘接的零件強(qiáng)度較低,還須后處理。具體工藝過(guò)程如下:上一層粘結(jié)完畢后,成型缸下降一個(gè)距離(等于層厚:0.013~0.1mm),供粉缸上升一高度,推出若干粉末,并被鋪粉輥推到成型缸,鋪平并被壓實(shí)。噴頭在計(jì)算機(jī)控制下,按下一建造截面的成形數(shù)據(jù)有選擇地噴射粘結(jié)劑建造層面。鋪粉輥鋪粉時(shí)多余的粉末被集粉裝置收集。如此周而復(fù)始地送粉、鋪粉和噴射粘結(jié)劑,最終完成一個(gè)三維粉體的粘結(jié)。未被噴射粘結(jié)劑的地方為干粉,在成形過(guò)程中起支撐作用,且成形結(jié)束后,比較容易去除 。
太專業(yè)了。。
看來(lái)你的工藝是無(wú)壓三產(chǎn)品旋流器了。從你提供的數(shù)據(jù)來(lái)看,壓力和合介量是夠的。問(wèn)題:合介的密度穩(wěn)定嗎?煤泥含量有多少?
那叫雙射,不是顏色,材料也不同。先注射難于塑化的,或熱固性塑料,再讓型腔改變(象抽芯一樣)。再注射塑化溫度低的。
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聲表面波工藝原理 第一章 清洗工藝原理 Page 1 of 5 一,聲表器件清洗工藝原理 序: 聲表器件制作工藝中的清洗技術(shù)及潔凈度是影響器件合格率、 器件性能和可靠性的重要因 素。雜質(zhì)污染主要來(lái)源于晶片加工過(guò)程、環(huán)境污染、水(包括純水)污染、試劑污染、工藝 氣體污染、生產(chǎn)用設(shè)備、器皿、工具及易耗品污染、人體污染和工藝過(guò)程造成的污染。由于 表面污染是通過(guò)污染物與表面間的作用力引起(主要是化學(xué)力和分子間力) ,清洗就是為破 壞這種作用力,除去由上述污染源所帶來(lái)的有機(jī)物、微粒、金屬原子(離子)及微粗糙。 (一)對(duì)基片表面的清洗: 由于有機(jī)物會(huì)遮蓋部分基片表面,影響對(duì)微粒和金屬的清洗,所以清洗的一般思路是: 先除去表面的有機(jī)污染,然后再去除微粒和金屬雜質(zhì)。 1,對(duì)有機(jī)物的清洗: 基片上的有機(jī)污染主要有油膜、 殘余的蠟?zāi)つz膜、 不純有機(jī)溶劑揮發(fā)后的殘膜, 以及微生 物的有機(jī)殘?jiān)?手油等。 這些雜
CEAO工藝,既水解酸化+好氧工藝,是一種厭氧生化水處理工藝。主要用于污水有機(jī)物降解處理。
適用于掛鍍鋅和滾鍍鋅生產(chǎn)中
鍍層柔軟,光亮度高,容易進(jìn)行鉻酸鹽鈍化
在寬廣的電流密度范圍內(nèi)都可以得到光亮的鍍鋅層
適用于低氰化物鍍鋅,減少環(huán)境污染
工藝范圍廣,容易操作控制
大部分氰化鍍鋅工藝可直接補(bǔ)充此光亮劑,進(jìn)行轉(zhuǎn)缸
適用于掛鍍鋅或滾鍍鋅生產(chǎn)中:
分散能力優(yōu)秀,走位極佳,鍍層不易燒焦;
鍍層柔軟,光亮度高,填平度極好鍍液濁點(diǎn)高;
鍍液耐溫性較好,可在45℃以下工作;
光亮劑濃度高,消耗量低;
大部分酸性鍍鋅工藝可直接補(bǔ)充此光亮劑,進(jìn)行轉(zhuǎn)缸。[1]
爆破采煤工藝,簡(jiǎn)稱“炮采”,用爆破方法破煤的采煤工藝。 炮采工藝系統(tǒng)的特點(diǎn)是采用打眼放炮方法進(jìn)行破煤(爆破破煤)。此時(shí),裝煤變成了一項(xiàng)單獨(dú)的工藝,可用機(jī)械裝置或人工方法完成。在這種工藝系統(tǒng)中體力勞動(dòng)工作量和強(qiáng)度都大大地增加了,產(chǎn)量和效率也相應(yīng)地降低了,一般平均月產(chǎn)在9000t左右。但是,它所采用的設(shè)備簡(jiǎn)單,對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。因此,在我國(guó)仍大量采用,其產(chǎn)量占總產(chǎn)量的45%左右。
炮采工作面支架布置形式與普采工作面支架布置形式基本相同,爆破破煤的生產(chǎn)過(guò)程包括打眼、裝藥、填炮泥、聯(lián)炮線和起爆等工序。通常,在爆破中要求:保證進(jìn)度,煤塊破碎均勻,保持工作面煤壁平直,不留頂?shù)酌?,不破壞頂板,不崩倒棚子和崩翻輸送機(jī)等。
普通機(jī)械化采煤工藝,簡(jiǎn)稱“普采”,用機(jī)械方法破煤和裝煤,輸送機(jī)運(yùn)煤和單體支柱支護(hù)的采煤工藝。 其特點(diǎn)是用采煤機(jī)械同時(shí)完成落煤和裝煤工序,而運(yùn)煤、頂板支護(hù)和采空區(qū)處理與炮采工藝基本相同。普通機(jī)械化采煤工藝系統(tǒng)是指在回采工作面中,利用滾筒式采煤機(jī)或刨煤機(jī)與單體支柱配套進(jìn)行采煤的工藝系統(tǒng)。它與綜采工藝的差別是支護(hù)、放頂工序需人工進(jìn)行。因此,這種工藝系統(tǒng)的體力勞動(dòng)量較大,在技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果上,以及安全程度上都遠(yuǎn)不及綜采工藝系統(tǒng)好。
在一般機(jī)械化工作面中,單體支柱可使用金屬摩擦支柱或單體液壓支柱。使用金屬摩擦支柱時(shí),通常稱為普通機(jī)械化采煤工藝,簡(jiǎn)稱為普采工藝。使用液壓支柱時(shí),與摩擦支柱相比,其力學(xué)性能,支護(hù)與控制頂板的效果都較好,而且往往配用大功率的采煤機(jī)和輸送機(jī),是一種高檔次的普通機(jī)械化。所以亦俗稱為高檔普采采煤工藝。無(wú)論是在哪種普采工作面中,單體支柱的布置形式很多,可以因頂板條件不同而異。
綜合機(jī)械化采煤工藝,簡(jiǎn)稱“綜采”,用機(jī)械方法破煤和裝煤,輸送機(jī)運(yùn)煤和液壓支架支護(hù)的采煤工藝。 它是指回采工作面中采煤的全部生產(chǎn)工序如破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和管理頂板等過(guò)程都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。此外,順槽中的運(yùn)輸也實(shí)現(xiàn)了相應(yīng)地機(jī)械化,以便充分發(fā)揮綜采設(shè)備的生產(chǎn)效能。綜合機(jī)械化采煤工作面是指用采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)和自移液壓支架等主要設(shè)備組合配套,進(jìn)行生產(chǎn)的回采工作面。
螺旋鉆采煤工藝,用螺旋鉆機(jī)破煤、裝煤和運(yùn)煤的采煤工藝。
水力采煤,簡(jiǎn)稱“水采”,利用水力或水力-機(jī)械開采和水力或機(jī)械運(yùn)輸提升的水力機(jī)械化采煤技術(shù)。水力采煤工藝,水力采煤各生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機(jī)組合的總稱。
水力采煤是利用水槍射流破煤,借助于一定的坡度使碎煤隨水從采垛(采面)中流出,沿巷道以“無(wú)壓水力運(yùn)輸”方法運(yùn)到煤水倉(cāng)中,再由井底煤水倉(cāng)用煤漿泵把煤與水混合而成的煤漿提升到地面。圖示為水采礦井的生產(chǎn)工藝流程圖。顯然,水力采煤使一般機(jī)械化采煤的多工序、多環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過(guò)程得到了簡(jiǎn)化。水力采煤工藝系統(tǒng)是指由采垛(回采工作面)破煤,將煤漿運(yùn)到采區(qū)煤水倉(cāng)的生產(chǎn)工藝系統(tǒng),簡(jiǎn)稱為水采工藝系統(tǒng)。