條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥110
注 :型材室溫縱向力學性能
試樣尺寸:所有厚度
均勻化溫度:555-565℃保溫時間:3小時
硅 Si :0.7~1.3 ;鐵 Fe:0.5 ;銅 Cu:0.10;錳 Mn: 0.4~1.0;
鎂 Mg: 0.6~1.2;鉻 Cr:0.25;鋅 Zn:0.20;鈦 Ti:0.10;鋁 AL:余量。
近年來,隨著國內外造船業(yè)突飛猛進的發(fā)展,減輕船體自重,提高船速,尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料,已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強度和良好的耐蝕性,重量又輕,是制造高速船部件的理想材料。
鋁合金6005的參考密度(并不完全固定)為: 0.097(磅/立方英寸) 或者 2.70 (克/立方厘米)
兩者的區(qū)別: 6005A鋁合金在低應變速率條件下,不同變形溫度時的流變曲線均呈現波浪形特征,隨著應變速率的增加,硬化和軟化接近平衡,表現為穩(wěn)態(tài)流變特征;在高應變速率條件下,硬化過程占據主導地位,回復和...
1、熔煉
6082合金特點是含Mn,Mn是難熔金屬,熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上,保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析,分折合格后即可轉爐。
2、凈化與鑄造
熔體轉入靜置爐后,用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉,精煉溫度735-745℃,時間15分鐘,精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。
熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置,爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾,鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾,充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝),鑄造速度偏低,水流量偏大,上述工藝需嚴格控制,不能超出范圍,否則容易導致鑄造失敗。
五、相關的技術標準
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006),適用于鋁合金板帶材料的統一標準。
1.范圍 :本標準規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。
本標準適用于鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1基礎狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態(tài)代號采用基礎狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀態(tài)代號
基本狀態(tài)分為5種
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態(tài)產品的力學性能不作規(guī)定。
O 退火狀態(tài) 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化后可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產品處于自然時效階段。
T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經過(或不經過)加工硬化達到穩(wěn)定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;7075T651等。
鋁合金板材按表面處理方式可分為非涂漆產品和涂漆產品兩大類。
1) 非涂漆類產品
(1) 可分為錘紋鋁板(無規(guī)則紋樣)、壓花板(有規(guī)則紋樣)和預鈍化氧化鋁表面處理板。
(2) 此類產品在板材表面不做涂漆處理,對表面的外觀要求不高,價格也較低。
2) 涂漆類產品
(1) 分類:
按涂裝工藝可分為:噴涂板產品和預輥涂板;
按涂漆種類可分為:聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環(huán)氧樹脂、氟碳等。
(2) 多種涂層中,主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力, 其中在正面最常用的涂層為氟碳漆(PVDF),其抵抗紫外線的能力較強;背面可選擇聚酯或環(huán)氧樹脂涂層作為保護漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護膜。
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6082 擠壓工藝探究 一、 6082成分、性能和用途: 6082 和 6061 同屬 Al-Mg-Si 系可熱處理強化鋁合金,擠壓加工、鍛造性能好,陽極氧 化性、抗蝕性好。具有良好的可成型性、可焊接性、可機械加工性,同時具有中等強度,在 退火后仍能維持較好的操作性,主要用于機械結構方面,包括棒材、板材、管材和型材等。 這種合金具有和 6061 合金相似但不完全相同的機械性能,其 T6狀態(tài)具有較高的機械特性, 合金 6082 的 O和 T4狀態(tài)適用于彎曲和成型的場合, 其 T5和 T6狀態(tài)適用于良好機械加工性 的要求,有些特定加工需要使用切屑分離器或者其他特殊的工藝幫助分離切屑, 廣泛用于機 械零部件、鍛件、商務車輛、鐵路結構件、造船等。 化學成分: Si:0.7~1.3 ,Fe:0.50 ,Cu:0.10 ,Mn:0.40~1.0 ,Mg:0.6~1.2 , Cr: 0.25 ,Zn:0
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根據應力隨應變、變形溫度和應變速率變化的數據,利用MATLAB軟件擬合6082鋁合金的變形抗力模型;利用測試函數對基本粒子群算法(BPSO)和改進粒子群算法(IPSO)的性能進行對比,結果表明,IPSO在收斂速度和精度上均優(yōu)于BPSO。利用IPSO,在設備、工藝約束下,以能耗、板形為目標函數,對6082鋁合金的4機架熱連軋規(guī)程進行優(yōu)化,并將優(yōu)化結果與以等壓下率分配的規(guī)程進行對比,結果表明,優(yōu)化后的規(guī)程,其能耗和板形均優(yōu)于等壓下率制定的規(guī)程,對實際生產有一定的指導意義。