球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時(shí)間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷?;鼗饻囟纫暷>吡慵挠捕纫蠖。?/p>
400度回火,硬度46HRC;
500度回火,硬度40HRC;
600度回火,硬度34HRC。
在150~160度之間回火性能得到最佳的配合,注意必須避開(kāi)300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。
AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305,
退火:750C-爐冷-HBS≤222
正火:830~860C-空冷-HBS≤302
淬火:870C-油-HRC>61
不同溫度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29
常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50
以下是汽車(chē)鋼板彈簧熱處理的參數(shù)
淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5
回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級(jí)淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。
60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車(chē)鋼板彈簧。
60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車(chē)輛、汽車(chē)拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車(chē)減震系統(tǒng)等。
熱處理:金屬材料在固態(tài)下,通過(guò)加熱、保溫、冷卻的手段,改變金屬材料內(nèi)部的組織狀態(tài),從而獲得所需性能的一種熱加工工藝。常用的方法有:1、退火:有完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)...
35鋼屬于調(diào)質(zhì)鋼(含碳0.25-0.5%),一般用淬火(840度左右)+高溫回火(560度左右),得到回火索氏體。因?yàn)椴粚儆诤辖痄摚话悴挥么慊?中溫或低溫回火。若想提高表面硬度,可以滲氮處理。
60Si2Mn執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T1222-2007
60Si2Mn彈簧鋼
60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車(chē)輛、汽車(chē)拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧.
碳 C :0.56~0.64
硅 Si:1.50~2.00
錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.035
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1274(130)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥1176(120)
伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥5
斷面收縮率 ψ (%):≥25
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
品名 材質(zhì) 規(guī)格 產(chǎn)地 價(jià)格
彈簧鋼 60Si2Mn 2.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 3.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 3.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 4.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 4.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 5.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 5.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 6.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 6.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 7.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 7.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 8.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 8.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 9.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 10.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 11.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 12.0*1250 萊鋼 6200
對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):ASTM9260
對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SUP7
對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):60SiCr7
對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào):25II60
對(duì)應(yīng)法國(guó)牌號(hào):61SiCr7
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頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.8
高品質(zhì)60Si2MnA彈簧鋼的熱處理工藝優(yōu)化
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頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.6
60Si2Mn彈簧熱處理新工藝探討
中碳結(jié)構(gòu)鋼60Si2Mn由于具有較高的強(qiáng)度和良好的塑韌性,早在20世紀(jì)80年代就被用于代替Cr12、Cr12MoV等模具鋼,制造中小型冷沖(鐓)模具,并已得到工業(yè)應(yīng)用。60Si2Mn屬于中碳結(jié)構(gòu)鋼.其傳統(tǒng)的熱處理工藝為完全淬火 高溫回火,淬火后組織為板條馬氏體與片狀馬氏體的混合。而復(fù)合冷作模具鋼刃口處所要選用的高Cr鋼或高速鋼的淬火溫度都要高于1000℃,因此為了使基材的熱處理工藝能與刃口處冷作模具鋼的熱處理工藝相配合,掌握60Si2Mn的高溫淬火工藝是十分必要的。為此,有關(guān)研究者設(shè)計(jì)了高溫淬火熱處理工藝,研究高溫淬火對(duì)60Si2Mn鋼組織和性能的影響 。
材料名稱(chēng): 60Si2Mn,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-2007 。60Si2Mn合金彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn合金彈簧鋼適于鐵道車(chē)輛、汽車(chē)拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、板簧也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。
60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車(chē)輛、汽車(chē)拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧.