材料名稱(chēng):合金工具鋼
牌號(hào):6W6Mo5Cr4V
●化學(xué)成份:
碳 C :0.55~0.65
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.70~4.30
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :0.70~1.10
鉬 Mo:4.50~5.50
鎢 W :6.00~7.00
●力學(xué)性能:
硬度 :退火,≤269HB,壓痕直徑≥3.7mm;淬火,≥60HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,1180~1200℃油冷。
●交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。
熱加工 6W6Mo5Cr4V鋼的熱加工工藝示于表2-8-3。
表2-8-3 6W6Mo5Cr4V鋼的熱加工工藝
項(xiàng)目 |
加熱溫度/℃ |
開(kāi)鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻方式 |
鋼錠 鋼坯 |
1140~1180 1100~1140 |
1150~1100 1100~1050 |
≥900 ≥850 |
坑冷、熱砂緩冷 坑冷、熱砂緩冷 |
W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號(hào)。該鋼具有碳化物細(xì)小均勻、韌性高、熱塑性好等優(yōu)點(diǎn)。由于資源與價(jià)格關(guān)系,許多國(guó)家以W6Mo5Cr4V2鋼取代W18Cr4V而成為高速鋼的主要鋼號(hào)。W6M...
刀片的材質(zhì) W6Mo5Cr4V2 W18Cr4V的讀法?
W6Mo5Cr4V2讀作:鎢6鉬5鉻4釩2,W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優(yōu)W18Cr4V,而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當(dāng),因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用于制造各種...
淬火加低溫回火后的硬度可達(dá)HRc62-65
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評(píng)分: 4.6
高速鋼W6Mo5Cr4V2是典型的萊氏體鋼,其特點(diǎn)是紅硬性和耐磨性高,而且具有一定的韌性,因而常用來(lái)制作各種刃具和冷作模具。在使用中,導(dǎo)致刃具和冷作
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評(píng)分: 4.8
在對(duì)同爐號(hào)材料的個(gè)體差異忽略不計(jì),其余熱處理?xiàng)l件相同的情況下,通過(guò)不同溫度的W6Mo5Cr4V2高速鋼小直徑階梯工件淬火試驗(yàn),獲得了回火后大、小直徑的硬度數(shù)據(jù),并利用最小二乘法和牛頓插值法分別對(duì)大、小徑硬度進(jìn)行了擬合分析,確認(rèn)了其大、小直徑的硬度差異,為同類(lèi)材料、相近尺寸和類(lèi)型工件的熱處理工藝制定提供了參考。
用6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼可替代高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼,制造鋼鐵材料冷擠壓沖頭或冷鐓沖頭,壽命可提高2~10倍。但6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼的含碳量低且易脫碳,因此耐磨性稍差。 2100433B
6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼有較高的強(qiáng)度和韌性,耐磨性也較好,且有較好的加工工藝性能,多用于要求強(qiáng)韌性高的冷擠壓模和冷沖模具。
1、鍛造工藝 6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼因含鉬量較高,鍛造溫度范圍較窄,鍛造工藝為:加熱溫度1100~1140℃,始鍛溫度為1050~1100℃,終鍛溫度800~900℃。6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼的鍛造變形抗力較大,需深透鍛造,控制流線(xiàn)方向。
6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼鍛后進(jìn)行退火處理,普通球化退火工藝為:加熱到850~860℃保溫1~2h,爐冷到550℃后出爐空冷;等溫球化退火工藝為:加熱到加熱到850~860℃保溫1~2h,爐冷到740~750℃后保溫3~4h,爐冷到550℃后出爐空冷,退火硬度197~255HBS。
為了獲得良好的韌性和較高的耐磨性,通常采用較低溫度淬火、較高溫度回火。工藝參數(shù)為:加熱到1180~1200℃淬火,560~580℃回火三次,每次1.5h,硬度為69~63HRC。
6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼為低碳高速模具鋼,相對(duì)于W6Mo5Cr4V2,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低了0.21%,釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低了1.05%1.11%,碳化物的不均勻性得到明顯改善,淬火狀態(tài)的抗彎強(qiáng)度和塑性提高了30%~50%,沖擊韌度提高了50%~100%。