904L高合金腐蝕合金合金性能：

904L高合金腐蝕合金合金特性

最初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發(fā)的。這一特性經(jīng)多年的實際應(yīng)用已被驗證是很成功的?，F(xiàn)在904L在許多國家中已被標準化，且已被審定可有于制造壓力容器。904L合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度，最低停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是最恰當?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米；當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。

904L高合金腐蝕合金金相結(jié)構(gòu)

904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

904L高合金腐蝕合金904L化學成分：

合金 % 鎳 鉻 鉬 銅 鐵 碳 錳 硅 磷 硫

904L 最小 23 19 4 1 余量

最大 28 23 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035

904L高合金腐蝕合金904L機械性能:

Density 8.0g/cm3

Meltingpoint 1300-1390℃

904L高合金腐蝕合金常溫下合金的機械性能的最小值:

合金狀態(tài) 抗拉強度

RmN/mm2 屈服強度RP0.2N/mm2 延伸率

A5%

904L 490 216 35

由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。

應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：

904L合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：

1.石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。

2.硫酸的儲存與運輸設(shè)備，如熱交換器等。

3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。

4.有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。

前言

第1章高溫腐蝕基礎(chǔ)

第2章高溫腐蝕研究進展

第3章中等含鎳量Cu－Ni合金的高溫腐蝕性能

第4章Cu－Ni－Co合金的高溫腐蝕性能

第5章Cu－Ni－Cr合金的高溫腐蝕性能

第6章納米晶Cu－Ni－Cr合金的高溫腐蝕性能

第7章添加組元對Cu－Ni－Cr合金高溫腐蝕性能的影響

第8章Cu－20Co－30Cr合金的高溫腐蝕性能

第9章Cu－20Ag－20Cr合金的高溫腐蝕性能

《銅基合金的高溫腐蝕》針對銅基合金高溫腐蝕問題進行介紹，重點描述Cu-Ni、Cu-Ni-Co、Cu-Ni-Cr、Cu-Co-Cr和Cu-Ag-Cr合金的高溫氧化動力學及氧化膜結(jié)構(gòu)，以及晶粒細化和添加組元對其高溫腐蝕行為的影響機制，探討銅基合金的高溫腐蝕機理及其在含較低活潑組元濃度條件下表面形成保護性氧化膜的途徑?！躲~基合金的高溫腐蝕》內(nèi)容豐富，列出了較多的實驗數(shù)據(jù)、圖表和結(jié)果，這是高溫腐蝕方面的基礎(chǔ)研究結(jié)果，為深化高溫腐蝕理論、發(fā)展新型耐高溫腐蝕合金材料打下了堅實的基礎(chǔ)。

HastelloyB哈氏合金的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此，其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。HastelloyB-2合金在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有最好的耐腐蝕性。