BSN900HF焊縫超聲波探傷儀探傷功能

1.曲線包絡(luò)和波峰記憶:實時檢索并記錄缺陷最高波

2.缺陷定位:實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S

3.缺陷定量:實時顯示SL、EL、GL、RL定量值

4.缺陷缺陷定性:通過波形，人工經(jīng)驗判斷

5.曲面修正:曲面工件探傷，修正曲率換算

1.自動校準:自動測試"探頭零點"、"K值"、"前沿"及"材料聲速";

2.自動顯示缺陷回波位置(深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值);

3.自由切換三種標尺(深度d、水平p、距離s)，滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣;

4.自動增益:自動將波形調(diào)至屏高的80%，大大提高了探傷效率;

5.自動φ值計算:直探頭鍛件探傷，找準缺陷最高波自動換算孔徑ф值;

6.自動DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償，滿足任意探傷標準;

7.自動計算回波參數(shù)。

1全中文顯示，一鍵式菜單，數(shù)碼式飛梭旋鈕，操作便捷，技術(shù)領(lǐng)先。

4.500個獨立探傷通道

2.真彩顯示器:多種顏色可選、亮度可調(diào)

5.內(nèi)置多種探傷標準，調(diào)出即可工作

3.集超聲檢測、測厚雙重功能于一機

6.大容量、高性能鋰電池，連續(xù)工作8小時以上

7.PC-soft可自動生成探傷報告

8.高速USB和RS232兩種接口與計算機通訊

9.實時顯示SL、EL、GL、RL定量值

10.手帶、掛帶、腰帶更適合于現(xiàn)場、野外、高空作業(yè)(選配)

11.體積小、重量輕，便于現(xiàn)場操作

主要應用于鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐壓力容器、壓力管道、電力、石化、冶金、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領(lǐng)域。

不僅外觀小巧，而且配備有國內(nèi)最先進的焊縫探傷軟件，它能夠更加快速便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、折疊等的檢測、定位、評估及診斷。

1.閘門報警:進波報警、失波報警

2.DAC報警:自由設(shè)置SL、EL、GL、RL報警

1.內(nèi)存500個探傷通道:存儲校準參數(shù)及探傷標準， 需要時可自由調(diào)出，無需攜帶試塊

2.內(nèi)存500-1500幅A-scan波形，實現(xiàn)存儲、調(diào)出、打印與計算機通訊傳輸。

實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲

高速USB、RS232兩種接口與計算機通訊

待機時可關(guān)閉屏幕或顯示字幕，省電并延長使用壽命

1.掃描范圍: 0~10000mm鋼縱波

2.工作頻率: 0.2MHz~20MHz

3.垂直線性誤差: ≤2.5%

4.水平線性誤差: ≤0.1%

5.靈敏度余量: >62dB(深200mmΦ2平底孔)

6.分辨力: >42dB(5N14)

7.動態(tài)范圍: ≥32dB

8.噪聲電平: <8%

9.硬采樣頻率: 150MHz

10.重復發(fā)射頻率: 100~1000HZ

11.聲速范圍: 100~20000(m/s)

12.工作方式: 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷

13.數(shù)字抑制: (0~80)%，不影響線性與增益

14.工作時間: 連續(xù)工作8小時以上(鋰電池)

15.環(huán)境溫度: (-20~70)℃(參考值)

16.相對濕度: (20~95)% RH

17.外型尺寸: 210×150×45(mm)

1. 主機 1臺

2. 直探頭 1個

3. 斜探頭 1個

4. 9V電源適配器 1個

5. 探頭連接線 2根

6. 產(chǎn)品包裝箱 1個

7. 使用說明書 1本

8. 合格證、裝箱卡、保修卡 1套

1.PC超聲波探傷儀通訊軟件

2.標準試塊