CHE507R
(507R) 符合:JB E5015 GB E5015
AW/ASME E7015
CHE507R是低氫鈉型藥皮的,具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性能,焊接工藝性能優(yōu)良、飛濺少、成型美觀、脫渣容易,可進行全位置焊接。
用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接。
J427焊條不能替代J507焊條使用。兩種焊條抗拉強度不同。 牌號:J427,型號:E4315屬于低氫鈉型低碳結(jié)構(gòu)鋼焊條??扇恢煤附?。焊縫熔敷金屬具有良好的塑性、韌性及抗裂性能。該焊條抗拉強度...
D507閥門焊條 符合:GB EDCr-A1-15 相當:JIS DF-4A 說明:D507是低氫鈉...
可以焊接結(jié)構(gòu)鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材,其抗拉強度相對于E4315普通焊條大得多,所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結(jié)構(gòu)。堿性焊條焊前要烘干,烘干溫度在300度左右大約2個小時...
(%)熔敷金屬化學成分
C | Mn* | Si | S | P | Cr* | Ni* | Mo* | V* | |
保證值 | 一 | ≤1.25 | ≤0.75 | ≤0.020 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.08 |
典型值 | 一 | 一 | 一 | 0.010 | 0.020 | 一 | 一 | 一 | 一 |
帶*號元素總量≤1.75%
熔敷金屬力學性能
抗拉強度(Mpa) | 屈服點бs(Mpa) | 伸長率δs(%) | 沖擊功Akv(J) | |
一30℃ | ||||
保證值 | 490-590 | ≥400 | ≥22 | ≥27 |
典型值 | 530 | 430 | 30 | 150 |
(DC+)
焊條直徑(mm) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 5.8 |
焊條長度(mm) | 300 | 300 | 350 | 400 | 400 | 400 |
焊條電流(A) | 60-80 | 80-110 | 100-140 | 140-180 | 180-230 | 220-260 |
1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘培1小時,隨烘隨用。
2、焊前必須對焊件清除油、銹、水分等雜質(zhì)。
3、采用短弧操作,窄道焊方法。
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評分: 4.6
CHE507 焊條就是 J507,抗拉強度是 500MPA,藥皮是低氫鈉型,用它焊接 ZG230-450 當然可以 ,焊前烘烤。 大西洋 CHE507焊條碳鋼焊條使用說明 碳鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強度均小于等于 500MPa即 50kgf/mm2)適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。 選擇焊條時,通常依據(jù)鋼材的化學成份、力學性能、抗裂性能要求,同時必須考慮到焊接結(jié)構(gòu)的形狀,工作條件, 受力狀況及焊接設(shè)備性能等方面因素。必要時,要進行焊接試驗后,確定工藝措施,然后確定選用焊條。通常對要 求塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好,選用低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求者可選用相應(yīng)的專用焊條,為提高 焊接效率,選用鐵粉焊條等。 說明書中提出的焊接電流,是一個參考值,工件如經(jīng)預(yù)熱,可比正常電流減少 5~15%,采用直流時,比交流可減少 1 0%左右,立焊及仰焊比平焊小 10~15%左右。 對低氫型、鐵粉型焊條,
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評分: 4.5
申請 CCC強制認證產(chǎn)品描述 (低壓電器類) 申請編號: 申請單位: 地 址: 工廠編號: 生 產(chǎn) 廠: 地 址: 產(chǎn)品名稱: 配電箱 型號規(guī)格: XM 申請單位(印章) 企業(yè)自我聲明 企業(yè)名稱: 申證產(chǎn)品名稱、型號:配電箱 XM 注冊商標: 本企業(yè)在此鄭重聲明:上述申證產(chǎn)品所使用的型號和商標保證嚴格遵守國家 有關(guān)法律法規(guī)和政府部門的有關(guān)規(guī)定。如有亂用、冒用其他企業(yè)產(chǎn)品的型號和商 標導(dǎo)致侵權(quán)行為,本企業(yè)將對其后果承擔全部法律責任。 本企業(yè)對提供所有與認證有關(guān)資料的真實性負責。如果本企業(yè)獲證的產(chǎn)品有 所變更,將及時提交產(chǎn)品變更報告,否則由此引起任何事情本企業(yè)將承擔全部責 任。 申證企業(yè)負責人(簽名): 日期: (企業(yè)蓋章) 產(chǎn)品描述(試樣描述) 1.產(chǎn)品構(gòu)成的描述及結(jié)構(gòu)特點(結(jié)構(gòu)概要說明) : 1) .產(chǎn)品型號及名稱 XM 配電箱 2 ) .提供圖紙及編號: 試樣裝配圖
根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。按照焊條的用途,有兩種表達形式,一為原機械工業(yè)部編制的的,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國家標準規(guī)定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別,前者用商業(yè)牌號表示,后者用型號表示。如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。電焊條的分類方法很多,可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對電條進行分類。按用途分類我國現(xiàn)行的焊條分類方法,主要是根據(jù)焊條國家標準和原機械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號按國家標準分為8類,焊條牌號按用途分為10類。
主要是根據(jù)焊接熔渣的堿度,即按熔渣中堿性氧化物與酸性氧化物的比例來劃分。
藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數(shù)量的碳酸鹽等,熔渣氧化性強,熔渣堿度系數(shù)小于1。酸性焊條焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,可交、直流兩用,飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好,熔渣多呈玻璃狀,較疏松、脫渣性能好,焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦,氧化性較強,焊縫金屬中的氧含量較高,合金元素燒損較多,合金過渡系數(shù)較小,熔敷金屬中含氫量也較高,因而焊縫金屬塑性和韌性較低。
藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、螢石等),并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結(jié)合成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測定時,每100g熔敷金屬中的擴散氫含量,堿性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多,熔渣脫硫的能力強,熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強。而且,堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較少,具有較高的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石,電弧穩(wěn)定性差,一般多采用直流反接,只有當藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時,才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu),如承受動載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。
按性能分類的焊條,都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的專用焊條,如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。
有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條。
焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。焊條焊接時,焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分,直接影響焊縫的質(zhì)量。因此,作為焊條芯用的鋼絲都單獨規(guī)定了它的牌號與成分。如果用于埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時,則稱為焊絲。
1)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素,當含碳量增加時,鋼的強度、硬度明顯提高,而塑性降低。在焊接過程中,碳起到一定的脫氧作用,在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳氣體,將電弧區(qū)和熔池周圍空氣排除,防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產(chǎn)生的不良影響,減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高,還原作用劇烈,會引起較大的飛濺和氣孔??紤]到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響,低碳鋼焊芯的含碳量一般為0. 1%。2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑,隨著錳含量的增加,其強度和韌性會有所提高。在焊接過程中,錳也是一種較好的脫氧劑,能減少焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮于熔渣中,從而減少焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯的含錳量為0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的鋼絲,其含錳量高達1 .70%一2. 10%。3)硅(Si )硅也是一種較好的合金劑,在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能;若含量過高,則降低塑性和韌性。在焊接過程中,硅也具有較好的脫氧能力,與氧形成二氧化硅,但它會提高渣的粘度,易促進非金屬夾雜物生成。4)鉻(Cr)鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對于低碳鋼來說,鉻便是一種偶然的雜質(zhì)。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化,形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203),從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后,能使熔渣粘度提高,流動性降低。5)鎳(Ni)鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果,一般低溫沖擊值要求較高時,適當摻入一些鎳。6)硫(S)硫是一種有害雜質(zhì),隨著硫含量的增加,將增大焊縫的熱裂紋傾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要結(jié)構(gòu)時,硫含量不得大于0. 03%。7)磷(P)
焊芯是根據(jù)國家標準“焊接用鋼絲”(GB 1300-77)的規(guī)定分類的,用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼三類。