中文名 | CHN307焊條 | 屬????性 | 焊條 |
---|---|---|---|
符合: | GB ENi-1 | 相當(dāng): | AWS ENi-1 |
CHN307 |
產(chǎn)品描述: CHN102 (Ni112) 說明:CHN102是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能及耐熱耐蝕性能,可交直流兩用。 用途:用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作堆焊過渡層,具有良好的熔合性和搞裂性。 熔敷金屬化學(xué)成份:(%) C Mn Fe P S Si A1 Ti Ni Cu 其它 ≤0.10 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.02 ≤1.25 ≤1.0 1.0-4.0 ≥92 ≤0.25 ≤0.50 熔敷金屬力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長(zhǎng)率§5(%) ≥410 ≥20 X射線探傷要求:Ⅱ級(jí) 參考電流:(DC或AC) 焊條直徑(mm) 2.5 3.2 4.0 焊接電流(A) 50-80 80-120 130-170 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)250C左右烘焙1小時(shí)。 2.焊前應(yīng)清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。 |
產(chǎn)品介紹
CHN307 |
產(chǎn)品描述: CHN102 (Ni112) 說明:CHN102是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能及耐熱耐蝕性能,可交直流兩用。 用途:用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作堆焊過渡層,具有良好的熔合性和搞裂性。 熔敷金屬化學(xué)成份:(%) C Mn Fe P S Si A1 Ti Ni Cu 其它 ≤0.10 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.02 ≤1.25 ≤1.0 1.0-4.0 ≥92 ≤0.25 ≤0.50 熔敷金屬力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長(zhǎng)率§5(%) ≥410 ≥20 X射線探傷要求:Ⅱ級(jí) 參考電流:(DC或AC) 焊條直徑(mm) 2.5 3.2 4.0 焊接電流(A) 50-80 80-120 130-170 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)250C左右烘焙1小時(shí)。 2.焊前應(yīng)清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。 |
R表示耐熱鋼焊條,R307焊條是屬于鐵粉低氫型藥皮低合金鋼焊條,短弧操作。焊前焊件預(yù)熱250-300℃,焊后需經(jīng)680-720℃的回火熱處理。該焊條適用于焊接工作溫度在510℃以下的1%Cr-0.5%...
請(qǐng)問r307焊條采用什么標(biāo)準(zhǔn)?
R307 符合 GB E5515-B2 相當(dāng) AWS E8015-B2 &nbs...
焊條307是什么材質(zhì)主要焊什么材質(zhì)的東西
307焊條牌號(hào)是R307(熱307),屬于鉻鉬耐熱鋼焊條,主要用于鉻鉬耐熱鋼(也叫珠光體耐熱鋼,如鋼號(hào)15CrMo.)的焊接,如電廠的鉻鉬耐熱管道的焊接。
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評(píng)分: 4.5
E4303焊條 簡(jiǎn)介 J422 焊條是普通叫法,對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) E4303。它是一種酸性焊條,藥 皮鈦鈣型, J 表示結(jié)構(gòu)鋼焊條, 42 是 42kg/mm2焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度,熔金抗拉強(qiáng)度 不低于 420MPa。 編輯本段 用途 主要用途 : 用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼,一般用于焊 接鋼結(jié)構(gòu)和普通碳鋼管道的焊接。 規(guī)格 E4303 焊條直徑從到不等,可以進(jìn)行全位置焊接,交直流兩用。具有優(yōu)良的焊接 工藝性能和力學(xué)性能,電弧穩(wěn)定,飛濺少,脫渣容易,焊縫成型美觀。 熔敷金屬成份 E4303成分 C Mn Si P S Cr Cu Ni 質(zhì)量含量百分?jǐn)?shù) 《 《 《 《 山東光源特種耐磨焊條廠 型號(hào) E4303 材質(zhì) 碳鋼 焊芯 直徑 (mm) 品牌 金橋 類型 碳鋼焊條 藥皮性 質(zhì) 堿性焊條 直徑 (mm) 長(zhǎng)度 350-400(mm) 焊接 電流 60-90(A) 電流
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評(píng)分: 4.3
1 電焊條組成:焊芯 +藥皮 導(dǎo)電 改善工藝性,如穩(wěn)弧 焊芯作用 藥皮作用 保護(hù)作用 填充金屬 冶金作用 焊條分類 按藥皮熔化后次形成熔渣的化學(xué)性質(zhì)不同分為: (比較法) 類別 酸性 堿性 藥皮物質(zhì) SiO2、TiO2、MnO CaCO3、CaF2 優(yōu)點(diǎn) 穩(wěn)弧,易脫渣,對(duì)油銹 水不敏感,交直流可用 含 [H]低,抗裂性好,焊縫力學(xué) 性能高,只能直流用 缺點(diǎn) 含[H]高,抗裂性差,焊 縫力學(xué)性能比堿性差 電弧不穩(wěn),不易脫渣,對(duì)油銹 水敏感大 應(yīng)用 用于一般焊接結(jié)構(gòu) 用于重要焊接結(jié)構(gòu) 按用途不同分十大類:見課本 P151,表 4-1 按藥皮類型不同:見課本 P152,表 4-2 焊條型號(hào)的表示方法 焊條型號(hào) ——國(guó)標(biāo)焊條代號(hào)( GB5117—1995 和 GB/T5118 —1995)。 規(guī)定表示, 碳鋼焊條型號(hào)用一個(gè)大寫拼音字母和四位數(shù)字表 示。首位字母 “ E ”表示焊條; 前兩位數(shù)
根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。按照焊條的用途,有兩種表達(dá)形式,一為原機(jī)械工業(yè)部編制的的,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別,前者用商業(yè)牌號(hào)表示,后者用型號(hào)表示。如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。電焊條的分類方法很多,可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對(duì)電條進(jìn)行分類。按用途分類我國(guó)現(xiàn)行的焊條分類方法,主要是根據(jù)焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和原機(jī)械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號(hào)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為8類,焊條牌號(hào)按用途分為10類。
主要是根據(jù)焊接熔渣的堿度,即按熔渣中堿性氧化物與酸性氧化物的比例來劃分。
藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數(shù)量的碳酸鹽等,熔渣氧化性強(qiáng),熔渣堿度系數(shù)小于1。酸性焊條焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,可交、直流兩用,飛濺小、熔渣流動(dòng)性和脫渣性好,熔渣多呈玻璃狀,較疏松、脫渣性能好,焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦,氧化性較強(qiáng),焊縫金屬中的氧含量較高,合金元素?zé)龘p較多,合金過渡系數(shù)較小,熔敷金屬中含氫量也較高,因而焊縫金屬塑性和韌性較低。
藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、螢石等),并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護(hù)氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時(shí)與氫結(jié)合成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測(cè)定時(shí),每100g熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量,堿性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多,熔渣脫硫的能力強(qiáng),熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強(qiáng)。而且,堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較少,具有較高的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石,電弧穩(wěn)定性差,一般多采用直流反接,只有當(dāng)藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時(shí),才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu),如承受動(dòng)載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。
按性能分類的焊條,都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的專用焊條,如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。
有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條。
根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。
按照焊條的用途,有兩種表達(dá)形式,一為原機(jī)械工業(yè)部編制的的,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別,前者用商業(yè)牌號(hào)表示,后者用型號(hào)表示。
如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。
碳鋼氣孔金屬
焊芯藥皮石墨
大理石不銹鋼脫氧劑